采暖通风工程施工要点

冀富民 中交第四公路工程局有限公司工程师

1 工程概况

本工程为河南省濮阳县新民、西关、西门里村棚户区改造项目，为当地重点民生工程。规划用地面积64722.09 m2，总建筑面积144651.64 m2，其中地上总建筑面积96252.71 m2，地下为48398.93 m2。本工程对于安置御井片区居民、改善生活环境、美化濮阳县整体风貌、完善城市基础设施整体功能具有重大意义。

2 采暖通风工程施工方案

2.1 暖通工程概况

暖通工程情况具体如表1 所示。

2.2 施工工艺

2.2.1 采暖系统

（1）卡夹安装。首先，工作人员根据预留管洞按照从顶层到下层的方式做好立管，安装前放线，对各个楼板孔洞的位置和规格进行核对修整，明确立管中心线并用卡架明确立管垂直线，平整牢固地设置好管道支管卡，立管边缘距墙面50 mm。

其次，在承重结构上安装好支架、吊架，并且横管间距不得超过2 m，楼层高度不得超过4 m，用固定管卡固定好立管，同时做好支墩和弯管[1]。

（2）管道连接。一是丝扣连接。用密封胶及生料带做好所有钢管管道连接处的密封，依次拧紧各个编号管道连接处，外漏两三个丝扣。完成安装后，要调整管道水平垂直度，确保方向、位置等都符合设计图纸的要求。将生料带清除，并且封堵好所有管口避免杂物进入，同时采取有效的防腐措施。

二是管道焊接。工作人员首先需要完成打坡口处理关，然后准确地对接好焊点并且开始焊接，错开立管焊缝接头，焊接过程中注意做好防护措施。

（3）管道安装。一是干管安装：①以图纸为基础完成测量放线，并且标记好安装的结构位置，确定管道支架、吊架位置；②按照设计要求和规定间距做好管卡安装；③检查并清理干净所有进户或分之路点干管；④避免设置过长的分路阀门分路点；⑤对补偿器预拉伸性能进行充分的了解，确定其能够满足要求后方可安装波纹伸缩器，用卡夹将补偿器两端分别用螺栓和倒链固定好，冷拉过程中注意保证均匀施加拉力，当达到规定冷拉长度后可以固定好补偿器并取下倒链，再连接到管道上，做好阀门、集气管等其他设施安装和固定工作；⑥完成安装后仔细核查标高、位置、口径等内容的正确性和精准度，对坡度进行水平复核并按规定要求进行调整，当平整度合格后可以焊接固定；⑦将套管摆正或安装好后，临时封堵预留洞口避免杂物进入[2]。

二是立管安装：①对预留洞口的垂直度进行核查，并按照编号在安装地点安放好预制管道；②用钢套管穿到管上后安装好阀门；③对每个预留洞口的方向、标高等各项参数进行仔细检查，并且提前松开栽好的管卡，用螺栓固定好管内管卡，用线坠、吊杆检查垂直度，做好钢套管垂直度控制，再将洞口封堵好避免杂物进入管道。

三是分集水器安装：①分水器材质应采用铜制，安装时中心标高在规定尺寸200 ～600 mm；②应与地面垂直，牢固地固定于墙面；③安装分集水器时要将集水器设置在分水器下方，集水器与地面的距离超过3 m，分集水器的下端要距离地面＞150 mm；④按照横平竖直的方式安装分集水器，保证连接盘管垂直于水平面和立面；⑤为了便于后期维修，需要按照环错距离安装分集水器；⑥安装后及时将表面清理干净；⑦通过打压试验确定分集水器和盘管之间是否存在渗漏问题；⑧根据现场实际情况确定分集水器具体的安装位置。

表1 暖通工程概况

四是低温热水系统加热管安装：按照设计图纸标定的间距和走向铺设加热管并坚持平直走向，按照10 mm 以内间距误差控制管间距，工作人员铺设加热管前需要对管线型号、厚度、外观等进行再次检查确认，避免管道内存在杂物，及时封堵好间断或完成管道口；②加热管切割，应采用专用工具，断口面要保证垂直、平整；③管道安装加热过程中避免出现扭曲，控制好弯曲管道元弧度并固定好弯曲部分，严禁出现死弯现象；④填充层内加热管要顺畅完整，避免安装接头；⑤施工完成后仔细检查，一旦发现损坏，要及时采取补救措施，如果需要增加接头，需要采用热熔或者电容方式做好链接和密封工作，清晰地标注好接头位置并做好记录[3]。

