桥门式起重机检验中问题及应对策略分析

周航 王伟 梁 瑞 刘燕萍 丁杭

摘要：近年来我国工业化发展进程逐步加快，在工业发展中起重机占据重要作用，能有效提升现代化工业生产效率，还能有效节约工业生产消耗时间，实现多项技术有效应用。但是目前从部分区域起重机制造、生产、应用、管理各个环节中能得出多项问题，致使我国工业生产安全隐患逐步增大。所以当前要注重做好起重机检验操作，能为工业生产奠定稳定的安全基础。关键词：桥门式起重机;检验;问题;应对措施

桥门式起重机是当前现代化工业生产以及起重运输中应用的重要工具设备，其机械化与自动化水平较高。在工矿企业、钢铁化工、铁路交通、物流周转等方面能广泛化应用。当前要注重做好起重机检验管理，全面提升起重机应用安全性，突出起重机在工业生产中的应用价值。一、桥门式起重机

桥门式起重机属于桥架类型起重机，在基本运行中，要注重将货物装置悬挂在桥梁上的臂架、起重小车中，通过机械结构稳定运行完成起重、搬运任务。当前桥式起重机大多在生产中都是横架在仓库、车间等区域，在空中展开货物调运。正常情况下，主要包含小车、桥架、起重机构、桥架与小车运行机构、导电装置、司机控制室、轨道等部分。其中门式和桥式起重机组成结构较为类似，大多都是在诸多露天施工环境中运用，当前在港口码头应用中相对广泛，门式起重机与桥式起重机应用相比多出了较多支腿组成部件[1]。二、桥门式起重机检验中问题（一）资料不够完整

目前部分技术人员在起重机设备应用检验过程中，要注重对设备生产检测资料展开有效查阅。要对起重机相关型号进行分析，做好生产许可、安检报告核对，保障标牌与相应资料能有效对应。其中主要是涉及到设备生产日期、应用年限、起重量与相关生产编号。此外，要注重和起重机设备管理技术人员对设备运行应用记录集中查看，判定各项操作是否存有违规应用情况。在设备运行阶段出现较多损坏性事故，要注重集中进行维修管控。在起重机设备多项资料检查中，能看出部分企业对资料不能完整保存，尚未组织专业管理人员实施管理与记录。致使起重机应用混乱情况严重，对生产活动会产生诸多负面影响[2]。（二）总启动按钮开关与失压保护问题

在起重机械安全规程中明确提出，当前要注重对起重机规范化应用，全面提升施工操作安全性，对起重机运行失压保护也有诸多规定。正常情况中，接触器与启动按钮开关联合运行中能保障失压保护性能有效实现。但是从当前起重机失压保护基本现状来看，诸多厂家对起重机多项功能没有展开明确设定，或是部分厂家未能将非自动复位紧急开关作为起动按钮开关。和常规状态下应用的起动按钮开關相比，非自动复位紧急开关应用范围仅仅局限在紧急情况。加上经常应用紧急开关，紧急开关内部诸多物件会产生严重故障问题，将会导致在紧急状态中紧急开关难以有效作用。所以，在桥门式起重机应用设计中，要注重提高起动按钮开关关注度[3]。（三）接地设置问题

基于起重机械安全规程要求能明确得出，在司机室与起重机联接中，将二者接地线应用的扁钢范围控制在等于或是大于40x4mm范围内，其中钢线实际范围要低于1.25mm?。基于安全规程各项要求规定，在当前桥门式起重机检验中要注重对接地电气设备质量有效控制。但是目前从实际操作现状中能得出，起重机司机室与起重机对接中，受到喷漆等原因影响将会导致连接电阻不断扩大，将导致接地稳定性难以提升，这样将会诱发较多电气故障问题。电气故障问题产生将会导致企业稳定发展受到较大影响，对技术人员自身生命财产安全也有较大威胁。（四）缺少总线路接触器

在起重机械安全规程中对总线路接触器应用提出了具体规定要求，起重机在设定总线路接触器中，要对各类机构接触器回路、动力回路实施分断。其次，在起重机中要注重规范化设定总机构开关，总线路接触器设定中要注重突出弹性作用。在桥门式起重机检验操作中，新装电动单梁起重机应用对总线路接触器进行设定的情况突出，在原有设计资料检查阶段，设计图纸包含的多数信息偏少。此外，由于控制箱空间环境受限导致接触器出现安装问题也是当前客户与安装单位在管理中要集中控制的重要问题。在具体操作过程中，由于起重机电气配套产品运行质量较低导致继电器接触点粘结问题产生突出，还会诱发“毛车”情况。结合上述各项要素，在起重机安装操作中，相关管理部门要注重对总电源接触器提高重视度[4]。

