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煤矿开采期间,确保生产安全,预防各种安全事故发生是一项重要工作。从目前煤矿开采的具体情况来看,瓦斯是影响煤矿开采作业顺利进行的一项重要因素,也是煤矿企业进行煤矿开采时作为关注的一项内容。从以往煤矿开采情况来看,若没有做好瓦斯排放问题,一旦发生爆炸事故,这不仅会造成巨大经济损失,而且还会造成人员伤亡。可见,在煤矿开采期间,必须对煤矿情况进行全面分析,采取合理措施进行瓦斯排放,确保煤矿开采作业的顺利进行,以免发生安全事故。
煤矿中瓦斯一般都是以游离和吸附两者状态存在,对于并未开采的煤层中,若煤层外界各项条件都处于恒定状态,煤矿中瓦斯的分子状态都处于相互交换状态,两者交换平衡,瓦斯稳定的存在于煤层中,但是,在进行煤矿开采期间,采掘、钻孔等各项操作都会导致煤层内瓦斯发生改变,这将会导致煤矿中原有瓦斯动态平衡遭受破坏,这一情况的发生会导致瓦斯发生泄漏、喷出问题,还会对煤矿安全生产造成不良影响[1]。
煤矿中瓦斯在运动过程中主要分为解吸、扩散、流动三种形式,当煤矿外界条件发生变化时,内部压力将会发生变化,煤矿中的瓦斯会从煤矿中的缝隙表面解吸下来,然后混入到气体中,煤矿中的微扩张之间相互连通,这会在煤矿中形成通道,因为,煤矿中瓦斯浓度会存在不同,瓦斯会顺着通道扩散到孔隙中,而在较大缝隙中,瓦斯会以达西流方式流动[2]。
瓦斯化学性质活泼,其容易燃烧,煤矿开采期间,瓦斯达到一定浓度后可能会易引发事故,这会造成巨大经济损失,甚至会造成人员伤亡。进行煤矿开采期间,若地下煤层受开采因素影响发生倒塌,短时内煤层厚度会加大,导致煤矿内瓦斯快速升高,这会对煤矿开采造成较为严重的不良影响[3]。瓦斯增多一方面会增加煤矿开采期间,作业人员在煤矿开采期间的难度,另一方面也会导致煤矿中氧气含量降低,这会导致煤矿开采作业人员发生窒息问题,会危害人们健康,甚至引起死亡。瓦斯安全事故经常发生在煤矿开采期间,瓦斯爆炸与许多因素都有着联系[4]。
进行煤矿开采期间,若遇到断层或褶曲结构,采取放炮形式进行煤矿开采时,这将会使煤与瓦斯含量快速升高,情况严重时会引发爆炸,爆炸的发生会破坏煤矿开采中采用的各项机械设备,会造成人员伤亡,图1为放炮开采煤矿作业现场。因此,在煤矿开采期间,要采取合理措施进行防治,减少安全事故的发生。
图1 放炮开采煤矿作业现场
煤矿开采期间出现向斜、背斜、等各种不同类型结构都会导致结构内聚集瓦斯,这也就会导致这些地段发生爆炸事故几率升高。煤层顶板和底板会产生夹角,这一夹角会使煤层整体走向发生变化,会改变煤层结构,这会使煤矿中聚集的瓦斯含量升高,会加大压力,提高危险性,在后续煤矿开采时,可能会发生安全事故[5]。因此,在煤矿开采掘进期间,若发现煤矿中出现褶曲结构,会急速提升移动支撑压力,同时,掘进时因为放炮问题会导致振动加大,这一情况的出现可能会引起瓦斯事故,引发爆炸。
