泡沫混凝土施工技术在屋面工程中的应用探讨

洪耀

（山西三建集团有限公司，山西长治 046000）

0 引言

建筑屋面工程中找坡材料众多，常见的有陶粒混凝土与泡沫混凝土等。与其他找坡材料相比，泡沫混凝土具有节能环保、保温及隔音等效用，被广泛应用于屋面工程找坡施工中。为促进泡沫混凝土材料发展及施工工艺的普及，需对以往施工技术应用经验进行总结，完善施工方案，增强施工效果，确保建筑工程质量与使用性能。

1 泡沫混凝土概述

1.1 定义

泡沫混凝土是指以胶凝材料为主，添加适量水与外加剂配制而成的胶凝材料浆体，经发泡剂发泡，最终形成泡沫浆料，后与混凝土均匀搅拌并浇筑逐渐成型，在自然养护和蒸汽养护下形成的轻质混凝土材料[1]。

1.2 性能优势

与普通混凝土相较，泡沫混凝土性能优势体现在以下几个方面：①自重轻，泡沫混凝土体积密度较小，将其作为非承重结构便可降低建筑主体自重；②保温隔热，泡沫混凝土内部分布有诸多密闭气孔及微气孔，具有保温隔热作用；③降噪，密闭气孔可隔音减噪；④抗震性能，因泡沫混凝土自重较轻，用于制作结构构件，可降低地基荷载水平，优化建筑主体抗震性能[2]；⑤其他，可泵性良好，可用于填充大面积的浇筑及地下采空区域的填充处理，且价格低廉。

2 泡沫混凝土在屋面工程中的应用

①应用领域，泡沫混凝土可用于屋面的防水防潮处理[3]；②应用方式，将原有混凝土与水、发泡剂按照一定比例混合，充分搅拌后增加混凝土体积，通过水泥车辆运输至现场指定位置，直接泵送至作业面，后用模具进行固定，充分振捣确保材料性能；③应用要点，施工前全面清扫基面，经测量放线确定浇筑面标高线与找坡线，后分区浇筑，浇筑至规定高度后使用尺杆进行刮平，在12～14h 后进行保湿养护。

3 实例探析

某工程拟建社区科普中心，总施工面积为3870m2。屋面工程找坡层采用泡沫混凝土进行施工，找坡层厚度为70mm，容重为400kg/m3，构造如图1 所示。该工程泡沫混凝土施工要点如下：

图1 屋面找坡层构造

3.1 施工工艺

3.1.1 材料配置

施工材料如下：①水泥，选用P·O 32.5R 级普通硅酸盐水泥；②发泡剂，选用发泡率大于200 倍的复合型水溶性发泡剂；③减水剂，选择萘系减水剂，减水率控制在25%左右；④拌和用水，选用饮用水。

泡沫混凝土拌制前在发泡剂中添加适量的发泡剂与水，连续充气加压3～6min，待瓶中压力达到0.6～0.8MPa 则停止。泡沫混凝土拌制时，在搅拌机中添加水与抗拉纤维，持续搅拌1～2min后添加水泥、砂与外加剂，搅拌成稠糊状加入经过加压处理的发泡剂再均匀搅拌。

3.1.2 基层处理

施工单位组织专人对基层进行全面检查，去除表层浮灰等垃圾，裂缝或蜂窝位置使用水泥砂浆进行封闭处理[4]。发现基面过于干燥，则均匀洒水。

3.1.3 排气管预埋

该工程采用的排气管道构造如图2 所示，预埋施工内容如下：工程选用的排气管由厚度为25mm 的PVC 管材制作而成，双向规定间距为6m，小于6m 位置可直接在现场进行调整，预埋的排气管必须与屋面地砖分隔缝保持对齐；纵横向的PVC 管交叉位置必须预先钻孔，后与竖向排气管相连接，并包裹严密；排气立管与高出屋面工程300mm 及以上，屋面作业结束后采用弹线对排气管进行切割，再安排排气管管帽作业。

图2 排气管构造

3.1.4 打点分隔

施工人员参照设计图纸进行现场放样测量，标注屋面标高控制线。因排水口位置特殊，需严格控制泡沫混凝土厚度，避免后期出现漏水或积水问题。对此，施工单位采用斜面式聚苯板对作业面进行分隔处理。

3.1.5 混凝土浇筑

（1）通过输送泵将泡沫混凝土输送至浇筑作业点，施工人员在出料口取样对泡沫混凝土的湿容重进行测定，根据测算的湿容重对主机频率及发泡机的频率进行调节，直至达到设计容重[5]。

（2）泡沫混凝土浇筑需按照规定顺序进行，出料口距离基层高度应控制在1m 以内。因该工程浇筑面积较大，施工单位采用分区逐片浇筑法，使用聚苯板将施工面分隔成多个作业区，单次混凝土浇筑厚度需小于20cm，在前一工序混凝土初凝后再进行二次浇筑。当屋面坡度大于2%，用模板辅助泡沫混凝土完成找坡施工。

（3）分隔区内泡沫混凝土浇筑至规定标高，使用铝合金刮杠进行平整处理，蜂窝位置需反复刮平；泡沫混凝土摊铺采用分段流水作业模式，摊铺厚度为设计厚度1.2～1.3 倍[6]。因该工程在夏季作业，室外温度较高，在浇筑至标定高度后需立即进行收光处理。

（4）在泡沫混凝土刮平后、终凝前，不得扰动结构层。

（5）泡沫混凝土保温隔热层施工后，天沟与檐沟位置在找坡的同时还需监控泡沫混凝土厚度，不得小于设计标准。

（6）质量检查。观测泡沫混凝土的下沉及收缩速度，若速度过快则必须采取促凝措施，施工人员还需详细记录质量验收工作内容及相关数据，为下次材料配置提供参考。同时发泡混凝土施工过程还需进行自检，每一道工序完成后都必须立即检查，质量无问题后再开始下一道工序。屋面发泡混凝土平整度采用2m 靠尺进行检测，偏差控制在10mm 以内。

3.1.6 养护及成品保护

该工程养护作业安排在泡沫混凝土终凝后进行，每天浇水3次，早、中、晚各1 次。因选用的普通硅酸盐水泥材料，养护时间需大于7d。在养护期间对作业面进行封闭处理，不得作业人员走动或堆积物品。养护结束后需对砂浆找平层进行保护。

3.2 综合效益

3.2.1 社会效益

泡沫混凝土密度等级为300～1800kg/m3，经计算可减轻建筑物自重25%；导热系数为0.08～0.3W/（m·K），热阻为普通混凝土材料的10～20 倍。此外该工程应用泡沫混凝土未产生大量的建筑垃圾，添加的外加剂也无公害，符合国家绿色节能环保要求。

3.2.2 经济效益

①施工效率高，使用水泥焦渣等材料进行混凝土浇筑，每天施工工人可完成120m2浇筑任务，该工程使用泡沫混凝土，每天可完成450m2浇筑任务；②施工可操作性较强，工程设置的混合材料配比简单，只需添加适量的水就可形成自由流体浆料，对于施工人员的专业要求不高，简单培训即可上岗；③成本低廉，该工程采购的泡沫混凝土，120 元便可购买300kg/m3；④适用范围广，可用于屋面保温板制作，也可现场浇筑，施工效益高。

4 结语

综上所述，泡沫混凝土施工技术的应用有利于社会效益与经济效益的发展，工期有保障，且材料性能稳定，不会对周边环境造成污染。按照设计配比制作混合材料便可替代普通混凝土材料，对于节约矿产资源也有所助益，具有推广应用价值。