张鹏飞
(陕西铁道工程勘察有限公司,陕西西安710000)
川藏铁路拉萨至林芝段位于青藏高原东南部,设计钻孔位于海拔3800~5100m,根据2018年冬季初测时的气温统计情况,该段山区最低气温为-28℃~-20℃。复杂的生态环境、多变的地质条件以及寒冷的气候给钻探工作带来重大的挑战。多年冻土区的开发使得此世纪工程变得更具有挑战性,冻土分布复杂、不均匀,硬岩、软岩、松散、不规则岩以及大量敏感植被,尤其是陡坡砂岩中发育裂隙形成了恶性渗漏。因为这些复杂的条件,使得钻进过程中缩径、钻井液损失经常发生,甚至引发卡钻、埋钻等井内事故。
为解决川藏铁路冬季钻探施工问题,研制出适用于低温条件下的钻井液体系,确保在低温条件下的钻井液具有良好的流变性能与抑制能力,具有十分重要的现实意义。拟采用实验室测试性能及机理分析的综合研究相结合的办法,对适用于川藏铁路钻探施工的耐低温钻井液进行可行性研究。
为保证高原钻进的正常进行,在制定钻井方案时,温度调节非常重要。在高原高寒条件下,随着温度的降低,钻井液的基本力学性质发生变化,并且有冷凝的趋势。粘度是钻井液在钻进高原地层的重要参数,低温条件下,钻井液的粘度会降低,进而影响钻井液的流变特性,从而影响钻井能否顺利进行。除此之外,钻头与地层摩擦产生的热量由钻井液传导到孔壁,如果钻井液温度过高,会使得孔壁岩层冷热温差过大从而发生崩解,导致钻孔坍塌等孔内事故。因此,为了使高原地层的正常钻进,既要钻井液有一定的耐低温特性,又需要钻井液拥有一定的比热容来确保孔内温度变化得到有效控制,从而保证钻探的安全进行。
目前应用于不同钻井液中的耐低温介质不同,乙醇、甲醇、乙二醇等常常用于亲水钻井液中,而乙酸丁醋、煤油、DFA等常常用于憎水钻井液中。基于现场钻进工作的需求,为了保护高原生态环境,耐低温介质需要有安全无污染的特性,煤油的高渗透性使得钻井液经常发生渗透泄露,对高原生态环境造成极大的污染。从钻进角度看,固相含量对流体的塑性粘度与很大影响。因此,盐水系统的塑性粘度比传统的流体系统要低,这会降低井下的压力损失,有助于提高钻井效率。一般来说,无机电解质与有机醇冰点均较低,具有良好的低温适应性,但由于川藏线钻探工作量较大,从经济适应性考虑,我们选择了使用卤化物盐与甲酸盐来作为防冻剂。
甲酸盐易溶于水,且甲酸根无毒无害,不与Ca2+、Mg2+、Na+等各种阳离子产生不溶性盐。甲酸盐腐蚀性小,甲酸根的pH 值容易调节,对钻具腐蚀与地层腐蚀程度降到最低。甲酸盐电荷中和的特点可以使得甲酸盐钻井液离子浓度高,压缩粘土胶体颗粒双电层能力强,粘土负电性减弱,水化膨胀能力降低,并且滤液粘度较高,使得水不易进入地层。以甲酸盐为基础的水基钻井液具有较高的热导率和比热容,因此在保持较低的井底循环温度方面,优于有机醇钻井液。
为改善川藏线钻探钻井液的低温稳定性,针对钻进现场的地层特点,造浆材料选用钠土,防冻剂选用甲酸钠(HCOONa),无机改性处理剂选用硅酸钠(Na2SiO3),降滤失剂选用羧甲基淀粉(CMS)。甲酸盐对降低冰点有很好的效果,甲酸钠配制的钻井液体系具有半透性,可实现高密度、低粘度、提高钻井速度、抑制性强、良好的失水性。硅酸钠溶液具有较好的粘度和粘性,有利于改善流变性以及钻井液的承载能力,并且能有效抑制水化膨胀和抗崩塌。此外,硅酸钠对比纯碱与苛性钠,它是粉末状,腐蚀性小,便于运输。根据对比试验结果,确定了硅酸钠(Na2SiO3)为无机处理剂,同事考虑到环境保护的要求,优选模数为3.2 的Na2SiO3,并且建议添加量为1‰~3‰。基于进一步的初步试验结果表明,Na2SiO3的含量确定为1.5‰。通过对比试验研究几种协同处理剂来优化钻井液的流变性,采用友好型聚合物处理剂(GA)用来调节钻井液的粘度与流变性能,推荐用量2‰~10‰。在钻井液中,HCOONa和Na2SiO3如下:
可以看出,HCOONa 除了降低复合体系的冰点外,还与Na2SiO3水溶液产生OH-,使钻井液体系维持在弱碱性环境中。钻井液pH 值是决定钻井液稳定性的重要因素,直接影响钻孔质量。弱碱性环境能够保证钻井液性能得到充分的发挥,保障处理剂的防塌、抑制功能。
实验室研究以甲酸钠为抗冻剂的钻井液体系,采用数控低温储存箱调节钻井液温度达到设计值,达到设计温度的钻井液被取出迅速倒入容器中,使钻井液体积刚好达到所需刻度线,然后用六速旋转粘度计测量流变学参数,测试主要流变参数包括漏斗粘度(FV)、标贯粘度(AV)、塑性粘度(PV)、屈服点(YP)、动态塑性比(YP/PV)、通过结合高原钻井液的低温性能要求,对试验结果进行分析。不同浓度甲酸钠(HCOONa)钻井液流变参数研究如表1所示。
表1 不同浓度甲酸钠(HCOONa)流变参数研究
从不同浓度的甲酸钠配方中挑选出表现较好的16%浓度的甲酸钠,在不同温度下,该钻井液流变参数如表2所示。钻井液随着温度的降低,漏斗粘度等各项性能参数较为稳定,有良好的低温适应性。
钻孔位于川藏线昌都到林芝段,海拔4000~5000m,钻探时段的气温在-5℃~-15℃。钻孔地层以质地坚硬、易破碎的硅质岩为主,现场钻进非常困难,钻孔坍塌与钻井液泄露严重,严重影响了钻进作业的进度。使用本文研究的耐低温钻井液作为现场钻进用钻井液,试验时长为5d,平均钻进速度由15m/d提升至25m/d,有效增加了高原高寒地区的钻进速度。岩芯采取率高可达90%以上,通过检测泥皮的厚度与润滑摩阻系数发现,使用耐低温钻井液形成的泥皮较为薄韧、致密,较好的泥皮的质量反映了耐低温钻井液在低温条件下的性能优良。采取的岩芯如图1所示,泥皮如图2所示。
(1)使用HCOONa 作为耐低温钻井液的防冻剂,钻井液具有良好的低温适应性,随着防冻剂浓度的增加,低温适应性逐步增强。HCOONa浓度达16%时,耐低温钻井液具有较理想的流变参数。
图1 现场岩芯的采取
(2)采用友好型聚合物处理剂(GA)用来调节钻井液的粘度与流变性,影响了的钻井液的剪切稀释特性,应加强进一步的试验研究工作。
图2 使用耐低温钻井液形成的泥皮
表2 不同温度的钻井液流变参数
(3)随着温度的降低,钻井液的动塑比会随之增大,当温度降低到一定程度时,动塑比变化不再明显。