高层建筑装配式混凝土结构施工技术应用分析

黄如国

中国建筑第二工程局有限公司华南分公司，广东 深圳 518000

装配式混凝土结构建筑主要是将预制混凝土结构组装成为建筑主体或者局部主体结构。由于城镇化建设的进程不断加快，建筑工程的规模也越来越大，建筑技术也在不断改革更新，装配式混凝土结构在我国也得到了迅猛的发展，其不仅能够缩短施工工期，提高施工效率，还提高了一些预制构件的精准度和安全度，对传统建筑技术进行了改善与优化，实现了建筑行业工业化的发展目标。

1 预制装配式混凝土结构建筑的定义与技术优势

1.1 预制装配式混凝土结构建筑的定义

装配式混凝土结构建筑是在施工现场对预制混凝土部件进行组拼、安装、装配、节点连接及现浇。从装配化程度来看，预制装配式结构可分成两类：一类是全装配式，另一类是半装配式[1]。其中，前者是所有的构件部品均是在工厂内制作加工完，之后运输到施工现场直接进行装配；而后者则是一部分构件部品在工厂生产加工，其余在工地进行现场浇筑。

在建筑工程的实际应用中，预制装配式混凝土的主要应用形式如表1所示。

表1 预制装配式混凝土的应用形式

1.2 预制装配式混凝土结构施工技术优势

（1）预制构件标准度高，生产施工精确度高。装配式混凝土结构中的墙、柱、板等部件都是在工厂制作完成的，设计规格一致，这在一定程度上保证了预制构件制作的规范性与标准性，也显著提高了生产精度。

（2）绿色环保，节能减排。预制构件都是通过工厂流水化生产制作而成的，因此施工现场的建筑垃圾特别少，也有效缓解了材料浪费现象，提高了资源的利用率，同时减少了对建筑工厂周围环境的危害。

2 高层建筑装配式混凝土结构施工技术要点

2.1 预制墙板安装施工要点

在具体安装预制墙板的过程中，需注重以下施工要点：吊点布置、预制构件的起吊与下落，以及构件位置的调整与安装。某建筑工程预制墙板如图1所示。

图1 预制墙板

（1）吊点布置。在正式安装预制墙板前，首先要认真、详尽地检测预制墙板的质量是否合格，尺寸是否满足施工设计需求，确定检验合格后，在专业人士的指导下在其构件上找寻最为合适的吊装点，再对其进行吊装。一般预制墙板的尺寸面积都偏大，因此吊装过程有一定的危险系数，要想保证吊装环节的高安全与高效率，应对预制墙板实施多点吊装的方式，同时相关工作人员也要充分利用钢梁平衡调运施工技术，以保证预制墙板吊点受力的均匀性与平衡性，从而有效杜绝吊点受力超出极限承载能力的问题，并降低因部件掉落而发生安全事故的概率。

（2）预制构件的起吊与下落。在吊升预制构件时，要充分确保部件的受力具备均匀性与平衡性，否则会对构件吊装质量产生不利影响，还可能对工作人员的人身安全造成威胁。因此，在吊装预制构件时，工作人员一定要充分掌握预制构件的规格、尺寸、形态，严格按照施工图纸确定部件具体的吊装位置，将预制部件运输至吊装位置区域，之后再进行吊升。需要格外注意的是吊升部件时要保持平稳，等到与地面相距0.5m左右时暂停吊升，对构件与其预安装部位的齐整度进行检查，等到符合施工设计需求后再下落，与地面相距2cm时对构件进行调整，将其与控制线对齐才能落地，然后再进行后续的安装工序。

（3）构件位置的调整与安装。将预制墙板输送到指定位置后，可通过可调节性斜支撑对预制墙板部位进行校正调节，确保预制墙板的垂直方向和水平方向与控制线协调统一，从而在最大程度上保证墙体安装的准确性。将支撑托板安装在预制墙板和地面预埋件上，再通过螺栓和支撑托板等将可调节性斜支撑和墙体进行衔接，如果需要校正预制墙板的垂直方向和水平方向，工作人员可以调整斜支撑的长度尺寸，为墙体的水平度和垂直度能够充分满足施工设计需求奠定良好基础[2]。直至安装环节与调整环节完成之后，可以对预制墙板之间的节点予以混凝土浇筑操作，这样可有效加强墙体构造的完整性和强硬性。在具体浇筑环节，要在预制部件的表层喷洒适量水分，令其表面维持相应的湿润度，这样有助于混凝土和预制构件的连接更加紧密，若预制墙板周边浇筑部位有合模的需求时，可选取套筒灌浆施工技术，在灌浆完毕之后的4h之内，对预制墙板实施相应的保护工作，防止因其他施工环节产生的振动等因素而导致裂缝出现，对墙体结构的稳定性产生不良影响。

