延迟焦化在煤化工深加工中的影响分析

黎刚健

摘 要：我国具有十分丰富的煤炭资源，然而，石油储备量极度匮乏，并且很容易受到国际原油价格波动影响。当前煤化工产业的重要发展趋势就是将煤作为原料生产化工产品，实现合理利用和转化资源目的，这一发展前景十分广阔。煤化工产业深加工的重要技术之一就是延迟焦化工艺，它具有无法替代的优势地位，对实现煤化产业持续发展具有积极促进作用。

关键词：延迟焦化;煤化工深加工;影响

引言：煤化工深加工具有广阔发展空间，国外已经出现成功利用案例，但我国正处于不断探索煤炭深加工领域初级阶段。因此，煤化工深加工适应时代发展潮流。延迟焦化工艺装置在很大程度上影响煤化工深加工，不仅代表二次加工技术，还能促进深加工渣油目的的实现。现阶段，煤化企业更加注重升级和转型产业，与此同时，在高油价驱动下，煤行业共同面临的课题是促进延迟焦化工艺的创新与优化，使其优势作用最大程度发挥出来。

一、概述煤化工深加工

应用各种化学加工法如气化、液化、干馏等加工原材料煤炭，促进各种固体、液体、气体的形成并对其实施进一步加工操作，最终获取人们需求的东西，这被称为煤化工深加工。现阶段，国家缺少石油资源和天然气资源，相对比较丰富的是煤炭资源，想要对天然气与石油资源不足进行弥补，必须通过对相应技术的应用，加工煤炭资源，形成替代石油和天然气的产品，这样才能保障我国经济建设的持续健康发展。因为我国极度短缺天然气资源，加上受到各种要素影响和制约，我国天然气的市场价格比较高昂，但是开采天然气主要目的是供应群众使用，可是一般人员无法消费具有昂贵价格的天然气，因此，必须寻找可以替代天然气且廉价的资源。从当前角度看，出现在市场上的甲醇被看作是能够替代石油的资源，其具有明显优势，不仅经济实惠，还具有广阔应用范围，可以对普通民众燃料需求进行满足，其在汽车领域也得到应用，安全性是其最大优势，已经得到世界认可和接受。因此，有必要采取有效方案，尽量减少进口石油资源量，充分利用我国石油资源，这同时是煤化产业建设过程中需要考量的问题，必须在满足广大群众应用需求的同时将石油匮乏问题解决，这样才能为经济性、环保性提供保障，帮助企业获取最大化利润，实现稳定发展煤化深加工目的，将良好基础奠定出来，以促进我国经济持续健康发展[1]。

二、延迟焦化影响煤化工深加工

（一）煤焦油深加工的核心工艺

煤焦油深加工的核心工艺是延迟焦化，借助对延迟焦化工艺的应用，能够有针对性处理煤焦油中重油，从而促进焦炭与轻馏分油的形成，加氢技术是最常应用的技术，最终促进柴油与石脑油产品的生成。第一，延迟焦化工艺要求保证温度的适宜性，如果具有较高热负荷，必须开展散热处理工作。第二，预热原料时，为防止产生堵塞或者过慢情况，有必要将原料油流动速度调节好。第三，将具有合理化比例的稀释剂和水蒸气选择出来，为系统具有良好热惯性强度提供保障，保证温度稳定性与安全性。对于加热炉和预热炉而言，必须逐渐提高原料温度，使焦化反应预定温度符合标准，并且均衡热量。

（二）能源利用率的提高

现阶段，人们生活水平不断提高，与此同时，持续增强人们环保意识，人们更加注重保护各种资源。为促进各种资源利用率的提高，人们加大探索不同技术力度，积极尝试各种新加工工艺，在此背景下，延迟焦化工艺的大力推广和应用，已经得到煤焦油行业认可和接受，但是煤化工最不可缺少的材料是煤焦油，必须深加工煤焦油才能更好开展相应工作。煤焦油是一种化合物，具有复杂性特征，借助煤炭干馏，促进煤焦油的形成，煤焦油是一种黑色液体，带有刺激性臭味，延迟焦化工艺的功能是针对渣油实施处理操作，借助延迟焦化能够分离渣油中渣和油，然后对成品实施深加工和提纯处理操作，有利于从实质上促进原料利用率的提高，获得高纯度产品，一定程度上促进产品质量的提高，帮助企业获得较高利润。通过应用延迟焦化工艺，除了大幅度提高能源利用率之外，还能在运用过程中保障安全性和节能环保，与此同时，应用延迟焦化工艺与我国持续发展战略相符合，能够将坚实基础奠定出来，以更快实现资源的持续健康发展[2]。

