□□ 陈新亮 (山西建设投资集团有限公司,山西 太原 030001)
自1980年开始,我国的陶瓷产业已开始不断发展,各式各样的陶瓷面砖系列产品不断问世,中国俨然成为了陶瓷产品制造大国,并形成了庞大的陶瓷产业体系。这给我国城镇的高速发展做出了巨大的贡献。然而,陶瓷面砖制造过程往往伴随着高耗能、高污染等特点,给我国城镇化发展进程带来了巨大的环保压力。
随着经济技术的不断创新发展及科研人员的不懈努力,新型材料MCM生态材料终于诞生。该材料在安全环保、文明施工的大环境下,以其优异的特性迅速成为了绿色建筑的新宠。被广泛应用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面改造工程及异型的墙、柱等建筑结构工程中。
MCM生态材料俗称“软瓷材料”,并非真正的瓷,而是以天然土质、各种城建及拆除工程产生的废弃渣土、水泥块及石粉等无机材料经过复合改性后,经注模成型、特制的温控系统烘烤、交联作用下制作而成。该材料具有自重轻、质地柔、延性高、抗震防裂、抗老化及外观造型多样化等特点,该材料的使用不仅给施工带来方便,同时也给开发商带来了极大的利益。因此,深受国内广大开发商的认可及喜爱。同时,MCM生态材料的颜色来自于天然泥土。天然泥土的颜色丰富多彩,其中以复合灰为主,如灰黄、灰红、灰黑、灰白等,达256种复合颜色。所以,MCM生态材料以其得天独厚的色彩与大自然浑然天成的肌理纹样,可应用于注重颜色规划的城市建筑。由此可见,软瓷技术符合中国建筑市场环保节能的发展趋势,是一种变废为宝的新型节能环保型装饰材料,具有很高的市场推广及应用价值。
MCM生态材料是将80%~90%的原料与占原材料总质量10%~20%的水加入到搅拌机搅拌混合,直到原料溶解,胶化。然后将混合后的原料浇筑到模具中,送入到特制的温控系统,经过400 ℃的高温烘烤成型,生产过程中无废水、废气、粉尘的排放。其生产全过程采用计算机进行自动化控制,相比较于陶瓷生产工艺技术,其材料质量及物理力学性能更容易保证。
成型的MCM生态材料应经专业机构检测,结果表明:MCM生态材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于陶瓷砖环境标志产品的要求,并且当MCM生态材料使用到一定年限,或其款式、色彩需要更新时,可将其回收,再加工成新产品或重新还原成原生态泥土用于耕种。
MCM生态材料生产工艺与陶瓷不同,陶瓷主要以黏土为主要原料与石英、长石等原材料混合,经过高温作用,发生一系列物理化学反应,显气孔率接近于0,达到完全致密的瓷化。高温煅烧温度达到了1 300 ℃,相较于MCM生态材料的低温制备更加消耗能源,成本费用更高。
MCM生态材料的技术指标与工艺参数性能应用的规范还很缺乏。广东省建设厅在2009年6月18日发布了DBJ/T 15—68—2009《软瓷建筑装饰工程技术规程》,对MCM生态材料的技术要求进行了规定,其主要技术要求见表1。
(1)在MCM生态材料粘贴前,墙体需要进行一定时间的养护。一般新水泥墙面和各种保温墙面在冬期施工时的养护时间为28 d,夏季养护时间为14 d。在养护到基层的pH值<10,含水率<10%后,再进行基面处理。
(2)基层抹灰质量的偏差应符合规范的要求。
表1 MCM生态材料的技术要求
(3)基层应进行清理,表面应无杂物。
(4)施工时气温应在10~40 ℃。
(5)外墙粘贴时风力≯5级。
(6)室外施工时应避免雨淋和暴晒。
MCM生态材料粘贴时,应遵循自上而下的顺序进行,避免交叉作业或者后续工程对已完成的作业面造成污染或毁坏。MCM生态材料施工工艺流程为:基层检查处理→试排、弹线或吊线→刮浆、粘贴、压实→整体效果检查→填缝→检查、修补→清洁、面层保护措施→验收。
3.2.1 基层检查处理
施工前,对外墙面粘贴基层的质量、预埋件、连接节点及防水层等隐蔽工程进行检查、验收后。进行找平处理,基层表面应坚固、平整、无粉尘、积水、油渍、凹凸缺陷等。墙面基层的质量、允许偏差和检验方法应符合GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收标准》中,一般抹灰工程中高级抹灰的规定;对有空鼓、脱落、变形等情况时要先对基层进行铲除、修补找平、界面剂打毛等处理后不影响工程质量时,方可进行正常的施工。
3.2.2 试排、弹线或吊线
(1)开箱检查
每人应根据自己当天所粘贴的工程量按需拆开包装,对拆开的MCM生态材料的外观、规格、尺寸、色差和面密度等进行复检。对有破损、变形、尺寸和色差大的材料,按要求分类堆放,并做好标识。
对需密缝粘贴的MCM生态材料材料,应根据MCM生态材料饰面的颜色,在基底接缝处刷同色或近色漆料等处理,使接缝处更加美观。
对MCM生态材料进行对切接边并进行修磨,保证接边平直光滑,以免造成毛糙、勾缝不匀、金属镶条不到位等不美观的现象。
(2)排砖、分格、弹线
应按设计要求和施工样板进行排砖,并确定接缝宽度、分格,排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位,根据工程情况进行调整。
为避免由于MCM生态材料片材色差过大,给装饰的整体美观造成影响,在铺装前进行试铺装。在铺装过程中把颜色接近的MCM生态材料片材铺到一起,产品色度变化逐步过渡,颜色自然过渡。
