辜丽华
(山西西山金信建筑有限公司,山西太原 030200)
混凝土质量的改进措施,是提升建筑工程质量的重要内容,也是建筑行业持续性发展的重要保证。因此,开展混凝土施工质量的科学研究,成为行业发展的重要内容,借助现代化的科学技术以及施工理念,推动混凝土质量的改善和强化,是当前建筑工程领域的科研重点和攻关对象,引发一系列的思考和热议。
现代建筑工程项目,大多以钢筋混凝土为主要施工材料,因此混凝土的施工质量关乎到建筑整体的施工质量。和易性是混凝土质量标准的衡量标准之一,混凝土和易性主要包括混凝土在施工中需要进行搅拌、运输、浇筑,从而实现施工的基本要求。其中和易性的技术指标有混凝土流动性、黏聚性、保水性等,用水量是作为和易性影响问题重要因素,特别是水灰比的配置比例,对混凝土的流变性能影响较大,通常在足工足料的施工环境中,水泥浆的凝结构造以及对应的构件密实度,是衡量建筑项目施工质量重要内容,也是开展混凝土质量检验的基本要素。
水泥强度,是由水泥品种以及水泥型号所决定的,在混凝土制作过程中,需要添加一定数量的水泥,水泥与水形成强力胶状体,有效将石子、砂砾进行连接,最终形成强力的建筑结构体。水泥强度主要分为抗压强度、抗折强度、抗拉强度等,其中抗压强度是水泥最为常见的应用强度,在施工过程中,需要系统化检测水泥的具体强度,从而保障水泥强度满足混凝土施工的基本要求。水泥的品种对混凝土的物理性能也会造成不同程度的影响,例如,水利工程中,采用抗渗性能优良的火山灰硅酸盐水泥,具有极为良好的性能和优势。
混凝土中的骨料主要是指砂和石子,其中砂的表面积越大,对应的水泥包裹面积越多,则水泥与用水量也会同步增加。因此在骨料的颗粒级配需要与施工要求相符,进而实现混凝土施工质量的基本要求。另外,水泥用水量的逐步增加,会进一步影响混凝土的强度,导致混凝土耐久性和使用寿命逐步减低。以商业混凝土为例,通常需要选择颗粒级配均匀的中粗砂,并且保障石子的含量以及压碎值符合商业混凝土的基本要求。另外当骨料选择不当时,极有可能出现混凝土裂缝问题,影响混凝土的浇筑质量,骨料的选择与水灰比、水泥等级等一系列参数,需要进行深入的研究和分析,减少骨料带来的负面效应。
混凝土中的矿物参合料以及外加计,是影响混凝土重要因素。粉煤灰是混凝土常用参合料,其细度、用水量、烧失量等指标,是影响商业混凝土浇筑质量的重要内容。尤其是粉煤灰的细度要求,细度越高,混凝土的和易性越好,对应的离析情况发生程度便会逐步降低。粉煤灰烧失量越大,说明混凝土含碳量便会越多,导致混凝土的活性进一步降低,最终影响混凝土的蓄水性,同时还会降低其他外加剂的减少效应,引发混凝土强度的质量影响。外加剂的种类多种多样,具有极为丰富的实用功能,如减水功能、加速凝固、提升耐久性等等,针对混凝土的施工要求以及建筑标准,选择合适的外加剂,可以起到锦上添花的作用。但是当外加剂使用过量,也会影响混凝土的施工质量,影响工程的顺利施工。
针对混凝土配合比的强化措施,需要对混凝土施工方案进行系统化的了解和认识。首先,了解工程的设计方案与施工方案以及对混凝土结构构件的基本要求,包括混凝土等级、耐久性以及强度系数等,通过对相关数据的深入了解,以混凝土配合比为主要调整要素,开展混凝土质量的强化策略。混凝土配合比,主要包括混凝土的主要材料以及参合料、外加剂等相关内容,需要对各个材料的质量进行检测和检验,尤其是以水泥为代表的施工材料,确保其运输过程中的安全性和稳定性,减少水分对水泥材料的影响,同时其他材料的使用,要按照科学的施工标准进行。