斗轮堆取料机常见故障的处理及预防

任志刚

（辽宁轨道交通职业学院，沈阳 110023）

在钢铁企业、发电厂及各大港口运输管理中，斗轮堆取料机的应用较为广泛。斗轮堆取料机作为堆取合一的装卸工具，对生产场的散料进行堆存、挖取与均料是其主要功能。由于所处的工作环境较恶劣，斗轮堆取料机在应用过程中时常会出现一些故障。及时落实相应的处理及预防措施至关重要，有助于提升斗轮堆取料机的应用效率与工作质量，对维护企业生产水平十分有利。

1 斗轮堆取料机项目概况

某发电厂二期输煤系统的R型臂架型斗轮堆取料机是一种兼具堆料、取料功能的装卸机械，与悬臂堆料机、悬臂取料机相比，增加了取料斗轮与尾车机构，具有装卸效率高、易实现自动化的特点。斗轮堆取料机已运行多年，主要由金属结构、行走机构、斗轮及驱动装置等组成，具体机构如图1所示[1]。斗轮堆取料机的堆料能力与取料能力分别可达到1 200 t·h-1、1 000 t·h-1，供电电压380 V，供电频率50 Hz，装机总功率340 kW，行走距离350 m，能够高效完成媒、砂石、矿石以及焦炭等散料的堆取作业。

图1 R型臂架型斗轮堆取料机主要机构示意图

2 斗轮堆取料机常见故障分析

R型臂架型斗轮堆取料机由副尾车机构、卷缆机构、主尾车机构、拉杆机构、悬臂皮带机、液压俯仰机构以及行走机构等部分组成，在开展媒、砂石、矿石以及焦炭等散料的堆取作业过程中取得了较好的效果。结合斗轮堆取料机的运行情况，现从如下3个方面分析其常见故障。

2.1 斗轮堆取料机噪声故障

与其他设备相比，斗轮堆取料机已运行多年，因整个外部体积、尺寸较大，造成运行时难免会产生噪声。通过检查发现，其中一部分运行噪声是正常的，有一部分噪声源于机械运行故障，较易产生严重的噪声污染问题[2]。

2.2 斗轮堆取料机悬臂皮带机故障

经深入了解发现，斗轮堆取料机悬臂皮带机故障以跑偏、撒料以及打滑最为常见，对整个设备运行质量造成了一定影响。在斗轮堆取料机运行过程中，悬臂皮带机跑偏严重与配重不够紧密相关；常见撒料故障与倒料槽、皮带之间存在着缝隙有关；悬臂皮带机垂直拉紧处出现的打滑问题，较易加剧皮带磨损，对悬臂皮带机的运行造成伤害。

2.3 斗轮堆取料机回转机构故障

作为一种兼具堆料、取料功能的装卸机械，斗轮堆取料机的回转机构是其关键构成。常见的回转机构故障如下。第一，长时间使用斗轮堆取料机中的回转轴承，不注重润滑与检修工作，使得轴承出现磨损、破裂、滚道锈蚀、滚珠表面粗糙以及内外圈变形严重等故障的概率大大增加。第二，回转支承失衡问题多发生在上车体位置，与上车体、下车体之间的连接不固定紧密相关，而回转中心固定性不佳也可能造成设备运行失衡故障。第三，回转机构的限力矩联轴器打滑问题。采用摩擦片式的限力矩联轴器，在保护减速器与驱动电机的同时存在打滑安全隐患的概率较高，严重干扰相关作业的开展。经深入研究发现，受回转制动器安装位置的影响，设备在巨大惯性力矩冲击作用下易出现打滑故障。R型臂架型斗轮堆取料机回转制动器的安装位置，如图2所示[3]。

图2 R型臂架型斗轮堆取料机回转制动器的安装位置示意图

3 常见故障的处理及预防建议

R型臂架型斗轮堆取料机堆料能力达到1 200 t·h-1、取料能力达到1 000 t·h-1，相比较悬臂堆料机、悬臂取料机相关设备，增加了可提高装卸效率的取料斗轮与尾车机构。根据斗轮堆取料机运行情况，及时处理噪声、悬臂皮带机以及回转机构等常见故障，并做好相关预防工作意义重大。

3.1 常见故障的处理建议

3.1.1 噪声故障的处理

一旦斗轮堆取料机出现噪声故障，相关人员需要正确辨别设备运行的声音，判断噪声性质及噪声来源，从而采取针对性的措施处理不正常的机械声音问题。

3.1.2 悬臂皮带机故障的处理

一是处理跑偏故障。斗轮堆取料机的运作环境复杂，易造成悬臂皮带机出现跑偏故障。若实际跑偏程度超出规定范围，则会影响设备的稳定运行。二是处理撒料故障。采取处理密封条的方式，达到促进倒料槽与皮带的合缝目的。为避免悬臂皮带机继续撒料问题，及时检查中心料斗的密封性也十分必要。封闭性不好时需进行必要的防护控制；封闭性较好时则实施加固处理[4]。三是处理打滑故障。针对悬臂皮带机出现的垂直拉紧处打滑问题，相关人员需要确保配重数额，增加配重调节，确保皮带不打滑，避免影响皮带质量。

3.1.3 回转机构故障的处理

一是处理回转轴承锈蚀损坏故障。结合斗轮堆取料机回转轴承长期运行结果，了解回转机构运行的磨损情况，定期做好日常维护与检修。待检修结束后，检查径向间隙与轴向间隙是否符合国家标准，及时做好滚动体、内外圈以及回转轨道的润滑工作，保证相应元件的协调运作效果。二是处理回转支承失衡故障。按照相关应用要求，在上车体下部安装侧轮，控制上车体平移的基础幅度，使其在允许范围内有效控制运行参数。此外，科学维护并及时更换磨损构件，减少失衡故障。三是处理限力矩联轴器打滑故障。

3.2 常见故障的预防建议

结合R型臂架型斗轮堆取料机的常见故障，加强预防是减少安全隐患问题的关键所在，便于更好地发挥机械设备的应用价值。相关对策建议具体如下。

一是完善操作规范。相关人员要按照标准，集中管理斗轮堆取料机的操作，且非专业人员不得操作设备；严格按照说明书，定期检查设备运行情况，及时规避不合理的操作行为，以便进一步提高操作规范管理效果。

二是完善使用规范。在使用斗轮堆取料机时，相关人员要注意季节及天气的变化，同时做好相关管控工作。例如，在冬季来临时要彻底更换夏季使用的润滑油，避免冬季低温使用的合成油掺杂其他物质而影响润滑效果[5]；遇到风力较大且超出设计风压的天气情况，相关人员需要及时借助夹轨器、防风系缆等工具固定斗轮堆取料机的位置，直至天气恢复正常后进行设备检查，以便有效预防磨损及其他故障。

4 结语

综上所述，针对斗轮堆取料机的常见故障对其进行及时处理与预防，保证设备满足应用要求的同时充分发挥设备应用价值，对企业正常生产具有积极影响。