建筑工程深基坑支护技术施工应用探讨

廖思程

（中国建筑第八工程局有限公司南方公司，广西南宁 530001）

近年来，随着我国社会经济的高速发展，建筑工程项目数量逐渐增多，项目规模日益扩大，取得了一定成效，受到人们的广泛关注，但也面临着一系列挑战，市场竞争日益激烈，建筑工程企业为了取得长远的发展，必须着眼于当下，坚持可持续发展理念，加强对建筑工程施工质量的管理，以提高建筑工程施工效益。建筑工程深基坑施工是建筑工程建设中的重要组成部分，应予以高度重视，通过科学的支护技术进行有效施工，提高深基坑施工质量，使建筑工程地基更牢固和稳定，保障建筑工程整体的安全性，实现建筑工程深基坑支护技术施工效益最大化。

1 建筑工程深基坑施工的特点

建筑工程深基坑施工不是一项简单的工作，其涉及多方面内容，存在一定的复杂性，需要实施系统化管理。

（1）对土层的要求比较高。

深基坑支护施工质量需要较硬的土质，有利于保障建筑工程地基的稳定性，如若遇到软土土层，需要在施工前现对其进行处理，避免影响深基坑支护施工的顺利进行，出现沉降问题。

（2）深基坑施工环境恶劣。

大多数情况下为地下施工，基坑开挖深度越深，施工难度越大，与地下采矿工作类似，面临着空气不畅通问题，致使施工人员呼吸不畅，存在一定的施工安全风险。施工过程中可能受地下水影响出现渗水状况，内部温度偏低，容易发生土方坍塌危险。

（3）深基坑施工的难度较大。

受外界因素影响较大，易发生基层沉降现象[1]。

2 建筑工程深基坑支护技术施工应用

2.1 混凝土灌注桩支护技术施工应用

进行建筑工程深基坑支护施工时，可选择混凝土灌注桩支护技术，此技术的应用在实际施工中具有一定的复杂性，但施工效果较好。施工人员应全面把控混凝土灌注桩支护技术施工流程，关注施工中的每一个环节，了解混凝土灌注桩支护技术标准，全面把控施工质量，严格贯彻落实施工规章制度，提高施工效率。应用混凝土灌注桩支护技术前，先做好相应的准备工作，在不影响施工质量的前提下，尽量缩短施工工期，降低工程成本，合理应用支护技术，以提高建筑工程的安全性[2]。

2.2 土钉墙施工技术应用

在建筑工程深基坑支护施工过程中，土钉墙施工技术的应用是重要的内容，需要重点把控，提高土钉墙施工技术应用效果，保障土钉墙施工质量。

（1）开展高效的土方开挖施工。

实施开挖作业时，可采用分层开挖和分段开挖方式，全面了解深基坑施工区域的土质状况，根据其土质条件确定分层开挖的深度，一般来说不可超过土钉标高30 cm。完成上层开挖施工后，需要检测土钉的抗拉强度，确保其强度满足施工设计要求的80%后，再实施下一层的施工工作。对深基坑进行分段处理后，应当控制好每一段的长度，以施工工序为依据，考虑每一个工序之间的衔接状况，符合土质环境特点。通常情况下，第一段深基坑的长度不可超过15 m，第二段的深基坑长度在要小于8 m。进行深基坑开挖作业时，如若遇到淤泥层，每层开挖深度不可高于6 m，完成开挖工作后，应当采用土钉墙支护技术进行后续施工，处理底板。

（2）确保深基坑边壁的平整性。

在施工过程中，需要充分应用小型机械设备，利用铁锹来处理边坡，进行有效清理，使平整度达到施工设计要求。调整好比坡壁后，需要埋设混凝土浇筑厚度标志。

（3）开展高效的混凝土喷射施工。

可遵循由下至上原则，采用喷射法来进行混凝土护坡施工，喷面、喷头应当保持垂直，距离不可低于60 cm，也不可超过1 m。混凝土喷射厚度应高于40 mm，完成喷射施工，混凝土终凝2 h后，应当实施混凝土养护工作，可用喷水的方式维护混凝土表面的湿润性，避免水分快速流失。混凝土养护时间至少在7 d以上。

（4）重视空位布点工作。

土钉成孔前，应当根据建筑工程深基坑施工设计图纸的要求确定孔位，基于设计斜度，在孔位中打入土钉，架设牢固的工作平台。钻孔时检测施工中的每一个环节，控制好边坡位置土体的含水量，不可使之超过规定指标，用钢管代替钢筋，将其打入土层中。钢管布设可选用梅花形布局方式。成孔后需要做好钻孔清理工作，保持孔内的洁净性，并确保孔径符合设计要求。