断层的封闭性和透气性都会对煤矿开采中瓦斯聚集造成一定影响。若断层有开放性,通常瓦斯含量都不会很高,因此,发生瓦斯突出的可能性相对较低,一般情况下,不会发生安全问题。但是,若煤层在开采期间受外界因素,遭受到了较为激烈的挤压,此时,若断层透气性较差,会导致煤矿中瓦斯含量不断增高,安全隐患加大,容易发生事故[6]。大量研究结果表明,存在瓦斯的区域如果与断层结构相距不超过十米,突出强度不大,若距离过大,瓦斯出现问题则会更加显著,突出强度大。若对煤层地质情况进行分析,就会发现煤层情况复杂,煤层中断层会发生挤压,这会导致煤层具体分布情况受到影响,若煤层受外界因素原因发生改变,这会导致瓦斯含量升高,在煤矿掘进时,可能会发生重大事故,造成严重影响。
①煤矿开采中为了确保开采作业的顺利进行,减少安全事故的发生,要严格依据标准对煤矿瓦斯进行抽采,瓦斯抽采是减少瓦斯含量的一项有效措施,通过对该项措施进行应用,能够实现对煤矿开采中安全事故的有效预防。通过抽采瓦斯方式能够使煤矿开采中的瓦斯事故发生几率降低,确保煤矿开采作业顺利进行,具有不错的经济效益和生态效益[7]。依据以往煤矿开采经验来看,抽采瓦斯钻孔通常都要要保持在75-100mm之间,并且要依据作业面实际情况,确定钻孔长度。抽采煤层瓦斯时,要指派专人针对瓦斯的具体情况,展开全面、细致检查,对瓦斯突出的实际情况进行明确,对瓦斯存在安全隐患加以确定。若通过检查确定残存瓦斯量少,低于原始瓦斯含量,而且抽采瓦斯范围超过了30%,则可以将作业期间抽采到的瓦斯含量作为煤层瓦斯指标。
②采取煤层注水方式完成区域瓦斯突防。在采用该措施时,要确保注水的煤层始终都保持均匀湿润状态,在进行注水作业时,要确保所有布孔都处于平行状态,对于采用的钻孔大小要进行合理控制,大小应当控制在50-100mm之间。确定煤层注水量和注水作业时间后,要对煤层渗水情况进行全面分析,同时,避免煤矿开采期间发生瓦斯突出问题,完成注水作业后,要确保煤层含水量都处于5%以上。同时,要合理控制水压,对于采用的水压来说,一方面要确保煤层能够处于湿润状态,另一方面还要避免因为水压过大,而导致煤层发生断裂问题。
①防治局部瓦斯突出的措施有很多种,常见的措施有爆破松土措施、放炮震动措施等,具体工作开展,要依据煤层具体情况,采取针对性的措施进行防治。不同措施在应用时采用的操作方法各不相同,每一种方法应用范围也会存在一定差异,但是这些方法在应用时的共同特点就是向煤层施加压力,通过该方式调整煤体中压力的具体分布状况,应力必须要直接施加到煤层上,进而改变瓦斯流分布情况,通过诱发方式诱发瓦斯突出,降低事故发生几率,确保煤矿开采作业安全生产。
②通过降低压力的处理方式能够达到减缓甚至避免瓦斯突出问题,进而避免安全问题的发生。常用的做法有超前钻孔、煤层瓦斯抽取等,具体工作开展期间要依据实际情况选择相应的方法。这些方法在应用时的一项共同特点就是,让瓦斯释放变得更加缓慢,逐渐降低煤层中瓦斯压力,最终达到控制瓦斯突出的目的。针对已经采掘的煤层来说,对于煤与瓦斯的各项数据获取起来都较为容易,而对于未进行开采的煤层,要全面结合地质结构情况完成相应分析工作,然后依据分析结果,制定出一套合理的措施,实现瓦斯防突,减少煤矿开采中由于瓦斯原因而发生的各种安全事故。
煤矿开采是一项复杂且系统的工作,实际开采时对开采作业中应用的机械设备性能,以及作业人员的安全意识都有较高要求。同时,开采煤矿时,开采模式、巷道走向等内容都会对瓦斯突出情况造成影响,因此,要对可能引起瓦斯事故因素进行分析,在煤矿开采时,要精准预测瓦斯情况,采取合理措施进行预防,确保煤矿开采的安全性,提高经济效益,促进煤矿开采行业健康发展。