周新力,邓锡山
(中国铁路广州局集团有限公司广州动车段,广东广州 511483)
动车组司机室后端门门锁作为客室与司机室之间的通道,由于其使用频率高、动静状态常变换等诸多因素,使得经常发生门锁无法锁紧、反锁后无法打开、门锁卡滞等功能失效问题[1]。随着高铁在全国大范围的应用,对动车组司机室后端门门锁的可靠性、使用寿命等提出了更高的要求。动车组线上发生司机室后端门门锁无法正常打开时,将直接影响司机换乘,因此,研究司机室后端门锁的应急解锁方法,提高故障应急处置效率十分必要。
CRH3型动车组司机室后端门门锁主要由锁芯转子、斜锁舌(一级锁)、方锁舌(二级锁)、连杆、方钢、转子组成等部件构成(图1)。
图1 门锁结构
(1)门锁锁闭过程:关闭司机室门,斜锁舌自动伸出,实现一级锁闭。使用钥匙旋转锁芯转子或使用六角钥匙旋转方钢,方锁舌伸出,实现二级锁闭。
(2)门锁开锁过程:当门锁处于二级锁闭状态时,斜锁舌、方锁舌均处于伸出状态。扳动钥匙,锁芯转子开始顺时针旋转,方锁舌首先被拉回,方锁舌开锁,二级锁闭状态解除。锁芯转子在钥匙的带动下继续顺时针旋转,直至与连杆接触。锁芯转子继续顺时针旋转,将连杆顶起,连杆带动转子组成旋转,转子组成拨动斜锁舌回位,斜锁舌开锁,一级锁闭状态解除,门锁被打开。
根据国铁集团要求,CRH3型动车组司机室后端门门锁实行“专车专配”改造,由鸿裕吉公司供货执行。自改造以来,现场使用中发生多起故障,故障模式主要为:锁舌无法弹出、方锁舌无法缩回、锁芯空转、斜锁舌卡滞等。
(1)故障现象:此类故障多发生在新门锁装车后,使用钥匙无法使锁舌正常弹出。
(2)原因分析:与原锁体对比发现,新锁体厚度比原锁体厚,锁体表面存在抗磨现象,分析为新锁体厚度尺寸没有控制到位,导致锁体装入门框中受挤压,进一步影响锁舌无法正常弹出。
(3)整改措施:①制作过程中严格控制门锁锁体厚度尺寸,保证在18±0.5 mm公差尺寸之内;②在装配司机室门锁前,使用专用工装进行试装,如工装能自如装入门框中,再装新门锁锁体,保证新锁体安装时不受挤压。
(1)故障现象:方锁舌伸出到位后,转动钥匙控制锁芯转子转动,但方锁舌无法实现缩回。
(2)原因分析:在正常情况下,转动钥匙,锁芯转子顺时针转动,先后拨动锁舌拨叉1、锁舌拨叉2后,方锁舌缩回实现解锁,如图2所示。对故障件进行测试,发现用手往下按压方锁舌时,方锁舌各运动件间存在运动间隙,方锁舌出现下移。分析为在解锁时,锁舌拨叉1往下移动,锁芯转子顺时针转动与锁舌拨叉1发生干涉,转子无法继续转动,造成方锁舌无法缩回。
(3)整改措施:对锁舌拨叉1端部尖角进行打磨,消除转子与锁舌拨叉1的干涉现象。
图2 方锁舌动作原理示意
(1)故障现象:插入钥匙转动锁芯时,部分锁芯出现空转现象,无法带动锁芯转子动作。
(2)原因分析:拆解故障锁芯组件,发现锁芯组件中缺少“拔插弹簧”,判定故障原因为零部件组装不完整,“拔插弹簧”遗漏安装,造成锁芯转动时无法带动转子转动,从而出现空转现象,如图3所示。
图3 锁芯结构
整改措施:要求供应商出厂加强自检,提高产品质量。
(1)故障现象:斜锁舌无法弹出或缩回。
(2)原因分析:①对故障锁体进行检查,发现斜锁舌边缘存在卷边现象,导致开关门时斜锁舌与锁体面板发生抗磨,斜锁舌不能有效弹出或缩回。分析为加工过程中斜锁舌与锁体面板的间隙较小、斜锁舌边缘圆弧角未加工成型,每次开关门时锁舌与面板均产生较大的摩擦力,从而引起了锁舌边缘卷起变形;②将故障斜锁舌与原供应商的斜锁舌进行弹力测试,结果显示原供应商的斜锁舌弹力为4.8 N,故障斜锁舌弹力为10.1 N。进一步拆解斜锁舌,发现造成两种斜锁舌弹力不同的原因为其内部复位弹簧不同。故障斜锁舌的复位弹簧力较大,关门时斜锁舌与门框阻力更大,更易造成斜锁舌变形。
(3)整改措施:①优化斜锁舌与面板配合尺寸,增大两者间的配合间隙;②斜锁舌边缘圆弧角增加C0.8倒角;③更改斜锁舌复位弹簧尺寸,降低复位簧弹力。
针对动车组运行中出现司机室后端门一级锁(斜锁舌)无法打开故障时,现有应急处置方案:使用铁丝穿入门缝锁舌中,拉动铁丝带动斜锁舌缩回,或者将一字螺丝刀从门缝插入后上提顶开锁舌,斜锁舌缩回,门即可打开。
若动车组出现二级锁(方锁舌)无法打开故障,只能通过砂轮机选用薄砂轮片对方锁舌进行切割,或者选用专业的锯片进行切割破拆[2]。车组线上运行时,受作业条件限制,该应急处置方法往往并不适用,这将严重影响车组正常运行秩序。
为进一步提高动车组司机室后端门门锁可靠性,同时解决线上二级锁反锁后无法快速打开问题,现以CRH3型动车组司机室后端门门锁为对象,提出一种门锁优化方案,以提高故障应急处置效率。
新门锁结构主要由锁体、锁芯、锁舌、门把手、门扣手、锁腹板等组成(图4)。
与原门锁相比,观光区侧门扣手由原一体式更改为可拆卸结构,新锁体面板增加开槽,为二级锁应急解锁操作提供活动空间。二级锁舌压板增设凸台,同时增开了圆孔,可实现二级锁的应急解锁。在锁腹板及锁壳表面预开了凸台活动方孔,可实现一级锁的应急解锁。
图4 新门锁结构
当门锁处于二级锁锁闭且无法正常打开时,首先在观光区侧,通过六角扳手拆卸门扣手下部内六角紧定螺钉,取下门扣手。取下门扣手后,使用一字螺丝刀向上方拨动二级锁舌压板凸台打破二级锁死点,死点解除后将螺丝刀端部插入二级锁舌圆孔内,向右侧拨动二级锁舌将二级锁缩回,从而实现二级锁应急解锁。通过四角钥匙旋转锁腹板及锁壳表面凸台活动方孔,收回一级锁舌,实现一级锁应急解锁。
按照该解锁方案制作了门锁样件,模拟现车工况进行了地面测试,与原应急解锁方式相比,该方式可在5 min内快速解锁,作业时间大大减少,有效提高了线上故障应急处置效率。
动车组司机室后端门门锁故障直接影响动车组运行秩序。结合CRH3型动车组司机室后端门门锁实际情况,对其常见故障进行统计分析并给出相应整改措施,同时针对现有故障应急处置方式存在的不足,提出一种新门锁方案,该方案可实现二级锁快速解锁,提高了动车组故障线上应急处置效率。