商龙伟
(上海市宝山区特种设备监督检验所,上海 201999)
电梯自动化控制是当前高层建筑项目施工主要技术之一,它其中也采用了PLC可编程控制器,利用PLC来提提升电梯运行质量,满足其高安全运行要求。在分析PLC对电梯自动化控制的相关要点之前,需要首先了解PLC本身。
PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,作为一种小型编程存储器,它包含执行逻辑运算、定时、顺序运算、计数、算数运算等众多操作指令内容。基于数字模拟输入与输出来有效控制机械设备,优化机械设备生产过程。在数据处理状态表现方面,PLC是相当志强的,它具有较高的自动化程度与现代化电气控制能力,是一种全能型生产应用系统。
PLC技术在应用可靠性方面技术表现突出,它能够建立一套PLC控制系统,并在改基础之上实现对系统抗干扰能力的有效改善。相比其他技术内容,PLC技术在可靠性表现上更加突出,能够适应各种特殊且复杂的环境,且较少受到外界客观因素影响。第二,PLC在可编程逻辑控制系统中一般反应速度较快,它在控制系统中附带了一套机械触电、继电器系统,可代替原有的辅助继电器,对于控制系统中的连接导线部分也有所摒弃。简言之,它将继电器节点编位时间理解为0,所以就不需再关注传统继电器中的重要指标——返回系数,如此可保证PLC控制系统大幅度提升其响应速度。其次,PLC在控制系统中拥有较快的反应速度,且它将控制系统中原有附带的机械触电继电器更换为辅助继电器,摒弃了控制系统中的连接导线部分。换言之,可以将继电器节点变为时间视为0,此时,不需要再关注传统继电器返回系数,保证PLC控制系统响应速度可实现大幅
度提升。最后,PLC本身耐用性较高,一般不会出现大小故障,一旦出现故障也能在较短时间内诊断出来,具有较强的自愈能力。究其原因,PLC控制系统本身是具备故障诊断能力的,当其外部执行器与输入设备发生故障后,会根据PLC系统编程软件提供相应数据信息内容,对故障出现原因进行调查并予以相应解决措施。
PLC是能够控制高层建筑电梯设备的,可以构建电梯自动化控制系统,而在这一环节中,科学合理的硬件运行设计必不可少。具体来讲,PLC针对外围电路接收传输数据信息方面有所设计,它主要利用CPU、通过ROM代码来执行数据内容,完成数据处理过程,如此可确保信号处理真实再反馈回外围电路上。在可编程空置期间,它也可实现对电梯自动化的有效控制,满足预期控制效果。在整个运行过程中,它主要分析了PLC对电梯自动化的控制,了解其中的所有硬件设计要求,主要基于精密设计要求优化设计思路,确保电梯正常运行过程中多方面技术应用到位,比如,厅外呼叫、轿厢拖动以及电梯厢内操作等。简单来讲,人们在常规乘坐电梯过程中,会首先明确电梯当时所在位置,然后,再输入相应楼层对电梯进行上下控制,完成运输任务。整个操作过程中外围电路与PLC可编程控制单元共同发挥作用。另一方面,通过电梯外呼叫盘设备也能对乘客输入楼层信息进行处理,收纳数据内容,建立CPU控制ROM代码执行机制,所有处理后的数据信息都会通过外围电路被输入到电梯轿厢中,利用数据信息输入输出客户端并传达PLC内部运行控制内容,确保器件内部信号代理与代码全部执行到位,完成电梯整体运行任务要求。
当电梯正式关门开始运行过程中,需要利用到开门驱动信号对断开定时器进行自动操控处理,在大约延迟5~8s左右后关闭电梯门。在该时间区间内,需要对电梯实施绝对控制,监控其信号吸合作用。举个例子,操作人员在按下电梯开关后,电梯就会彻底关闭,此时电梯能够实现上下正常运行,否则,电梯则会进入重新开门状态。在如此运行过程中,电梯发生任何故障都需要进行及时检修,配合PLC控制系统主要对电梯开合正常运行状态进行维修调整。整个过程中操作技术人员必须等待电梯正常关闭轿厢门才能进行维修,确保电梯正常进入检修维护状态中。综上所述,电梯实际上在整个运行流程过程中其运行状态并非没有变化,它经历了从静止、制动、加速、匀速、减速到停的6个控制阶段,发生了一系类动态变化。在该动态变化过程中,此时,电梯的安全设置与调速设置都会发生重要作用,确保编程计划执行到位,为电梯安全运行提供充足操作条件。
