钳口压力棒对集聚纺纯棉精梳细号纱质量的改善分析

盛庆石

(山东飞泰纺织有限公司，山东 莘县 252400)

在BS516型棉纺环锭细纱机上应用四罗拉负压集聚纺纱装置配钳口压力棒，试纺CJ 5.83 tex和CJ 9.72 tex品种，结果发现在合适的工艺配置条件下，钳口压力棒对集聚纺细号纱质量指标改善明显、效果较好[1-2]。

1 集聚纺CJ 5.83 tex纱

1.1 试纺一

在第167号BS516型四罗拉负压集聚纺纱装置的棉纺环锭细纱机上，在同锭、同粗纱条件下，改变钳口隔距块、钳口压力棒和网格圈空隙率，对比集聚纺CJ 5.83 tex纱成纱质量，具体数据见表1。

从表1数据可知：在网格圈空隙率为30%、使用2.75 mm钳口压力棒和后区牵伸倍数为1.29时，方案2成纱指标最好；方案2和方案3仅调整网格圈空隙率由30%变为28%的成纱指标未改善。因此，选用方案2工艺配置，其老式上销加后区压力棒、T型下销，摇架刻度(前×中)为“-2×46”。

表1 集聚纺CJ 5.83 tex纱试纺一的成纱质量指标

1.2 试纺二

在第167号BS516型四罗拉负压集聚纺纱装置的棉纺环锭细纱机上，在同锭、同粗纱条件下，改变后区牵伸倍数、上销类型、后区压力棒以及摇架刻度，对比集聚纺CJ 5.83 tex纱成纱质量，见表2。

表2 集聚纺CJ 5.83 tex纱试纺二的成纱质量指标

从表2数据可知：方案1，即网格圈空隙率为30%、使用2.50 mm平面钳口隔距块、后区牵伸倍数为1.21、老式上销加后区压力棒、T型下销、摇架刻度(前×中)为“-2×46”的成纱质量指标较好。

1.3 试纺结论

跟踪2次试纺CJ 5.83 tex纱的6个方案发现：试纺一中方案2的成纱质量指标最好，即在网格圈空隙率为30%、钳口压力棒隔距为2.75 mm、后区牵伸倍数为1.29、老式上销加后区压力棒、T型下销、摇架刻度(前×中)为“-2×46”条件下，钳口压力棒对集聚纺纯棉精梳细号纱成纱质量有改善。

2 集聚纺CJ 9.72 tex纱

2.1 试纺一

在第132号BS516型四罗拉负压集聚纺纱装置的棉纺环锭细纱机上，在同锭、同粗纱、老式上销加后区压力棒、摇架刻度(前×中)为“-2×46”条件下，改变钳口隔距块和压力棒，集聚纺CJ 9.72 tex纱成纱质量对比见表3。

表3 集聚纺CJ 9.72 tex纱试纺一的成纱质量指标

由表3可知：方案2相对方案1的各项质量指标均改善，表明使用钳口压力棒对聚纺纯棉精梳细号纱成纱质量有改善作用。

2.2 试纺二

在第139号 BS516型四罗拉负压集聚纺纱装置的棉纺环锭细纱机上，在同锭、同粗纱条件下，应用老式上销加后区压力棒，当摇架刻度(前×中)为“-2×46”时，改变钳口隔距块和压力棒，对比集聚纺CJ 9.72 tex纱成纱质量，具体数据见表4。

表4 集聚纺CJ 9.72 tex纱试纺二的成纱质量指标

由表4试纺数据可知：方案2相对方案1各项质量指标均有不同程度的改善；使用钳口压力棒，纺纯棉精梳集聚纺细号纱成纱质量有改善。

2.3 两次试纺、不同方案改善成纱质量分析

两次试纺、不同方案的改善数据比较，见表5。

表5 集聚纺CJ 9.72 tex纱两次试纺成纱质量指标改善对比

从表5数据对比可知，使用钳口压力棒纺集聚纺CJ 9.72 tex纱的成纱质量指标多数有显著改善。其中：条干CV值减小0.76个百分点，-40%细节减少62个/km，-50%细节减少1个/km，+35%粗节减少88个/km，+50%粗节减少11个/km，+70%粗节减少2个/km，+100%棉结减少1个/km，+140%棉结减少64个/km，+200%棉结减少16个/km，+280%棉结减少6个/km，+400%棉结减少1个/km。

3 结语

通过集聚纺CJ 5.83 tex纱2次试纺、6个方案的试验数据对比，以及集聚纺CJ 9.72 tex纱2次试纺、不同机台各2个方案的数据对比，表明使用钳口压力棒纺集聚纺CJ 5.83 tex、CJ 9.72 tex品种的成纱质量指标改善较大。因此，集聚纺纯棉精梳细号纱品种，在合适的工艺配置条件下宜推广使用钳口压力棒。