对于多色混贴砖,不管是厂家混装还是现场搭配都不宜配色过多,避免拆架后影响整体效果。
以图纸基准线为标准,每m2放两道垂直线和水平线,弹出控制线,作出标记。
3.2.3 刮浆、粘贴、压实
(1)调制粘结剂
按所粘贴MCM生态材料的颜色、面密度等按1∶1∶1(1桶17 L的B组乳液、1袋25 kg的A组干粉、1袋50 kg的石英砂)的比例调制粘结剂(粘贴顶部时可按1份B组乳液∶1份A组干粉∶1份石英砂调制)。调制时加入的顺序为:先在容器内加入B组乳液,依次加入石英砂和A组干粉,全部加入后用电动工具搅拌10 min左右至干湿均匀状态。
特别注意:调制粘结剂时禁止加水。即使干结也不可加水,可加入适量B组乳液。搅拌好的胶浆应根据天气条件控制在2~3 h内使用完毕。
(2)刮浆
必须用锯齿镘刀刮浆。浆厚(齿深)2~3 mm,刮面须均匀,不可点粘,不能刮厚浆,满浆度须达到80%以上。周边两端可留1~1.5 cm空间,利于手拿,以免污手。刮好浆后,在检查MCM生态材料四边及手在没被粘结剂及其他污染时,方可进行粘贴。
(3)粘贴、压实
粘贴应自上而下进行,并随时用靠水平尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。用双手来回挪压和对线,使浆料均匀挤到边上才可以,如图1所示。MCM生态材料因质较软,在粘贴时,要按弹线所示平贴在基底上,双手微移MCM生态材料,一方面可调节到合适位置,另一方面可使四边留空及背部浆层更均匀,保证上下左右排缝一致。移动至合适位置后,用平面压板均匀按压或拍打MCM生态材料的表面,使粘结均匀的同时调节饰面的平整度(用平板按压前应保证按压板干净未受污染)。需要注意的是:MCM生态材料不可像贴硬瓷砖那样敲打和按压,切记用手指按压,否则会凹凸不平。
图1 按压MCM材料
3.2.4 整体效果检查
粘贴完成后,应对粘贴的整体效果进行检查,对有偏移标准线、平整度偏差较大和存在色差、破损、污染严重的MCM生态材料进行及时的修正、替换、修复及清理。用干海绵从上至下或从左至右同一方向轻轻擦除残留物。对于擦除后少量不好清理的残留物,可用干毛巾或半干毛巾进行细微处理,严禁用湿毛巾对MCM生态材料的饰面进行直接或大面的擦拭处理。
3.2.5 填缝
根据设计图纸,确定留缝是自然缝还是填缝:
(1)自然缝:缝底须先用黑乳液涂黑,然后才能粘贴,留1~2 mm统一的自然缝。
(2)填缝:粘贴过程有浆溢到缝里,须先清缝。专人用对应颜色的填缝剂填色后勾出深凹缝。填缝时应选择配套的专用填缝剂或硅硐胶。
粘贴完成饰面应经过检验并且合格,才能进场填缝勾缝。操作要求:采用蛋糕袋装入专用勾缝剂沿着已镶贴完面砖的水平、竖向砖缝进行挤缝,勾缝剂的制备同粘结剂,在进行挤压操作时应挤压均匀、密实,挤压的浆料不得突出镶贴的面砖表面,并根据气温情况,控制挤压的时间,及时采用钢筋条拉缝,拉出的缝应呈凹状、光滑、饱满,拉缝时的浆料不得污染面砖表面,如图2所示。如有不慎局部污染应及时进行处理,严重者则需更换重贴。
图2 饰面勾缝
砖面和砖边如被填缝剂或水泥浆污染,在污染物处于初凝状态(半干)时,用干燥的海绵块或干净的毛巾擦脱。不能用含水的织物去擦除,否则会出现返碱现象。
3.2.6 检查、整修、清洁
填缝完成后,应对整体效果进行检查,对有偏位、存在色差、不美观的部位进行整修。整修完成后,用干海绵从上至下或从左至右沿同一方向轻轻擦拭MCM生态材料的饰面,保证完成后的整体饰面干净、整洁。
3.2.7 验收
待整体装饰面清洁完成并达到验收条件后,通知监理机构进行验收。外墙MCM生态材料饰面工程施工时,其粘结强度应≮0.2 MPa,当基层为聚苯板保温体系的外墙外保温砂浆时,其粘结强度≮0.1 MPa。
检验方法:专业检测机构对其粘结强度进行检测,并出具检测报告。
(1)进场的材料要对其进行复验,满足设计及规范要求后才可进行使用。
(2)配置好的浆料应在12 h内用完。
(3)施工过程中应做好成品保护措施,避免交叉作业造成污染。
(4)雨天不进行面砖粘贴和勾缝作业,以免雨水冲刷。
(5)作业人员应做好防护,避免粘结剂误入人体的口、鼻、眼睛等重要部位。
(6)外墙面底灰表面应保持干燥无浮水后方可进行面砖粘贴施工。
(1)MCM生态材料的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
(2)产品转角收口要到到位。
(3)MCM缝铺贴(留缝、密缝)要统一。
(4)整体颜色要均匀。
(5)MCM生态材料粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、规范要求及国家环保污染控制等规定。
(6)嵌贴必须牢固。
(7)满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
综上所述,相比较于外墙粘贴瓷砖的施工工艺,MCM生态材料饰面施工更加方便,快捷,施工优势更加明显,施工过程中的质量、安全更容易保证,施工技术也在不断的完善和改进。同时,该材料以其独特的表现形式和耗能少、节能环保等优势,正逐步被广泛应用于高层建筑和改造工程中,未来该材料无论从施工工艺还是自身性能,期所潜在的价值将无法估量。