综采工作面设备机械化安装技术研究与应用研究

（西山煤电（集团）有限公司西曲矿 山西 030053）

矿井采煤生产实践中，影响进度的因素为综采工作面安装进度，尤其为综采工作面倾角大、顶板破碎、底板软、淋水大等状况下，且在设备迅速安装进程中，非常容易产生技术人员损害、运送、机械等问题，如何才能快速处理此难题，接下来重点研究一下综采工作面设备机械化迅速安装技术工艺。

1.综采工作面设备机械化安装技术概述

国内常用资源榜首的是煤炭，也是早期经济发展的主要支柱。然而，在煤炭实践生产中如何确保其安全性及其高效性，技术研究人员对于煤炭挖掘技术做了深入的探究。在众多挖掘技术中综采技艺脱颖而出，机械设备的使用率非常高，人工参与很少，综合效率非常好，因此得到了大力推广。就目前来讲，综采工作面设备机械化安装技术已非常成熟，整个发展也趋于平稳期。

2.综采工作面设备机械化安装技术的使用状况

在煤炭挖掘实践中，针对综采工作面设备机械化安装技术的使用，关键牵涉到下面几方面的设备安装。比如：采煤机、刮板机、支架等有关设施安装。早期技术方面相对滞后，少数设备安装需大量人工参与操作，安全性很不好，整体效率非常低下。然而，伴随着新技术的创新，目前针对以上设备安装，大多数采取机械化来操作，不仅能够降低人工参与度，同时也全面提升了安全系数及其整体效率。从目前来看，国内综采工作面设备机械化安装，重点采取液压运输叉车、多功能机械手、液压变轨吊等机械化安装设备。

3.综采工作面设备机械化安装技术的具体操作程序

(1)设备工具安装筹备期

综采工作面机械化安装技术当中，大致整个进程可划分三个阶段。第一阶段是早期工具筹备时期；第二阶段是安装进行时期；第三阶段为安装测试。首先，液压叉车使用进程中，起到的关键作用是安装液压支架。而液压支架在挖掘进程中起到了至关重要的作用，且在安装实践中液压运输叉车和绞车需互相配合，实施液压支架的安装。借助液压运输叉车实施液压支架的安装，全面提升液压支架的平稳性，及其之后工程处置较容易；其次，多功能机械手在综采工作面设备机械化整体安装过程中，有重要的影响。尤其针对安装刮板机，使用多功能机械手非常频繁。对比过往工作面安装主要靠人工实施操作，随着多功能机械手的介入，全面提升了安装技术的安全性；最后，液压变轨吊在综采工作面设备机械化安装技术进程中，针对大型设备起吊换位影响非常大。其液压变轨吊依据空间需要，能够实施不同程度轨道转换，针对工作面安装进程中采煤机、运输机、破碎机等安装设备，及其拆卸发挥出了巨大效果。而在实践使用中展现出作业幅度大，变换灵活等优点，同时也被大家普遍接受。

(2)施工当场的筹备任务

第一，安装前期，回风巷轨道务必参照相关标准设计轨道中心线，重新找平与找直，保证回风巷轨道能够通车。第二，安装前期，切眼上口安装主、副绞车以及信号，且在切眼内上口与切眼下口20m位置分开安装调度电话，方便安装时段沟通，绞车也能采取手持式语音信号。第三，切眼内铺设27mm轨距轨道。第四，主、副绞车使用基础灌浆、地脚螺栓加固。第五，安装前期，切眼上口四角道和回风巷600mm轨距轨道联通做成运输系统，保证运输系统顺畅。第六，回风巷安装临时泵站，同时把供液管由回风巷连接至切眼上下口。第七，切眼内务必有一趟临时供液管道，同时此管道分开在切眼上下口位置，切眼内每10m预留25mm变中10mm的变头，当做临时供液系统。

(3)综采工作面设备机械化安装技术内容简要分析介绍

①安装采煤机。综采工作面设备机械化安装整体进程中，关键工程时段为采煤机安装。通常情况下采煤机安装方式是分解式安装方式一般为左右滚筒，左右摇臂，设备主体，及其电力系统的安装。安装整个进程中，需要借助液压运输叉车把整个部件运输到操作界面，随后借助液压变轨吊及其牵引绞车联合作业。参照安装程序把部件运输到安装方位之后，把部件和支架实施加固，避免产生松动迹象，同时将加固进程中液压变轨吊配合多功能机械手，把木柜安置到设备下面起到固定作用。直到全部部件加固安装位置，技术人员借助起吊机及其钢丝绳把安装部件实施起吊安装，同时在安装进程中查看设备安装情况，实时修正设备出现突发状况，直至全部完成部件间的安装关联。

随后将采煤机电缆借助切眼上口绞车牵引，从机尾由下顺着溜槽道靠自重下滑实施铺设。连接好每个位置电机的电源线、控制线，把主电缆与水管经过拖拽装置采煤机关联在一起，参照相关标记号安装其他相关附属小零件及其管道。随后把滚简与摇臂对整齐进程中，务必慢慢拉动手动葫芦。

