“五化”建设走出强企之路

文┃通讯员 李晓慧 封立洋

站在调度室硕大的LED电子显示屏前，运输线乌金滚滚，设备故障自动检测，立井提升、水泵排水自动控制……各项设备实时运行画面一目了然。

有55年开采历史的周源山矿业公司是江南第一深井，垂直地表813米，井巷深，地温高，赋予差。“我们不断加大科技投入，加快科技创新，推进矿井机械化、自动化、信息化、智能化、精细化建设，走出了一条科技兴安、智能强企之路。”公司总经理李小全表示。周源山高举科技大旗，强力推进“五化”建设，为企业高质量发展提供了强大引擎，矿井已连续安全生产1560天，实现了3个安全年，实现产煤225万吨，利润25414万元，安全、生产、效益保持在湘煤集团公司标杆地位，并先后荣获全国煤炭系统“双十佳煤矿”、中国煤炭工业协会“先进煤矿”“全国最美矿山”等称号，被誉为“江南一枝花”。

采掘机械化“三级跳”

迈入新世纪，经历煤炭行业的起起伏伏，周源山人深刻明白煤矿的根本出路在于机械化。

△ 周源山矿业公司机械化1436综采工作面

改变，其实从1998年就开始了，那一年，周源山尝试着引进了第一台ZB2-锚链机组，试运行后，工效大大提高，一个队每月能出煤7、8千吨煤，但支护方式没有很大变化，依然是支柱、兀梁支护，掉矸漏顶的隐患没有排除。

2007年，周源山引进了更加先进的齿轨座机组，完成了第二代采煤机械化设备的更新，工作面作业时间比之前节约三分之一，一个队每月竟能出万吨左右的煤。

尝到甜头后，周源山不断加大资金投入，2010年、 2012年、2013、2017年先后引ZY3400/12/28液压支架、ZY2600/12/26液压支架、ZY2600/07/17液压支架，广泛应用于一煤、三煤、四煤开采，效果非常明显，百米工作面只需几个人作业（不包括司溜工）就可完成，月产量稳定在1.8—2万吨，单产最高突破30000吨、人均工效13.24吨/工。目前，周源山具有国内先进水平的综合配套采煤机3套，煤掘、岩掘综合掘进机2套。

回顾周源山采煤机械化发展的风雨历程，那是一座座丰碑，在湖南煤矿创下多项第一：全省首家在采面使用9.9吨的重型掩护液压支架；首家在三槽双软煤层上综采；采掘机械化程度全省第一，分别达到95.5%和98%，为推进南方复杂地质条件下机械化采煤进程、提升湖南采煤技术升级水平闯出了一条新路。

控制自动化“三板斧”

周源山第一次实现司溜控制自动化是在2238工作面溜子运输线上，这次技术突破，减少司溜人员15名。

随后，整个运输线多点发力，全面突破，从立井提升、绞车、皮带、斗口装载等设备都由工频系统改造为变频调速，各处都有集中自动化控制，既降低了电力成本，又提高了设备运行的稳定性、可靠性和安全性。

第二个突破点在检测和监控上，在机房硐室结合推进自动控制和远程操控，边远地方、危险场所实现了数据自动采集，超限报警和自动断电，值班人员坐在调度操作室就能完成检测，向各采区和作业面发送送电、断电指令，极大地缩短了生产影响时间。

排水系列、供风系统等是第三个突破点，技术人员将六台往复式空压机更换成五台螺杆式新型高效空压机，虽减少了设备台数，但反而提升了井下供风保障能力。

近十年来，周源山总计投入2亿元，升级改造“六大系统”，更新更换设备近千台，完成科技项目24个，新增设备100余台，通过推进一系列技术突破，矿井生产能力、运输系统、通风系统、排水系统和工程布置得到了进一步的改进，自动化程度进一步提升。

系统信息化“三覆盖”

周源山利用国家煤矿安全改造项目资金先后投入千余万元，对调度指挥中心等系统进行了升级改造，建立了办公自动化、瓦斯监测监控、人员定位管理、井下电力监控、地面工业视频监控、矿井主要设备监控、集中控制、设备远程控制、参数监控等11套矿井数字化信息化系统。

近年，又新增DLP激光大屏、数字化调度系统、可视化井下视频监控系统，安全监测监控系统，人员位置监测系统，矿井工业视频系统数据上传共享，矿井排水、供电、运输、监测监控、通讯联络、压风自救、供水施救、人员定位、紧急避险等安全生产系统都统一信息化调度，实现了人、物、环节三覆盖，大大提升了调度指挥效率。

信息化改造后，立井提升和大型绞车从未发生过载、过卷事故，年事故率几乎为零，运输能力提高了30%。

辅助智能化“三融合”

依托机械化、自动化和信息化的良好技术支撑，借助数字网络应用，矿井智能化水平不断提升。

△ 周源山矿业公司整洁有序的—650中央变电所和中央水泵房

周源山对井下光纤网络进行千兆环网升级，派出11批次技术员外出取经，引进智能无人值守系统，并自主技术革新改进，通过采用智能监测、自动控制技术和远程监控信息平台，实现了安全监控、人员定位、应急广播等多系统融合。

而今，矿井主运输皮带、水泵排水、主通风机房、中央变电所都是无人值守，其中水泵实现无人值守保持了三年稳定运行，每年减少水泵司机8人。

目前，公司紧跟科技发展潮流，又在试点智慧矿山建设，重点建设智慧化工作面和作业头，推进安全管理，把井下工人从繁重的体力劳动、恶劣的工作环境中解放出来，向矿井实现本质安全又迈开了一大步。

管理精细化“三提升”

周源山紧盯“国级一级安全生产标准化矿井”建设，不断推进和完善安全生产管理体系。分季分月制定安全生产计划，做到每月有重点，每季有提高，并推行日检查、旬评比、月考核、季考评机制，强化过程管理，建立问题隐患和制度措施“两个清单”，开展“1+4”安全风险辨识评估，提升了安全管理。

严格落实下井带班跟班和现场安全确认准许作业制度，建立分片联责制度，强化“查盯守教”，加大“三违”查处和打击力度，对生产现场实行“全覆盖”式巡查，实行“全员、全面、全过程”监督，提升了安全监管。

持续开展“样板工程”“亮点工程”“区长、书记示范工程”等创建和“最好最差工程”评比活动，全年创样板工程42个，通过样板引路、典型示范，以点带面，提升了工程质量。