橡塑设备管理与改进

李学东 李昂 王伟

橡塑设备管理与改进

李学东 李昂 王伟

（天津市橡胶工业研究所有限公司，天津，300384）

在社会高速发展的今天，橡塑设备朝着现代化的方向发展，现代化的橡塑设备给企业的发展带了更好的机遇，也为企业的发展提供了推动力，提高了企业日常工作的工作效率，然而，在橡塑设备的管理上面还存在着很多值得探讨的问题。本文通过对橡塑设备管理中的弊端进行研究，为企业更好的发展提供有价值的改进意见。

设备管理；改进；

现如今社会高速的发展满足了企业生产的需求，也为橡塑设备的发展提供了广阔的应用空间，同时对橡塑设备的管理也提出了更高的要求。如何能够将橡塑设备的配置、科学使用以及保养和维修做到最好，如何能在日常的生产过程中降低设备的事故率，保障生产的高效进行，是当今企业橡塑设备管理的重中之重，下面就对企业橡塑设备的管理存在的弊端以及如何改进进行分析讨论。

1 橡塑设备管理的弊端

1.1 企业橡塑设备管理机构与制度的不完善

现如今很多化工企业对于橡塑设备管理还存在很多的缺陷，企业缺乏制定橡塑设备管理制度的意识，企业缺乏完整、严格的管理制度。橡塑设备管理档案的建立方面也不完善，橡塑设备管理工作处于混乱的局面，没有明确机构去进行管理，尤其是有些公司对于新设备的购入，入账时存在很大的遗漏，这使得橡塑设备管理工作比较被动，管理的责任主体尚不明确。

1.2 追求短期发展没有合理投资

尽管橡塑设备很多企业都能够积极地根据自身的情况进行管理部门的设置，然而不完善的管理体制导致了管理机构与管理人员的流动量较大，设备管理人员的专业技能水平不高，在进行专业教育的时候，很多设备管理人员本着走形式的原则，对设备的管理概念与认知不清晰，管理能力和维修能力有着较大的差距。很多企业对于短期的局部利润的追求已经到了白热化的地步。企业宁可花费大量的资金去购买新设备，却对设备管理人员的专业培训上的投资却十分匮乏，不愿意在管理人员的技能培养和专业素质提升上花费过多，这种情况就导致了企业虽拥有先进的设备，但在日常的生产过程中极易出现各种各样的状况。橡塑设备管理人员的素质和专业程度达不到要求，因此很难满足自动化、一体化的设备管理需求。

1.3 设备使用与维护保养脱节

目前很多企业在橡塑设备的维护和保养方面的意识偏低，很多时候只追求产量，然而却忽视了设备的使用与维护保养。而且在设备进行定期维护的时候，设备维修人员也草草了事，当设备发生故障时，往往出现维护人员与操作人员之间相互推卸责任的情况。这是因为企业内部设备的维护和保养制度不明确，生产操作人仅仅负责生产的使用，对设备的日常维护和保养漠不关心。导致企业的产品质量和产量受到了很大的影响，橡塑设备的使用寿命以及维修费用也不断的增加。在短期利润面前，企业对于长远发展的战略意识越来越淡薄，因为产值决定着利益，所以在橡塑设备的管理过程中经常会出现设备高负荷的使用和低频率的维护，为了能够生产需要，有些时候在设备出现一些小问题的时候依旧让其高频工作、带病作业，导致小问题最终发展成大难题，增加了企业的维修费用，往往在结束一次批量生产后，设备都处于过度疲劳情况，企业再通过花费大量时间和金钱进行维修，这种情况使得维修费用直线上涨，固定资产在不知不觉中消耗流失。