（5）做好置钉工作。

实施置钉时应当科学设置定位架，钢筋需要位于孔中心，土钉和支架之间的距离应当为2～3 m，为注浆施工奠定扎实基础。

（6）保障注浆施工质量。

进行注浆施工时，需要于孔口位置设置适宜的排气管，安放止浆塞，与孔壁保持紧密连接，不可存在缝隙，便于注浆管直达孔底。合理选用水泥浆液，基于实际状况判断是否使用速凝剂。

（7）重视混凝土面层喷射工作。

喷射方式可采用由上至下法，先喷射钢筋位置的后方，再喷射其前部，以免钢筋背部存在缝隙。铺设面层钢筋网前可进行第一次喷射，喷射完成后再进行第二次喷射，每一次的喷射厚度都不可超过40 mm。开展喷射施工前，需要先保证混凝土表面的湿润性，适当增添一定剂量的速凝剂，加快混凝土凝结速度，并对混凝土进行养护处理。

（8）铺设面层钢筋网。

钢筋网的铺设位置在土钉两侧，需要把控焊接质量。

（9）做好排水工作。

在建筑工程深基坑支护施工过程中，需要处理内部积水、地表积水，安设排水设施，以起到良好的排水功能，避免水过多影响土体性能，导致强度下降。除此之外，还需要于基坑顶部设置排水沟、集水坑，以有效排除积水。

（10）加强试验检测。

完成建筑工程深基坑支护工作后，实施科学的试验检测工作，以确保支护质量达标。可先检测混凝土的强度、注浆强度，抽取三组样本，注浆强度必须超过12 MPa。另外，还应检测混凝土的厚度，可采用凿孔方式来进行检测，最小厚度应当是施工设计标准要求的80%，测试土钉的抗拔性，以确保土钉墙的稳固性。

2.3 护坡桩施工技术应用

相较于传统的建筑工程深基坑施工，其不仅要保障施工质量，还要注重其环保性，尽量缩短施工时间，减少施工污染和噪声污染。进行护坡桩施工时，可充分利用钻孔压浆桩技术的作用提高施工效率。钻孔压浆桩技术利用水泥浆进行护壁处理，通过多次补浆或是投放碎石的方式，处理无砂混凝土桩。施工过程中，需要严格贯彻落实各项规章制度，在符合施工设计标准的要求下，确定桩位点，设置合理的结构轴线。可利用螺旋钻杆进行施工，达到目标深度后停止运作，使用钻杆芯管注入浆液，使浆液抵达地下水位。提出全部钻杆后，需要将钢筋笼投放至孔内，填充骨料，进行高压补浆。坡桩施工技术属于一次成孔，需要实施有效措施保证其质量。

3 提高建筑工程深基坑支护技术施工质量的有效措施

3.1 加大施工管理力度

在进行建筑工程深基坑支护技术施工时，需要加大施工管理力度。施工人员需要做好相关准备工作，明确深基坑支护施工工序，全面了解土体结构，根据施工设计图纸的要求开展作业，以确保深基坑支护技术施工的顺利开展，提高其施工安全性。监督管理每一个施工环节，一旦发现问题必须及时解决。建筑工程深基坑支护技术施工离不开施工人员的作用，为此应加强对施工人员的培训，提升施工人员的施工技术，培养施工人员良好的职业道德素养，充分发挥施工人员的主观能动性，壮大施工团队力量，为深基坑支护技术施工提供重要的人才保障。与此同时，还需要派遣专业人员进行施工质量管理，予以施工人员科学指导，及时发现施工过程中的质量问题，并采取有效措施加以解决，保障建筑工程施工质量。

3.2 实施高效的监测管理工作

为保障建筑工程深基坑支护技术施工的顺利开展，需要开展科学的监测管理工作，其中最为重要的监测项目是水位监测。基于工程施工的实际情况，安排专业人员监测实时水位情况，时刻关注水位的变化，并根据监测结果进行相应的调整[3]。除此之外，还应做好检测工作，加强对施工材料质量的管理，确保所有施工材料质量都能达到施工标准要求，定期检测和维护施工设备，以保证施工设备外的正常运行，严格按照施工工序执行作业，保证施工安全。

3.3 有效管理地下水

在建筑工程深基坑支护技术施工的过程中，需要控制好地下水，以免影响施工质量。在实际施工过程中，可通过人工降水的方式处理地下水，改善土质条件，减小深基坑支护面对的压力，使结构更稳定。如果施工条件不允许使用人工降水法，可以利用止水帷幕设施防范地下水，起到良好的挡水作用，避免地下水影响深基坑支护技术施工的开展。

4 结语

综上所述，建筑工程深基坑支护技术施工具有重要的作用，不仅能够保证地下空间施工的安全性，还有利于改善施工环境，提高建筑工程主体结构的稳定性。因此在实际施工过程中，需要采取有效的质量管理措施，保障深基坑施工的顺利实施，提高深基坑支护施工技术水平。