机电设备维修管理现状与提升对策探析

梁浩

摘 要：机电设备是企业实现规模化生产的重要设备，机电设备的正常运转是提高企业效益的关键，各个企业为了提升竞争力都在引入适当的机电设备。当机电设备工作状态出现异常时，应对其进行及时检修。本文主要分析了机电设备维修管理现状，并提出了相应的解决对策。

关键词：机电设备;维修管理;现状;提升对策

对于现代工业生产活动来说，机电设备的普及应用是必不可少的，在机电设备的使用过程中，管理和维修工作至关重要，其能够确保设备应有功能的发挥，排除设备应用过程中的安全隐患，降低设备故障发生率，避免对生产活动带来不良影响。步入全面机械化时代以来，工业生产的自动化和机械化水平越来越高，要想满足日益增长的生产需求，就必须依靠机电设备。为确保机电设备的稳定安全运转，必须把设备的管理和维修落到实处。

1机电设备管理与维修的意义

一是顺应经济迅速发展的要求。在现代化工业生产背景下，经济事业正在朝着全面机械化的方向发展，逐步利用机械设备替代人力减少人工资源的使用。对机电设备进行广泛应用是顺应经济高速发展要求的表现，而在机电设备的实际使用过程中，势必要进行安全和质量管理，也需要针对故障问题进行维修，从而维护更加稳定的经济发展环境，为新时期经济的可持续发展提供保障。二是防范安全事故。机电设备的使用能够在很大程度上解放人力，也能够从事以往无法通过人力高效率完成的生产活动。不过在机电设备的使用过程中如果没有做好管理和维修，很有可能出现安全事故，甚至是严重事故。所以在机电设备的具体应用环节，应该依托设备管理与维修策略，防范安全事故，提高对复杂环境的适应能力。三是延长机电设备使用寿命。机电设备在长时间的使用过程中会出现磨损和设备故障问题，想要延长设备的使用寿命，就要在日常做好对设备的养护管理的同时，需要进行合理维修排除故障以及安全隐患，通过延长设备使用寿命的方式，减少成本提升效益。

2机电设备管理与维修中存在的问题

机电设备管理与维修工作显现出明显的复杂性，一旦在实际工作当中没有做到全盘考虑和统筹兼顾，就很容易出现各种各样的问题。总体来说，机电设备管理和维修中的主要问题体现在：一是管理思想落后。思想观念滞后严重阻碍了机电设备管理与维修改革的步伐，由于欠缺正确观念的指导，导致工作人员不能够合理安排设备的管理以及维修任务，无法把先进的工作技术和方法应用到具体工作中。二是管理和维修制度不完善。企业在机电设备的管理与维修当中，往往忽视规范化制度建设，导致实际工作的运行没有规范的标准和具体的工作流程，这也在很大程度上影响到工作效率和质量，对于企业的长远发展来说非常不利。三是机电设备管理与维修投入不足。对于机电设备的管理和维修来说，充分的投入是非常必要的，相关成本的付出难以避免，不过在实际工作当中企业往往不重视在这一层面增加投入，无法为工作人员提供优质的环境，不仅会影响到实际的管理和维修效果，也会降低工作人员的热情。

3机电设备管理与维修问题的解决对策

3.1完善设备检测体系

为保障机电设备的稳定运行，对应的运行维护及故障处理体系构建也十分关键。企业应坚持预防故障为重点、处理故障为辅的原则，对设备运行维护和故障处理体系进行完善，促使内部的故障处理、维护管理规范化、高效化得到提升。首先，为提升企业人员的维护意识，企业可在日常管理内容中并入运行维护管理，使其成为日常管理的一大重点，并结合企业需求进行日常维护管理责任制的制定，将维护管理细分到岗位和个人，促使各人员明确各人的工作职责及具体要求。其次，在机电设备的维护维修中，以往的维修维护数据能为工作人员提供设备运转的真实信息，例如以往的故障类型、上次检修时间及内容等等，帮助维修人员准确判断设备问题。因此企业应要求各人员将设备运行维护管理、故障检修的日志记录做好，以检修报告等形式，促使定期的检测结果得以标准化、清晰明了的呈现，以此协助维护人员分析掌握设备的运行实际状况，对运行故障开展精准的评估预防。最后，企业应对设备操作规范进行明确，确保各人员程序关闭、设备启动等的标准性、正确性，将人为因素导致的设备故障概率降低。