（三）构建煤化工循环产业链

延迟焦化工艺借助加工原料，能够促进分类与分离的实现，对优化煤炭行业产业结构十分有利，与此同时，增加附加值，因此，它是实现煤化工可持续发展的必然选择。将延迟焦化工艺应用于煤这个原料中，能够将甲醇制取出来，使工业化制取烯烃技术成为现实，促进附加值的提高。并且将全新发展机遇和空间提供给煤炭企业，有利于充分挖掘煤炭化工利用潜力，提高煤炭行业综合竞争力。另一方面，延迟焦化工艺能够保障煤炭行业实现大规模、节约化、多联产、清洁有效利用目的，由此看来，有利于将新经济增长点培育出来，更好发展企业产品链，帮助企业获取广阔社会效益和较高经济效益[3]。

（四）投资成本的下降

延迟焦化工艺的操作过程具有半连续性特点，一次性处理量特别大，并且灵活性特别高。这个操作方法的脱碳效率比较高，能够促进煤焦油加工效率的提升，从而使煤焦油加工投资成本与加工成本降至最低，促进煤焦油加工公司经济效率的大幅度提高。

（五）优化处理劣质稠油

一般情况下，劣质原油粘度均比较大，同时有大量沥青质和硫组分含在其中，因此，加工难度特别大，但是可以将延迟焦化工艺应用于此种原油的加工中。一公司将提炼加工设备设计出来，目的是加工超稠原油，然而，蜡油加工处理方式不足，加上超稠原油沥青质过高，进而导致炉管与分馏塔底部结焦问题出现，同时发生抛射物焦炭概率比较高，想要使这个问题得到有效解决，必须应用大循环比操作法，循环蜡油后，获取轻质产品，将良好操作环境提供出来，以便更好焦化处理稠油。

三、煤油加工未来发展

煤焦油加工过程对煤化工的意义重大。当前在提炼加工煤焦油过程中，整个工艺具有较低煤焦油利用率，无法实现真正开发利用煤焦油目标，但是，应用延迟焦化技术后，一方面可以促进加工效率的大幅度提高，另一方面促进煤焦油利用率的提升，这将全新发展道路提供给各大企业，必然会得到社会各方的支持和帮助。我国不断发展的社会经济，增大对资源的需求量，因此，必须促进资源可持续利用率的提高，煤焦油深度加工技术能够为实现这个目标提供帮助。延迟焦化技术降低煤焦油加工技术成本，提高加工效率，对煤化工发展具有积极促进作用[4]。

结束语：总而言之，延迟焦化对煤化深加工具有重大影响，一方面能够促进能源利用率的提高，使煤化深加工的投入降至最低，另一方面具有节能环保优势，为国家可持续发展贡献更多力量。现阶段，我国严重缺乏石油资源，延迟焦化工艺能够一定程度上缓解这个情况，因此，有必要进一步探索和创新延迟焦化工艺，保证煤化工产业的长远稳定发展。

参考文献：

[1]王玮，范启明，阎龙，罗洋，申海平.延迟焦化泡沫层的冷模拟研究[J].石油化工，2021，50（12）：1304-1309.

[2]衣佳琳，王海彦，张继国，吴迪，袁景.HAZOP结合What-if方法在某延迟焦化装置除焦中的应用[J].中国安全生产科学技术，2021，17（10）：147-151.

[3]苏爽，呂志征，马卫胜，王晨，谭因锋.延迟焦化装置非密闭除焦工序职业病危害程度分析[J].安全、健康和环境，2021，21（10）：45-48.

[4]李西春.延迟焦化装置焦粉携带问题研究[J].化工设计，2021，31（05）：5-7+1.