对于压力试验，应按照如下方法完成低温热水系统试验检测工作：①系统工作压力为0.6 MPa，安装前应对管件、阀体进行检查，并清除内外杂物及除锈；②在隐蔽管道前需要利用水压试验确定管道安装后水压是否达标；③隐蔽加热管前通过水压试验确定其是否达标，通常试验压力至少为0.66 MPa，大约是工作压力1.5倍施压，系统安装完成后按照最小0.46 MPa、工作压力加0.26 MPa 标准进行压力验证；④水压试验用水必须清澈无杂质，经集水器缓慢注入，排出管道内空气，充满水后进行水密性检查，升压方式为手摇泵，至少用15 min 时间升压。

2.2.2 通风排烟系统

（1）风管连接方式：结合现场实际数据和设计图纸的要求做好风管加工的草图测量绘制，并明确风管规格、风压、风量等，测定风压孔位置是否准确无误。

（2）风管制作：风管制作过程中要注意采用单要扣方式完成圆形风管和板材拼接咬口的制作，采用转角咬口、按扣式咬口、联合角咬口方式完成矩形风管或四角组合咬口的制作，采用立咬口方式加工圆形弯管。管段的长度宜为1.8 ～4.0 m。允许的偏差D（b）≤300 时为-1 ～0 mm，D（b）＞300 时为-2 ～0 mm，平面度为2 mm。

（3）风管加固：矩形风管边长和保温风管边长分别按照至少600 mm 和至少800 mm 的标准进行控制，加固好管段长度超过1 200 mm 的风管。风管支撑形式可以根据具体情况选用扁钢、角钢等不同形式[4]。

（4）风管与法兰连接：用法兰连接风管，并且按照3 ～9 mm 的标准预留管端翻边，保证管中心线垂直于法兰平面，再将风管用铆钉和法兰牢固连接，确保分管和法兰能够紧密结合，将多余咬口层剪掉。注意翻边需平滑，不能出现撕裂问题，拐角处按照圆弧形处理。注意要适量、均匀地涂胶避免堆积，要按照平头朝内源头朝外的方式安装钢铆钉。

（5）风管支、吊架的制作及安装：就风管支、吊架标高及形式而言，用φ8 mm吊杆螺丝加膨胀螺栓将吊架固定于楼板上，同时与本项目土建装修工程做好协调配合；就风管吊架间距要求而言，按照最大边长400 mm 以内、吊架间距不大于4 m 的标准水平安装风管，最大边长B≥400 mm时，吊架的间距不超过3 m；就吊架制作及安装要求而言，采用镀锌丝杆作为吊杆螺丝，制作原材料为横担、斜撑角钢，避免在测量口、防火阀等手柄位置安装吊架，可以将这些带有操作手柄的部件单独安装在吊架附近。

（6）风管组对：根据施工进度制作风管并运输到指定位置，工作人员检查复核实际情况后按照编号排列并安装风管组，安装过程中要严格遵守设计图纸中的参数要求。

（7）风口安装：首先，严密、牢固地连接好风管和风口，紧贴好装饰面，并按照横平竖直的方式安装好风口风管，保证两者表面干净、整洁，有统一整齐的排风口，按照规定标注设置标高和间距。其次，牢固地连接好球形旋转风口，并且保证能够灵活地转动球形旋转头，避免晃动。最后，工作人员要检查并调整好框架结构，确定其稳定性，只有确保位置准确、调节灵活后方可安装风阀。在安装过程中需要按照阀体外壳标注方向安装操作装置，便于后期使用和维护。风阀安装完毕后应将开启方向、开启程度明显准确地做好标注。

（8）通风机安装：①工作人员应依照设计图纸做好建筑标高线、轴线、边界线等基准线测量并放线，清除干净空洞内杂物、泥土等，并且将风机设备运输到指定位置；②风机整体安装前要避免捆绑转子、吊环等杂物，避免对设备质量和性能造成不良影响；③直接将设备运输到指定位置并且找平，通常可以用垫铁找平，成对使用斜垫铁，通常在地脚螺栓两侧安装，并且为了避免后期出现松动，需要焊接牢固；④用4 ～5 mm 厚的橡胶板垫在风机无减振器支架上并找平，再将其牢固地固定在支架上；⑤如果机座带有减震器，需要确保地面平整稳定，均匀地分布好减震器荷载压缩量，采取有效的保护措施避免发生重心偏离导致损坏问题；⑥保证通风机机轴处于水平方向，并且与电动机连轴处于同一水平线，再连接好风机、电动机机轴；⑦安装防护罩保护好风机、电动机传动装置外露部分，避免设备运行时吸入杂物损坏装置；⑧朝着叶轮旋转方向做好通风机出口弯管安装，条件允许时可以按照风口出口长边尺寸1.5 ～2.5 倍标准设置出口和弯管直段距离，空间不允许时可以利用导流叶片弥补[5]。

3 结语

建筑采暖通风工程会对居民居住的舒适度造成直接影响，并且作为专业程度较高的复杂项目，相关工作者需要加强重视，严格控制施工过程，提升整体采暖通风施工的质量水平，提升工程的整体效益。