当采煤机每个部件之间实现连接之后，需要连接电源系统，同时对于设备安装状况实施细微调整。牵涉到的重点设备是多功能机械手和手动起吊机。率先遵照相关规定关联好电源系统，同时借助手动起吊机对于设施安装情况实施细微调整，直到全部设备安装完毕。全部工程安装完毕之后，技术人员需要对安装场地实施清理工作。重点需要清理对象是安装进程中辅助工具及其辅助施工项目。完成清理工作后，需对设备机械实施测试，从而保证之后工作按部就班的进行。

②安装刮板机。刮板机其自身结构特性需安装时将常规运输机械协调多功能机械来完成。详细的安装进程是：借助常规运输机械把刮板机配件中部槽运送到安装方位，随后借助多功能机械手把配件和切眼方位连接，从而实现刮板机的安装工作。

第一，切眼内主要以绞车提高中线给轨道中线铺设轨距是2700mm，方便多功能机械手通行。率先把多功能机械手部件运送到切眼上平巷实施组装完成之后，采取一根31mm×2m的钢丝绳扣穿过多功能机械手横梁结合25t卸扣体和副绞车钩头加固关联，应用单体支柱结合多功能机械手骑到切眼内轨道上面，随后采取副绞车把多功能机械手放到安装迎头，借助多功能机械手自锁装置牢牢锁住机械手。

第二，重点借助刮板机依次按流程一一放下刮板机部件，即为从机头至机尾流程。刮板机中部槽每车两节，且电缆槽和框架是一个整体，切眼内刮板机中部槽每安装10m，务必采取24.5mm×2m的钢丝绳扣结合12t的卸扣体和煤帮帮锚关联牢固，避免溜槽滑下。

第三，借助多功能机械手实施每个部件吊卸组装任务，在安装进程中，设备车辆由横梁下经过至多功能机械手前方，派一名专业支架操作工来进行多功能机械手右侧片阀操作，放下右侧抓手，放入至溜槽中板内，借助机械手卸车过程，率先将抓手抓紧溜槽，随后逐步解开捆车绳扣，等到解捆车绳人员撤离机械手上方时，随即多功能机械手操作员才能进行片阀操作，上升溜槽，摆动多功能机械手右臂把溜槽提升到安装位置，一边下降转手，一边对正溜槽接口，随后让人工安装哑铃销随即溜槽安装完毕。

第四，中部槽安装时一侧抓手能抓起两块关联的中部槽，在封板连接一根200m×430mm的钢丝绳扣，等到链子运送至工作面机头之后实施穿底链，关联时不可拧链，关联环务必为立环，底链关联在铺设好的中部槽下关联钢丝绳扣上，其另一端关联在工作面回风巷侧绞车上面，启动绞车把底链升上。整体查看每个部件的关联状况，确定合格且正常之后联电试运行，把底链反上之后实施掐链、补齐刮板、紧链等工作。多功能机械手向上一边移动一边拆卸600mm轨距轨道，直到把中部槽安装完成，拆卸回收多功能机械手。而刮板链加固采用40t链子结合马蹄环最少三处和齿条关联。

③安装液压支架。在综采工作面设备机械化安装技术中支架安装是非常关键的技术要点。液压支架安装实践中，毕竟其重量非常大，所以其在运送及其装车进程中，运送板车承载力，及其牵引绞车牵引力务必提早进行测算筹备工作。详尽的操作方法是：需用板车把支架运输至安装空间里面，随后借助液压运送叉车把支架加固移动。移动进程中需要留意支架的平稳性，并且借助液压叉车把支架底座实施加固。底座安装完成后，牵引绞车协调液压叉车把友架由叉车转移到安装点。最后借助液压叉车实施转移液压支架，等到液压支架全部摆脱叉车切合安装点，支架整个安装完毕。液压支架在安装进程中，毕竟液压支架本身重量非常大，所以在运送安装进程中，会产生摆动及其倾斜的风险存在。基于此，通常状况下在液压支架安装实践中，针对单体液压支柱的使用非常普遍。最后操作方法和一般安装手法一样，借助液压运输叉车及其绞车实施安装。其中非常突显的现象为：叉车运送能力不充足，且在绞车协调进程中，非常容易产生支架松动问题。对于以上问题，工作筹备之前，需要针对最大承载力及其运输力的核算，同时依据核算结果最大程度的筹备工具。

4.总结

目前，在综采工作面设备机械化安装技术使用进程中，关键牵涉到安装采煤机、刮板机和液压支架。其安装过程中重点使用多功能机械手、液压变轨吊、液压运输叉车、绞车、平板车等机械化设备。针对三列机械设备安装实践中，需留意绞车和液压运送叉车协调进程中的平稳性，同时针对设备安装情况实施调动与测试。从而进一步确保之后工作顺畅，最后整体达成设备安装工作。