2.2 预制叠合阳台板安装施工要点

安装预制阳台板有以下两种方式：一是采取在阳台板表面安装吊环的方式；二是采取吊装的方式。施工人员要对吊装速度进行严格掌握，保证预制阳台板吊装的稳定性与平衡性，当与作业面相距50cm以上时，先暂停吊装，对阳台板的位置进行合理调节，之后再将阳台板缓慢下降，放置阳台板时要参照控制线。将阳台板吊装至操作区域后，应对其展开细微调节，确保其水平部位与设计规范相符，之后用螺栓将其固定，再利用支架支撑，进行混凝土浇筑，直至混凝土强度与前期设计的70%一致时，方可拆除该支架。该做法可有效提高阳台板安装的质量与效率，从而显著提升装配式建筑工程的综合质量。某建筑工程施工现场堆放的预制阳台板如图2所示。

图2 预制叠合阳台板

2.3 预制飘窗安装施工要点

大部分装配式建筑工程在安装预制飘窗的过程中会应用吊装模式，等到将预制飘窗吊装到指定位置后，再将飘窗与预制板通过螺栓类固定式部件进行连接，此时要注意加强预制飘窗与建筑整体结构的协调性、统一性。除此之外，当预制飘窗吊装至相应操作面之后，其吊装速度要逐步减慢，再对飘窗位置进行合理调整，可利用螺母等组件对飘窗进行固定，之后再进行混凝土浇筑，该环节不仅要注重飘窗的质量与稳定性，还要加强飘窗与建筑结构的整体性和一致性。

2.4 预制楼梯板安装施工要点

在预制楼梯板的安装过程中，相关施工人员要严格按照标准的施工流程及相关规章制度进行操作，其吊装环节与上述阳台板、飘窗基本一致，不同的是，需先将预制楼梯板吊装至指定位置，且保证其位置准确无误后，再对预制楼梯板实施固定及支撑措施，以此为提高预制楼梯板的安装质量和效率奠定良好的基础[3]。

2.5 混凝土调配技术要点

混凝土质量好坏与建筑工程整体质量息息相关，并且对于装配式建筑工程内部结构的安全稳定性具有决定性作用。对此，施工人员要严格控制混凝土原材料的品质与规格，对其原材料进行多次检查复核，待其充分满足施工设计需求之后再进行后期操作。在配制、搅拌混凝土环节，要采用与该装配式建筑工程最为合适的配合比例，并对拌和完毕的混凝土进行取样测试，主要检查其坍落度，合乎标准后方可将其投入施工中。需要格外注意的是，要根据当前装配式建筑工程的具体使用量配制相应的混凝土混合物，不可过多配制，防止出现浪费材料的情况，该做法可有效降低工程造价。

3 高层建筑装配式混凝土结构施工技术展望

应用装配式混凝土结构施工技术不但能够节约资源，保护自然生态环境，而且生产精确度与施工精确度与传统建筑工程相比都较高，可见应用装配式混凝土结构施工技术已成为现代建筑行业的主要发展趋势。经过查阅相关资料得出结论，当高层建筑中的预制装配率达到36%时，能够节省35%的水资源、30%的电资源，也能够大幅度减少建筑垃圾。由此看来，广泛应用装配式混凝土结构建筑与我国低碳、环保、绿色的发展战略完全相符。

4 结束语

综上所述，对于装配式混凝土结构施工技术而言，还需要技术人员不断对其进行优化、改革、更新及完善，同时要强化对该技术的创新与实际应用，健全相关规定与机制，加强其应用效果，从而进一步推动装配式建筑工程向更加科学、更加规范的方向发展。