发展智能化矿山应与采矿工艺技术深度融合

郭威

摘要：当前我国正处于由劳动密集型产业向技术集约型产业过渡的关键时期。制造业规模的扩展，导致了矿产需求的进一步提高;同时，产业升级的战略方向又要求相关采矿企业改变以往高污染、低收益的采矿模式。采矿模式的转变，以采矿技术的改进和应用为核心。要实现采矿业的可持续发展，在矿物开采过程中更好地体现绿色发展理念，以智能化矿山为代表的现代化矿物管理及采矿技术，应当得到发展和普及。

关键词：智能化矿山;采矿工艺;融合

1采矿工艺的应用价值

现阶段我国社会经济当中最为重要的支柱就是工业，工业与社会经济的发展有着紧密的联系。通常情况下，工业在实际的生产过程中会消耗大量的矿产资源，再加上社会各个领域的不断发展，新型能源还不能够完全替代矿产能源的应用，日常生产对矿产资源的需求量变得越来越多。随着开采力度的不断加大，如果开采单位还在沿用传统的采矿工艺技术，那么采矿行业的发展就会受到较大程度的影响，矿山工作人员自身的生命安全也会受到相应的影响。所以，国家、政府及企业要加大力度对新的采矿工艺进行研究和推进。先进的采矿工艺与传统采矿工艺之间有着明显的差异，前者与后者比较有着更多的优势，开采单位对先进采矿工艺进行应用不仅能够进一步提高采矿工作整体的效率和质量，而且还可以减少一些不必要的成本消耗，相关企业的经济效益也会得到提高，对其自身的发展起到促进作用。另外，先进的采矿工艺能够对环境起到良好的保护作用，在保护环境的同时，还能够让人们对于矿产资源的需求得到满足，在采矿工作当中出现突发事件，还可以降低对人工的使用，工作人员的生命安全也会因此而得到保障。

2发展智能化矿山应与采矿工艺技术深度融合

2.1填充采矿技术的使用

填充采矿技术主要是指在矿产回采的过程中所应用的技术，并且还可以在特定的条件下确保矿产开采整个过程中的稳定性和安全性，从而有效提高采矿工作的效率和水平。通常而言，这种技术通常在矿体围岩稳定性较差的情况下使用，可以使用强度较高的物质来作为回填的材料，为回采工作面的稳定性奠定有效的基础，从而提升采区的支撑能力。在之后应用填充技术的过程中，可以利用智能化设备对采空区的充填工作进行动态调整，进一步对采区的稳定性和安全性进行强化，以此在最大程度上降低安全事故发生的几率，确保井下回采工作面人员的安全。从另一方面来看，也可以通过现代化的开采工艺推动开采水平的提升，进而提高开采单位的经济效益，并且还可以通过这种手段推动矿业开发整体现代化的发展，满足经济建设和国民发展的需求。

2.2溶浸采矿工艺技术的应用

溶浸采矿工艺技术，专门针对不同矿物的物理化学的特性，将工作中所应用的工作剂注入在矿层当中，采用化学当中的浸出方法，在质量传递以及热力的主要作用下，将地下矿床与表面的矿石，由固态不断转化为气态后进行回收。在这个过程中不可避免的会对环境造成污染。因此，在溶浸采矿工艺技术的应用中，不仅需要保护自然环境，防止环境受到严重的污染，同时还需要全面促进采矿资源的开发与利用，确保采矿资源与国家稳定发展的经济战略两者之间相呼应与相吻合，从而保障我国采矿业的可持续性发展。在溶浸采矿工艺中加入智能化设备，可以针对不同的矿体加入不同剂量的工作剂，在降低开采成本的同时减少工作剂对于环境的污染。

2.3减少对矿区的污染

保障开采作业的清洁性是实现安全生产的必要环节，也是员工素质培养的重要课题。要纠正以往矿产开发对环境的破坏，就要重点提高员工的环保意识。在具体开采环节，相关企业应完善相关规定，从对开采作业的规范化管理和绿色生产设备的引入两个方面，切实减少开采过程中的废弃物堆积。规范化管理，一方面是生活领域的规范化，减少员工生活垃圾及废水的任意排放，对各种废弃物实行集中处理;另一方面是生产领域的规范化，通过控制系统，提高开采环节的总体清洁度。

2.4利用信息管理系统

矿山采矿技术管理实施的过程中，应该重视信息技术的联合与应用，尤其是人机交互管理系统的使用，做好生产情况的远程管控和操作。将和矿山采矿技术中所存在的全部信息都传输到信息管理系统内，从而可以展开全面性的管理。在信息管理实践中，生产技术人员要加强沟通和交流，要保证系统可以安全、稳定的运行，实现多种信息的合理使用，最终形成安全管理日志。系统在正常工作阶段，应该做好矿井管理的监控，不仅可以掌握全部的信息，还应该做好现场的远程管控，自动形成相应图表，直接反映出相关的数据信息。技术人员通过图表分析掌握采矿现场的实际情况，然后选择科学合理的应对措施，最终可以将安全事故隐患的发生率降到最低限度，保证人员、设备以及采矿的安全性。

2.5崩落采矿技术

通常情况下该项技术运用在矿体的围岩当中，利用适合的机械设备来崩落处理部分具有危险性的围岩结构，以确保矿房结构的稳固，将安全隐患消除，为后续采矿工作的开展打好基础。在使用底柱分段崩落技术时，可以通过智能化设备确定不同矿体赋存条件下需要留设的底柱高度以及横断面大小等参数，并针对性制定相应的设计方案，还可以根据矿石稳定性来调整底柱高度，可以有效的提高矿体回采率，降低贫化率，减少资源浪费。

结语

能源是社会发展的基石，也是实现产业升级和社会转型的关键因素。现代采矿技术的应用，对于保障我国能源安全，推进国家的可持续发展意义重大。要进一步提高我国采矿技术的发展水平，就要坚定不移地促进智能化矿山与采矿工艺技术的进一步融合。矿产企业要提高生产效率，一方面要加快采矿工艺的自动化、机械化的脚步，重视对员工综合素质的培养。同时还应及时关注国外采矿产业技术的最新突破，将国内外采矿技术优势的科学整合，根据具体矿区环境状况和我国发展需求，制定有针对性的开采方案，实现矿产开采的智能化。

参考文献

[1]李振宝.采矿工艺技术分析[J].现代商贸工业，2013，25（9）：167-168.

[2]秦登朝.发展智能化矿山应与采矿工艺技术深度融合[J].中国金属通報，2021（5）：3-4.5AFFAA02-543B-4910-9D67-EBACD948BA81