例如,石子颗粒级配等相关内容,需要进一步强化提升混凝土骨料的控制程度,严格筛选骨料的粒径,同时在混凝土配合比制定过程中,充分考虑骨料可能产生的影响因素,如骨料的材质、吸水率等,减少可能存在的影响因素。不仅如此,混凝土配合比的影响因素,还包括交通状况、施工环境温度、湿度状况以及混凝土坍落度等参数,任何一项参数的改变都会引发混凝土配合比的变化,例如,在交通运输过程中,当混凝土运输时间超过4h时,对应的混凝土配合比,可能发生不同程度的改变,尤其是水含量会快速降低,引发混凝土初凝问题产生,导致混凝土无法使用。当混凝土施工作业过程中,出现暴雨天气,会增加混凝土中的水分含量,从而改变混凝土的配合比,影响混凝土的正常使用。因此当混凝土配合比设计完毕后,务必要在施工中强化对于其他影响因素的重视,从而提升混凝土的施工质量。
混凝土施工,主要包括混凝土的运输和混凝土浇筑,在运输环节中,确保混凝土罐装车可以持续不断进行混凝土的搅拌工作,降低混凝土凝固的可能性,同时在运输到指定施工位置时,减少混凝土的多次转移,并确保混凝土浇筑到对应磨板后,减少对混凝土成分的干预。不少施工人员为了方便工程的快速施工,额外添加水分,虽然可以缓解混凝土的凝固速度,但是对于混凝土施工起到负面效应,从而导致施工质量受到不同程度的影响。混凝土施工,务必要明确施工位置的尺寸、模板高度以及模板强度等,确保钢筋或者预埋件可以完全被混凝土包裹,减少施工中的起泡产生。同时,由于部分模板在浇筑完毕后,涉及二次使用问题,需要对模板进行清理和净化,从而降低由模板接触面问题导致的混凝土施工质量事故产生。另外不同的模板类型对应的浇筑方式也存在一定的差异。现代施工领域大多采用高强度硬化模板作为施工材料,既能够实现模板的重复性使用,同时还能够提升施工效率。混凝土浇筑完毕后,要强化对于模板的监管力度,不少工程由于模板搭建存在一系列的问题,导致浇筑过程中出现漏浆、坍塌等事故产生,因此对于施工作业人员,务必要提升模板工程的施工质量,从而保障混凝土浇筑的施工成效[1]。
与模板同样重要的工作内容,还有混凝土的夯实工作,作为施工人员,需要对刚刚浇筑的混凝土进行搅拌,减少混凝土与钢筋等附着物之间的气泡问题,同时提升混凝土浇筑的施工质量。搅拌棒在进行搅拌过程中,需要防止施工人员由于人为主观因素导致混凝土施工事故产生[2],图1 为混凝土浇筑施工作业图。
图1 混凝土浇筑施工作业
混凝土浇筑完毕后,需要对混凝土开展科学的维护工作。养护工作主要分为自然养护和蒸汽养护。首先,以自然养护为例,对于初凝状态的混凝土,需要确保混凝土初凝强度达到相应的标准和要求。不少工程施工人员,为了缩减施工进度,盲目推进施工作业时间,导致混凝土初凝强度不足,引发部分区域混凝土出现坍塌等灾难性事故,由此可见,混凝土的养护工作极为重要。作为施工管理人员,需要明确混凝土的养护方案,同时在施工作业期间,对混凝土的养护温度、湿度等一系列因素进行分析。当养护温度低于5℃或者昼夜温差低于-3℃,需要进行应急性保温举措,并停止对混凝土进行洒水养护等,并在混凝土外部表面喷涂养护液,或者对铺垫一些保温设施,提供混凝土的养护温度。在养护过程中,需要对混凝土结构进行温度监控,防止混凝土内部温度升高过快,引发混凝土裂缝的发生。严格控制混凝土养护过程中的结构温度差。养护人员需要对混凝土进行定期的检查,并结合各个检测参数,确保混凝土浇筑28d 后,符合施工要求的质量标准[3]。
综上所述,混凝土的质量改善措施,需要对现有的混凝土质量问题进行深入的分析,结合多种影响因素开展多角度的研究,同时结合混凝土加工、运输、浇筑、养护等各个环节的重要注意事项,进行科学的施工管理,提升混凝土的施工质量,减少可能产生的施工质量问题,提升工程项目的安全性和稳定性。