一种无光黑釉的制备及其性能表征

李媛媛 胡 乐

(1.江西省九江市都昌县多宝中学，江西 九江 332626；2.江西陶瓷工艺美术职业技术学院，江西 景德镇 333001)

1 前言

黑色代表严肃，庄重。因此，越来越多的人喜爱用黑色装饰的物品。它的浓重、高贵典雅，被商家用来装饰日用陶瓷，如花瓶，盘子等。无光黑陶瓷的耐脏、抗腐蚀性、硬度大等特点让消费者喜爱，受市场青睐[1，2]。

黑色釉陶瓷产品从宋代开始产生，至今已有几百年的历史，但国内仍然很难生产出纯正、釉面无光泽平滑、色差极小的无光黑色釉产品[3，4]。究其原因是多方面的，一是黑色的组成极其复杂，二是对基础釉料要求也非常高，三是着色金属氧化物：氧化铁、氧化钻、氧化铜、氧化铬和氧化锰等影响颜色釉的发色[5，6]。因此研究、讨论、分析各种氧化物对黑色釉的影响具有重大的意义。本次研究以钾长石、钠长石、高岭土、碳酸钡、滑石为原料制备钡无光基础釉，通过加入Fe2O3、CoO、Cr2O3着色剂探究其在无光釉中呈色的影响。

2 实验

2.1 实验原料

实验采用钾长石、高岭土、烧滑石、碳酸钡、氧化钴、氧化铁、氧化铬制备钡质无光黑釉，表1、2是各种原料的化学组成与相关信息：

表1 矿物原料的化学组成(wt%)

表2 釉用化工原料

2.2 实验仪器

表3 主要仪器设备

2.3 实验过程

(1)备料阶段：所有的原料都要求过250目筛，把它们储存在干燥的地方备用，用可塑法成型制备50 mm*50 mm正方形泥块(施釉载体)。

(2)称料阶段：尽量准确称取每种原料，以减少不必要的误差；

(3)球磨阶段：湿法球磨，球磨8分钟，料∶球∶水=1∶2∶1；

(4)施釉阶段：泥块烘干，对其进行补水，等水分完全进入坯中再进行施釉；

(5)干燥阶段：上好釉的泥块先干燥一段时间，防止烧成过程中坯体开裂。

(6)烧成阶段：样品按图1烧成曲线进行。

图1 烧成曲线

2.4 样品性能表征

本次实验采用上海产WSD-III白度仪检测釉面的白度，泉州产WGG-S光泽仪测量釉面的光泽度。

3 结果分析与讨论

3.1 Fe2O3含量对无光黑釉面的影响

图2显示的是Fe-Cr-Co系配方中，改变Fe2O3含量对釉面的影响。从表4和图2可以看出，光泽度先下降后上升，白度先下降后上升，釉面都呈现黑色，但随着铁含量的减少，釉面出现针孔，颜色变浅。当Fe2O3加入量为6wt%时釉面最黑，因此配方中加入6wt% Fe2O3为宜。

表4 不同铁含量对釉面的影响(%)

图2 铁含量对釉面影响

3.2 CoO含量对无光黑釉面的影响

图3显示的是Fe-Cr-Co系配方中，改变CoO含量对釉面的影响。从表5和图3可以看出，随着CoO含量的增加，釉面光泽度下降，白度先下降后上升。结合实物图可以看出CoO含量为1.5wt%釉面最黑，随着钴增加，釉面出现晶花。所以配方中加入1.5wt%CoO为最佳。

表5 不同钴含量对釉面的影响(wt%)

图3 钴含量对釉面影响

3.3 Cr2O3含量对无光黑釉面的影响

图4显示的是Fe-Cr-Co系配方中，改变Cr2O3含量对釉面的影响。从表6和图4可以看出，随着配方中Cr2O3含量的增加，釉面光泽度先下降后上升，而白度变化比较大。结合实物图Cr2O3含量为1.2wt% 和2.7wt% 的釉面较黑，但是配方中加入2.7wt% Cr2O3釉面出现过烧。所以配方中加入1.2wt% Cr2O3最佳。

表6 不同铬含量对釉面的影响(wt%)

图4 铬含量对釉面影响

4 结论

(1)随着Fe2O3含量增加，釉面黑色的饱和度、纯正度有所增加，但超过一定量釉面出现针孔，所以配方中加入6wt% Fe2O3为宜。

(2)随着CoO含量增加，白度先升后降，光泽度降低，所以配方中加入1.5wt% CoO为宜。

(3)随着Cr2O3含量减少，光泽度逐渐下降，黑色逐渐变浅；增加，针孔变多，釉面不平整。所以配方中加入1.2wt%Cr2O3为宜。

(4)以配方钾长石53wt%，滑石7wt%，高岭土10wt%，碳酸钡20wt%，1.5wt%CoO，6wt%Fe2O3，1.2 wt%Cr2O3可制备出白度0.2%、光泽度7.4%釉面光滑平整的无光黑釉。