PLC对电梯自动化控制的影响非常明确,它是基于自动化理论控制电梯的,即基于自动化可编程控制来优化电梯的抗干扰性,提高其运行安全性,整体看来,PLC控制对于电梯而言非常关键,首先,它的控制端体积较小、维修方便简单、在解决传统电梯控制系统中所发生的各种故障问题方面效果拔群。如果电梯在正常运行过程中,它的运行程序自动化控制系统也会发生较大变化,这就直接决定了电梯运行的整体效率。在高层建筑中,考虑到电梯设备应用愈发广泛,所以利用PLC控制其自动化运行过程,减小电梯受外界因素干扰是非常有必要的。
电梯PLC自动化控制系统中包含信号控制与拖动控制两大体系,二者保证系统在输入接口、内外部输送指令到达PLC后能够根据PLC设计要求对数据内容进行分析、处理与存储管理,再结合输出接口自动发出PLC自动化控制信号内容。
就电梯系统体系而言,它公司具有定向作用的,可对信号进行内部操控,维持电梯有效升降,且要在电梯在建筑中的各个楼层都要设置好上下呼叫开关,建立联动呼叫体系。在电梯内要设置专门的方向指示灯,主要对不同楼层电梯进行质量控制,确保电梯能够在建筑内部自如上下。而在PLC控制下,电梯能够进行自动定向操作,确保轿厢内部操盘指令发出到位,始终保持与电梯位置处于同一方位上。而在运动方向确定完毕后,则电梯会发出顺向指令对自主完成方向内容进行转化,确保电梯内外相反方向信号的有效操控与应答处理。
针对电梯的自动化控制系统设计,要大量运用PLC控制系统,利用PLC的可编程功能建立工业控制技术体系,再充分利用PLC主要功能追求实现顺序控制。所谓顺序控制就是利用PLC可编程器件直接替代传统的继电保护运行装置设备,有效提高电梯自动化控制设备的灵活性与安全稳定性。目前,某些新型的电梯控制系统中会广泛采用这一技术内容。
再者就是过程控制,利用PLC可编程器件配备相关设备构建控制系统,它利用了PLC控制系统中所携带的各种可编程控制器件(例如,A/D、D/A器件等),这些器件可以实现对电梯传感器、控制器的有效控制,构建一套基于控制能力提升的连续参数变化感应技术系统。
最后的数据处理技术体系依然运用到了PLC,它在配备电梯自动化系统过程中也能完成多项运算指令内容,争取构建一套完整的、全能的技术监控体系,对工业生产过程中的伺服电机优化也是非常有效的,它也能够实现对电梯自动化系统的灵活控制,需要做到科学合理把握。
总体来讲,PLC结合环境需求不同,其针对电梯自动化控制系统的控制能力表现也有不同,结合PLC可编程系统中的微处理器控制核心,需要对其中央处理器CPU、存储器、I/O设备等等进行控制,建立指令解读与运算核心部件,最大限度满足在特殊情况下的数据信息处理,确保存储器中ROM与RAM设备驱动程序控制到位,建立面向电梯自动化控制系统的PLC可编程智能化、自动化控制体系。
最后谈谈电梯PLC自动化控制中的软件应用,它首先运用到了优先级队列,结合电梯整个编程体系进行控制,其中运用到3个优先级队列,确保上行优先级与次优先级、下行优先级控制到位。它主要是朝上访运行发出信号,确保信号对应相应楼层发射脉冲实现信息快速传递,为电梯逻辑控制奠定良好技术基础。
本着“先进先出”队列建设基本原则,需要保证首个单元数据传输到寄存器中,结合系统模式进行调试优化,它还能建立一套围绕电梯模拟展开的调试技术体系,主要对接触器的输出情况进行输出输入判断。主要来讲,是将电机直接接入系统中,然后再对电梯进行控制。举个例子,在对电梯门厅进行召唤过程中,主要对轿厢内选层进行分析,建立电梯的顺、反向截梯体系,确保电梯可以同时实现手动开门与关门操作。
基于PLC控制系统的电梯自动化控制体系构建非常有必要,它是对电梯自动化控制技术领域的有效完善,也能确保电梯在特殊环境下依然能够运用PLC技术进行智能化调整,提高电梯运行效率与运行水平。