5 月21 日,从中化泉州石化有限公司传来喜讯,西南化工研究设计院有限公司EP 总承包的22.36×104Nm3/h 重整气提氢PSA 装置及6.5×104Nm3/h 尾气提氢PSA 装置,顺利通过72 h 标定,各项指标均达到或超过合同要求。
泉州石化一期炼化项目选用国外PSA 技术。2018 年为二期项目配套的两套大型PSA 装置选用西南化工PSA 技术。这两套装置于2020 年12 月20 日一次开车成功,得到合格氢气产品,连续稳定安全运行达半年,中间未出现无计划停车事故,满负荷顺利通过标定。标定结果再次验证,西南化工PSA 技术氢气回收率等多项技术指标及装置运行稳定性均优于国外技术。
以6.5×104Nm3/h 尾气提氢PSA 装置为例,原料气为重整PSA 的解吸气及C2 回收装置干气,有着氢气含量低、杂质组分特别是高烃含量高的特点。若采用原有技术及吸附剂产品,氢气回收率约为84%。而通过本次技术的全面升级,采用最新级配的吸附剂产品,最终氢气回收率达到90.4%,超出6.4%。经核算,每年将多产2268×104Nm3氢气,减少约216 万kWh 的解吸气压缩电耗,每年产生的经济效益超过2300 万元。按天然气制氢折算,每年将减少1.7 万t 二氧化碳排放。