1.4 设备维修意识淡薄

很多企业在设备日常保养仍存在滞后性，设备的修护和保养往往在完成生产之后才开始进行，企业对设备的维护和保养工作上的缺乏导致了设备存在严重的老化和故障，以至于生产周期拖延等状况频繁发生。橡塑设备的浪费性维护保养也经常存在有些外包维修和保养公司为了追求利益对一些不需要进行更换和仍有维修和保养价值的零件进行随意的报废和更换，有时候甚至不考虑设备的整体性能，对设备随意地改换差补，为了能够完成维修任务，对设备的使用性能上考虑不当，使得很多时候的维护保养工作仅仅存在形式上和表面上。

2 设备管理改进方法

2.1 在设备使用方面

企业加强操作人员对设备的使用和操作的培训工作，充分了解设备性能，防止设备高频工作和过度使用，保障设备的使用正常，保证设备在使用过程中维持在平缓的负荷变动。针对生产一线操作人员的培训教育方面，我们应当注重培养一线操作人员对设备的了解和掌握。掌握设备的性能和原理，提高操作人员的日常维护点检、保养能力，从本质上解决因人为失误导致的设备损坏。坚持一人一机、责任到人的管理制度，通过日常的设备考核工作来提高一线操作人员的设备管理能力，同时提升一线操作人员对日常设备的爱护的积极性，提升一线操作人员的责任心。

2.2 设备保养方面

设备的定期保养和维护是保障设备能力正常运转的基础，对橡塑设备的保养工作，最重要的就是保障机械的润滑、密封零件的磨损以及设备长期高负荷工作造成的设备老化，这些都是橡塑设备出现问题的主要原因，尤其是橡塑设备密封零件日常磨损是橡塑设备问题的主要因素，密封零件磨损是导致设备走向极限技术状态的首要因素之一。因此，对于密封零件的磨损问题，企业应当高度重视，通过采用优质密封材料来保障机械设备的合理润滑、及时更换。根据日常设备管理统计，很多设备故障是润滑不良造成的。因为橡塑设备密封零件的精密度以及优质的润滑效果能够保障橡塑设备的正常使用，正常合理的润滑是一种有效的措施，减少设备故障。一是选择合适的润滑剂、润滑油，根据设备结构的不同、性能的不同选择合适的质量等级润滑剂、润滑油。根据设备的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油品牌。二是检查润滑油的数量和质量、及时补充。三是根据维护周期、设备技术条件、工作环境等因素，做好前期停机时间安排保养。

2.3 设备维修方面

在设备的使用过程中难免会发生各种突发的故障情况，这些故障，有时候对设备的影响程度较低，有些比较严重甚至影响到了设备的正常使用并存在较大的安全隐患。根据日常统计，很多严重的设备故障通常是因为一些不起眼的小故障引起的，出现这种状况的主要原因就是操作人员对设备的小故障忽视，在出现小故障的时候，往往因为生产的要求，对小故障处理不及时，甚至不进行处理，因此在维修方面上，对于小故障我们要提高对其的重视程度，不能任由小故障发展成为大事故，要保障能够及时的对小故障进行处理。我们要通过事前维护与定期维护相结合的维护和保养制度，在使用设备之前对一些小故障进行处理，操作人员也要通过日常对设备的使用观察，及时总结和分析设备损坏和故障的规律，通过日常工作的总结，定期定时的对机械设备进行维护和检查，要坚持定期检查、定期维护的原则，通过对设备的实际情况的分析来进行维护保养，这样就能够避免浪费和设备的损坏，为企业的生产需求提供基础保障。

结束语

不论多么先进的橡塑设备，在其投入使用之后都会出现各种各样的故障，因此在我们的日常生产工作中，对设备的维护和保养工作应该有所加强，通过科学使用，及时维护保养以及准确适时的维修，只有这样才能够提高橡塑设备的使用寿命，有效的提高企业设备的使用率，保障设备能够更好的投入生产。

[1] 关于加强建筑工程机械设备管理的探析 [J] . 李爱平 . 城市建设 . 2010,第009期

李学东（男），1985～，2008年7月毕业于天津电子信息职业技术学院模具设计与制造专业，现任天津市橡胶工业研究所有限公司制造部副部长。