夏俊杰
(上海市建设机械检测中心有限公司,上海 200030)
塔式起重机属于高危的高空作业特种设备,其使用频率逐年都在飞快的增长之中,同时,在使用中出现的各种问题也在上升。其中钢丝绳作为塔式起重机日常作业中必备不可少的重要部件。在塔式起重机在工作时,钢丝绳的实际直径尺寸应大于6mm。
钢丝绳的受损乃至断裂情况在我公司更是属于保证项目、重中之重,容不得一丝马虎。塔式起重机的钢丝绳在长时间的使用之中,许多使用单位经常只留意到钢丝绳的排绳角度问题和润滑等情况,却忽视了使用中钢丝绳缠绕卷筒出现松弛,不够紧密的情况。单单角度的计算并不能避免外部被压入内部,导致排绳混乱从而钢丝绳的受损及毁坏的情况,使得钢丝绳能够使用的寿命大大的减短。
其中所使用的钢丝绳按照功能性可以分成如起升用的钢丝绳、变幅用的钢丝绳等。较高的建筑施工用塔机的钢丝绳选用多层股不旋转使用效果较好,因两层绳股的捻制方向相反,按照旋转力矩相互平衡的原理,所以在受力的时候,自由端就不会发生扭转,如图1 所示。
在作业过程中,因为缺少预紧力缠绕钢丝绳受力后变细从而可能出现松弛的情况,而松弛恰恰正是引发钢丝绳脱槽的重要原因之一:当钢丝绳缺少预紧力出现松弛后,钢丝绳会滑到滑轮轮缘和滑轮室侧板的中间卡住,继续上升或下降吊具时,也必定会使钢丝绳受到一定程度的损坏,特别是当钢丝绳在吊载重物时受到较大的力,一旦钢丝绳进入滑轮的间隙,便会给滑轮造成较大的一个侧向力,从而滑轮被破坏,乃至在钢丝绳脱槽之后,因没有及时的发现并去处理而致使受损渐渐严重,最后发生导致钢丝绳断裂,会发生难以想象的较大的事故,如图2 所示。
图1 钢丝绳的分类
钢丝绳未增加预紧力出现松弛的情况下受力时,会出现变形、纽结、断丝、乱绳等情况都会使钢丝绳的使用时间大幅减短甚至报废,如图3 所示。
同时,导致乱绳的原因还有:①新绳缠绕至卷筒上时应力没有消除;②臂尖扭矩装置转动不灵活或卡滞;③卷筒进入绳的距离过远,由于振动共振的原因最终致使乱绳;④各钢丝绳轮的老化(轮槽内出花纹);⑤选绳的错误,如图4 所示。
图2 钢丝绳较为常见的散股现象
图3 钢丝绳出现乱绳的现象
图4 钢丝绳出现断丝现象
按照《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废(GB/T 5972—2016)》中,钢丝绳如果出现断丝、绳径减小、绳股断裂、外部磨损、内部及外部被腐蚀、因受热或电弧的作用等情况而引起的损坏等缺陷,应及时报废。
想要增加预紧力,使缠绕稳定可靠,最稳妥的方式是使用专门的紧绳设备匀速而又有序的缠绕,这样是为了确保在整个过程中钢丝绳不会受到损坏,并能够避免内部出现钢丝绳松弛的情况,达到一个所预期的最理想的状态。现在有部分公司都为了贪图省力,经常会去使用一些简单的木块去夹紧或是顶住一侧,想借助产生的摩擦力来给钢丝绳增加预紧力,这种方法往往会导致钢丝绳的缠绕过程中损坏,而将一侧顶住只有在少数的情况下才会适合使用,如图5 所示。
图5 塔吊所使用的排绳轮
使用制动带及制动轮的摩擦,使装置在工作平台上同测力设备连接在一起。两端分别放上钢丝绳卷和需缠绕的机构,将绳卷的钢丝绳拉出,向两个卷筒上缠绕不得低于3 圈的钢丝绳并且固定在机构的卷筒上,启动后从驱动和制动之间所产生的摩擦力,会使钢丝绳因张力而牢牢缠绕在卷筒上面,测力设备通过紧绳的制动器来精准确保钢丝绳缠绕的张力,避免意外情况的发生,提高钢丝绳的使用寿命以及可靠性。
选择钢丝绳并不是直径越粗越好。如果钢丝绳的直径过粗,钢丝绳在通过滑轮的时候弯曲变大,很容易导致钢丝断裂,钢丝绳的直径过粗,还可能会造成与滑轮绳槽不相匹配的问题,在开始时被过度的受力挤压,会出现断丝、变形等现象。钢丝绳的过度挤压还会增加滑轮的翼缘磨损并损坏,及钢丝绳跳槽、脱绳引发安全事故。反之如果选用的钢丝绳直径太细,会导致钢丝绳安全系数的下降,造成很严重的安全隐患,还会加速槽底的磨损。
(1)首先将钢丝绳卷、紧绳设备、钢丝绳装在测力设备上,并确保钢丝绳与绳卷相差有半个螺距。
(2)再将紧绳设备、钢丝绳卷筒、动力摆放在一起,但是需要留意的是紧绳设备和卷筒之间的距离。
(3)紧绳设备在只可以纵向移动,呈浮动的状态。
(4)人为的操控制动手柄,启动动力使钢丝绳与绳卷齿轮传动,通过测力设备显示的信息数据来实现按照需求缠绕的目的。
钢丝绳属于在日常使用中因操作不当极易产生损耗,一旦发生损坏光更换既费时又费力,工地现场可能还没有可以更替的备用钢丝绳,容易使工程时间延长,乃至在缺少监管的情况下发生危险事故,所以保证施工安全,应使用相匹配的更专业的相关机构。