羽化鹧鸪斑建盏的制备工艺

王林森

(南平市建阳区王林森建盏陶瓷研究所 福建 南平 354200)

1 技术领域

涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及羽化鹧鸪斑建盏的制备工艺。

2 背景技术

在斗茶盛行的宋代建盏能够独受青睐,其魅力主要在于建盏黑釉表面的斑纹多种多样、绮丽多彩这一奇特的艺术效果上。如果没有釉面斑纹,则只是普通的黑釉盏,即使坯质再好,建窑也不会有太大的特色；如果各件建盏釉面斑纹千篇一律或优劣差别不大，那建窑就不会有什么名扬天下的奇珍神品了[1]。

目前，建盏的烧制过程中，烧制难度很高，往往很难掌握控制配方、烧成气氛和温度曲线，常常产生如下缺陷：坯体开裂、釉浆粘底、有气泡、釉面跳釉、晶体花纹不显示或不清晰、花纹暗淡等，成品率很低。

3 本烧制方法

提供羽化鹧鸪斑建盏的制备工艺，在青黑底色上分布有大片的羽化油滴花斑，莹润饱满，花斑集中、凸出，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

(1)坯体制备：取高岭土30～35重量份、田泥土8～10重量份、红土25～30重量份，混合加入搅拌器中搅拌；搅拌均匀后过80～100目筛，得到泥浆；泥浆压滤，得到滤饼；滤饼再放入炼泥机抽真空炼泥，得泥料；泥料手工拉坯成形，晾干，修坯、素烧；

(2)釉浆制备：将10～15重量份的矿釉石、3～4重量份的钾长石、2～3重量份的滑石、2～2.5重量份的氧化锌及1.8～2重量份的草木灰混合，加2.5～3重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80～100目筛，得到釉浆；

所述草木灰的制备方法为：将晒干的如下重量组分：稻谷壳10～15份、毛竹35～45份及松木50～60份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬；

做好的釉浆颜色偏红，粘性强，属于含铁量较高的石灰釉。这也是烧成黑釉要具备的基本条件，其最大的特点就是在高温中流动性强，低温时结晶生成各种奇特的斑纹，斑纹在不同光线下色泽和明暗也不同，变化丰富[2]。

(3)素烧后的坯体施釉，晾干；

(4)烧制：将施釉后的坯体放入窑炉中，关上炉门，开始烧制；

第一阶段：升温阶段，经过80～90min炉温升至450～500℃；再经过4～4.5h将炉温升至1050～1100℃；再经过3～3.5h将炉温升至1295～1300℃；

第二阶段：恒温还原阶段，将炉温保持在1295～1300℃恒温2h，在此过程中恒温到1.5h时从窑炉孔投油柴，油柴的每次投放量为每立方米窑炉投450～490g；间隔3～5min投入一次，共计投入6～7次；

第三阶段：停炉，降温至1050～1080℃时，从窑炉孔投入油柴，油柴的每次投放量为每立方米窑炉投350～380g，间隔6～8min投一次，共计投入4～5次；继续降温冷却，出窑。

上述方法烧制得到的羽化鹧鸪斑建盏，在青黑底色上分布有大片的羽化油滴花斑，莹润饱满，花斑集中、凸出，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。

实施例1

羽化鹧鸪斑建盏的制备工艺，包括以下步骤：

(1)坯体制备：取高岭土35重量份、田泥土9重量份、红土28重量份，混合加入搅拌器中搅拌；搅拌均匀后过80目筛，得到泥浆；泥浆压滤，得到滤饼；滤饼再放入炼泥机抽真空炼泥，得泥料；泥料手工拉坯成形，晾干，修坯、素烧；

(2)釉浆制备：将12重量份的矿釉石、3重量份的钾长石、2.5重量份的滑石、2重量份的氧化锌及1.8重量份的草木灰混合，加3重量倍的水放入球磨机中研磨，再过100目筛，得到釉浆；

所述草木灰的制备方法为：将晒干的如下重量组分：稻谷壳10份、毛竹40份及松木55份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬；

所述的草木灰中，微量元素种类丰富，能够互补，提升釉面的色彩韵味。

应当理解的是，微量元素指的是含量低的元素组合或元素组合物(如氧化物等)。

所述红土、高岭土和田泥土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述矿釉石取自福建省南平市建阳区南林村；

所述矿釉是按重量百分比主要含有以下成分：SiO260%～63%、Al2O318%～20%、Fe2O36%～8%、CaO 5%～8%。

(3)素烧后的坯体施釉，晾干；

(4)烧制：将施釉后的坯体放入窑炉中，关上炉门，开始烧制；

第一阶段：升温阶段，经过85min炉温升至500℃；再经过4.5h将炉温升至1080℃；再经过3.5h将炉温升至1298℃；

第二阶段：恒温还原阶段，将炉温保持在1298℃恒温2h，在此过程中恒温到1.5h时从窑炉孔投油柴，油柴的每次投放量为每立方米窑炉投460g；间隔4min投入一次，共计投入7次；

第三阶段：停炉，降温至1060℃时，从窑炉孔投入油柴，油柴的每次投放量为每立方米窑炉投380g，间隔7min投一次，共计投入5次；继续降温冷却，出窑。

投油柴从窑炉孔投，窑炉孔只有投油柴时打开，其它时候封闭。窑炉孔的孔口直径为10～15cm。

建盏对制备工艺参数非常敏感，工艺参数很小范围变化也会对建盏最终产品的外观等特性造成很大不利影响，甚至导致建盏制备失败，因此，建盏对制备工艺的要求非常苛刻。实施例2和实施例3按照与实施例1相同的制备工艺制备羽化鹧鸪斑建盏，实施例2和实施例3制备的建盏特性基本上与实施例1制备的羽化鹧鸪斑建盏相似，结果表明，实施例1的制备工艺制备的建盏成品率高，且该方法重复性好，稳定性强，易于规模化生产。

在制备羽化鹧鸪斑建盏过程中，经过了大量的实验筛选和优选如对原料组分、制釉方式、焙烧过程中的烧制曲线、油柴加入量等等，才制备出优美的羽化鹧鸪斑建盏。

工艺流程明晰，易于掌控，缺陷少、稳定性好，成品率高。

图1 建盏作品《羽化鹧鸪斑》

4 结语

建盏作为黑釉瓷器的典型代表，目前所报道的制备建盏的方法仍存在一些局限性。羽化鹧鸪斑建盏的具体制备工艺，在青黑底色上分布有大片的羽化油滴花斑，莹润饱满，花斑集中、凸出，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。