（五）设备基础及安装起吊设备不满足要求

起重机稳定的载重能力以及设备安装稳定性是保障起重机运行功能有效发挥的重要方面，对此方面能力要求集中控制，才能保障起重机有效移动重量相对较大的物体。从目前实际研究现状中能得出，有诸多企业在各类项目建设与设计应用中会忽视起重机规范化操作管理，将会产生诸多问题。这样将会导致起重机安全事故发生概率增大，诱发较多问题。会极大程度扩大起重机安全事故发生概率，对起重机运行稳定性产生较大负面影响，对施工进程也有限制性。部分起重机设备应用安装中未能参照国家标准规定要求实施，导致起重机生产中存有诸多安全隐患问题。起重机在应用中要注重搭配相应的的起吊装置能完成吊装操作，这样能突出起重机起吊作用，适应安全生产要求。从检查中能得出，部分起重机设备在安装阶段，技术人员未能选取与设备型号相对应的起吊辅助设备，导致起重机不能有效负载生产说明中实际标注的重量。还是依照此类负载重量实施操作，将会产生较多较大问题。起重机在应用中还要规范化间隔相应的安全距离，这样能确保负载电线稳定运行。在部分起重机设备现场应用中，和周边建筑项目尚未间隔最合理的安全距离，部分技术人员未明确操作规范化要求，会诱发诸多安全事故[5]。三、桥门式起重机检验中问题的应对策略（一）电缆老化解决措施

桥门式起重机在运行中，不能接触裸露的动力电线，不然将会导致起重机设备运行产生损坏，对施工操作人员生产安全产生较大影响。相关管理人员要注重对起重机电线电缆设备应用集中检修，当绝缘层、保护套存有暴露情况要集中进行更换与安检。相关技术人员还要规范化选取安全滑触线对原有的电缆集中替代，全面提升桥门式起重机运行稳定性。相关技术人员在起重机安全检修中，要注重保持稳定运行状态。相关施工企业要注重强化起重机运行稳定性认识，不能片面为了节约成本而忽视安装。这样发生安全事故之后，将会对生产进程产生较大负面影响，致使企业生产经济损失增大。（二）注重起重机安装与应用

依照桥门式起重机检验成果来看，起重机应用中诸多安全问题都是集中在安装与应用方面。相关管理人员要注重提高施工关注度，做好起重机管理。在安装桥门式起重机之前，要注重做好安装设计，对安装区域地形情况集中分析，保障起重机安装能满足说明书规定要求进行。起重机应用中要注重建立在平稳地质环境中，当地面存有不同程度坑陷、倾斜以及相关问题，要注重基于技术改良方式规范化安装。起重机在应用中要注重最大程度满足自身承重要求，还要与各类设备能搭配应用。全面做好接线、接地检验操作。实际承重重量要能满足说明要求有效负载，对各类操作安全事故有效控制。

（三）明确安全施工要求

当前要注重做好桥门式起重机现场管理，企业要注重对施工阶段各项施工要求集中分析，拟订完善的管理方式。在起重机应用前要注重对各类设备集中检查，保障设备能满足应用操作要求之后进行登记签字，不满足应用要求的设备不能应用。操作技术人员要对各类设备运行参数进行分析，判定不同设备实际承载量，对超载运转情况有效控制，能实现高效化操作管控。施工活动完成以后要及时将设备应用归还，通过管理人员检查之后进行登记。标注具体归还时间，便于管理人员能对各类设备规范化调配。在桥门式起重机管理中，还要针对性做好仓库以及停车场区域环境管理，标准对应的警示性标语，保障电线电路以及接地设施能配置完整，对存有安全隐患问题的设备要及时进行清理。管理人员要注重定期对设备实施高效的安全检查。对存有问题的设备要单独存放，避免混合应用。成功维修之后要对各类零件型号有效记录，通过维修人员能进行签字确认，保障多项活动能有效落实[6]。

（四）起重机啃轨应对方法

起重机啃轨就是在起重机安装过程中轮子与轨道实际匹配度不足，或是由于应用年限较长将会导致轮子变形，和轨道之间的摩擦系数增大。当前对起重机啃轨问题进行控制的重要措施為，相关技术人员在起重机轮子安装中，要注重选取与轨道相匹配的宽度。当二者不能有效对接，要注重分析能否对设备零件进行更换。在起重机安装中可以允许规定范围内的误差存在。但是在轨道与轮子之间的匹配度要规范化控制，水平方向车轮与轨道之间要保持平行状态且重心相对稳定，在竖直方向中要基于多项技术工艺对常见误差进行控制。在起重机应用中，要注重控制车轮与轨道之间的摩擦问题。定期做好车轮维护与检查，防止车轮出现变形问题。在起重机运行中，当车轮两端实际转速不对等，将会导致车轮运行中朝着不同方向偏转，技术人员要注重及时更换电动机对此类问题进行控制。四、结语

桥门式起重机检验操作重要性突出，当前企业管理人员要强化此项工作重要性认识。在检验中要注重对各项问题集中控制，全面提升起重机安全应用成效。相关企业要注重规范化购置满足安全应用要求的起重机设备，配置与起重机相匹配的起吊设备，及时做好设备老化线路维修。在应用中做好接地防护，对各项用电安全问题集中控制，保障企业多项生产活动有序进行。参考文献：

[1]成小周.桥门式起重机检验中存在的问题及建议研究[J].内燃机与配件，2020（2）：158-159.

[2]刘永茂.桥门式起重机检验中存在的问题及对策分析[J].商品与质量，2020（32）：172.

[3]熊书霖.探讨桥门式起重机检验中常见问题及解决策略[J].中国战略新兴产业，2020（26）：63.

[4]胡京忠.桥门式起重机检验中存在的问题及对策[J].魅力中国，2019（37）：368.

[5]黄斌，席东青.分析桥门式起重机检验中遇到的问题及解决措施[J].化工管理，2019（36）：154.

[6]吴军.桥式起重机与门式起重机在检验中发现问题以及解决路径探究[J].商品与质量，2019（32）：68.