3.2人才培养，提高维修管理专业水平

在企业内部想要有针对性地对机电设备进行维修和管理，就需要引入先进的人才，企业需要更新内部人员的思想观念，利用多样化的途径引进高科技技术人才和新鲜的血液，保证专业性的技术人才能够在实际工作开展的过程中，了解机械化设备存在的问题以及故障产生的原因，并且结合最先进的技术，以及最有效的方式对其进行维修和管理。只有这样才能够真正的提高设备工作开展的整体效果，也能够使设备在使用的过程中，发挥出其自身所具有的特色和优势，利用人才的知识，完善企业内部机电设备使用的效果，从而保证企业在工作开展和实施的过程中达到最佳的标准。

3.3引入故障预判技术

在现代企业中，对机电设备故障预判技术、检测设备的引入，以及对监测制度的完善构建，能促使企业完成生产环节的全面检测，在发现部分机电设备的故障问题时，能及时对设备操作运转暂停，尽快由维修人员做好检修处理。其次，该技术的引入，能促使设备维护管理的成本降低，并将设备的运转寿命延长，避免因设备维护为企业带来更大经济损失。最后，在故障预判技术的应用中，企业不仅应将设备维修力度加强，做好已故障设备的修复工作，更应深入分析故障原因，掌握导致故障的综合性因素，以此采取针对性措施，促使机电设备使用、维护维修工作能得到优化，让设备实现整体性能的提升，将设备故障率有效降低。

3.4创新方法，提高维修管理效能

针对机电设备在生产的过程中，由于其负担的任务是相对比较重的，对于整个企业内部生产的流程也有着较大的影响，所以还必须要合理规划一个准确的时间，保证其生产的过程中机电设备能够在维修、检查、更新的工作操作结束之后，再融入到相关的生产过程之中，这样能够极大地避免整个企业在生产阶段由于设备维修存在问题而受到的影响，并且有效地提高设备运行的稳定性。除此之外，也需要对整个机电设备安装所使用的环节进行周密的记录，把工作中的每一个操作流程都准确地进行备案，由相关监督人员进行合理的检查。需要预防工作人员所存在的不规范的操作，避免存在设备上的故障等问题，这样才能够使机电设备的管理和维修工作高效的开展和实施。

3.5引进信息技术，构建自动化管控体系

作为企业内部机电设备维修管理的技术人员，需要不断地对自己的专业技术能力进行创新，真正从容地应对机电设备出现的各种各样故障的问题。同时，企业也需要把最先进的思想理念，带入到人员培训的过程之中，利用技术的升级做好设备维护的最终效果。逐渐提高设备实际运营的稳定性，保证相关技术的创新。这样才能够使机电设备在使用的过程中更加安全，延长使用的寿命、降低维修的成本。

4结语

综上所述，从目前我国各地企业发展的实际现状可以看出，在企业内部使用的机电设备中，维修工作还存在著一定的不足，需要找到机电设备维修管理工作开展的实际路径，真正地发挥出这一工作的整体效果，从而保证机电设备能够在正常使用的环境下，帮助企业进步，为我国企业未来的发展找到全新的方向。

参考文献

[1]赵建强.煤矿机电设备维修技术管理的现状及对策[J].现代制造技术与装备，2020，56（10）：206-207.

[2]王丽丽.解读冶金机电设备维修技术管理的现状与对策[J].中国金属通报，2019（11）：25+27.7ABC572B-0B7A-4764-9D39-3B1897D5E7AA