浅谈防爆电气产品现场检测工作的重要性

安鹏慧

（中海油天津化工研究设计院有限公司，天津 300131）

1 防爆电气产品现场检测

1.1 技术文件审查

对企业提供的技术文件进行审查，主要对象包括现场平面布置图、项目概况、爆炸危险区域、生产许可证复印件、防爆电气产品合格证、安全系统描述性技术文件、关于防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件、不同工作面或者各层面的防爆电气产品清单（包括产品制造商、产品名称、防爆合格证号、防爆标志、型号规格）、安装区域、工位号、所有电气设备的数量以及防爆等级等、现场工作面或层面名称、对应危险区内的爆炸性物质的名称以及安全数据表、电气设计图纸（包括电气设备的立面以及平面的布置图）、配套说明文件、防爆电气设施的检查维护及施工验收的管理档案资料、电气系统接地类型、电气配线图、设备接地要求等。

1.2 现场检测

（1）检测范围。整体防爆是防爆场所对电气设备安全最基本的要求，也就是说，任何可能发生爆炸危险的区域内，都要严格按照爆炸危险场所的防爆等级进行电气设备设施、其相应输配电线路的设计、安装以及使用。按照香港管规定，任何具有爆炸性危险场所的改建、扩建以及新建、储存装置以及设施，都要有电气防爆安全设施，由具有防爆专业姿势的安全生产检验检测结构来检查。为了能尽可能控制危险场所电气设备的危险性，工程竣工交接验收时、装置设备投入使用之前，要进行初始检查，除此之外，还要定期检查、连续监督，从而确保电气设备的工作状态良好，能长期工作在危险场所的条件下。

（2）电气防备产品安全检测内容。电气防爆检测的主要内容包括：检测超声波漏电、放电情况；检测过热情况红外测试；检测接地电阻以及接地系统；检测电气线路系统；检测防爆电气设备选型；检测变电洗头膏以及配电系统。对危险场所的电气设备安全设施的检测，主要是通过检测接地、线路、运行、电气设备的安装、电气设备的型号等，将检测过程中发现的问题以书面形式告知企业，通知安监部门，进而协助企业进行整改直至能满足相关标准，这样才能尽可能减少电气爆炸事故发生。

（3）电气防爆安全检测的形式。电气防爆安全检测主要为客观检测以及主观检测相结合的方式。客观检测主要是借助超声波多功能泄露检测仪、直流低电阻测试仪、接地电阻测试仪、红外热成像仪等专业仪器对低压配电设施、电气设施以及带有负载的线路等实施检测，主要内容包括接地检测、线路检测、运行检测、安装检测以及型号检测等。主观检测则是由具备丰富专业知识以及丰富现场经验的工作人员来审查防爆设施安全合格证、电气管理制度、现场安装及维护资料、危险物料技术说明书以及防爆区域划分等，检查防爆措施、电气施工安装合理性以及电气设施选用选型等。最

后，对检测检验内容条款进行综合，综合判定、数据量化受检危险场所，提出关于安全隐患的整改意见。

对设备的铭牌进行检测时，要求设备有相应铭牌，上面要说明防爆电气设备的组别、级别以及类型，还要有“EX”标志。铭牌上要明确标注检验单位的防爆合格证号。确定防爆电气设备的特殊标志、环境条件、组别、级别以及类型等与规定相符合。要求防爆电气设备的外壳正常，不存在损伤或者裂纹，要求防松装置以及固定螺栓齐全，接线盒盖紧固，油漆完好。对防爆充油型电气设备，要求不能出现漏油或者渗油的情况，油面的高度要与要求相符合。电气装置的防静电接地、接零以及接地等要与设计要求相符合，牢固、可靠地进行接地。对本质安全性电气设备的配线工程，要求其线路的高程以及走向与设计相符合，线路有蓝色标志。电气线路中的隔离装置安装或者密封装置的安装要与规定要求相符合。对电气设备没有使用的进线口、出线口，要求根据规定进行密封。对正压型通电设备，要求其排气系统以及通风系统正常，正确连接，按照要求进行出口以及进口的安装。检查防爆电气设备的外壳温度，要求在规定值范围内。当紧固接线盒内部接线后，裸露带电部分以及金属外壳的爬电距离、电气间隙要与规定相符合。防爆电气设备的联锁装置以及保护装置应可靠、正确动作。正压型电气设备的出风口不能出现火花吹出的情况，当气压、风压降低时，微压继电器要能够可靠动作。

2 当前防爆电气产品现场检测常见的问题

2.1 技术文件审查常见问题

对技术文件进行审查时，检查常见的问题主要有已经投入运行的项目没有进行相关管理维护技术文件档案的建立、使用了防爆电气产品的企业没有向供应商索要技术资料如生产许可证以及防爆许可证等。这就造成检测过程中工作人员只能对电气产品的安全性进行评估，不能对现场情况进行全面的分析，可能会引起一些安全隐患不能被及时发现而带来风险。

2.2 现场检测常见问题

当前，防爆电气产品现场检测常见的问题主要有：（1）接地导线安装问题，没有与专用接地螺钉连接，或者没有连接接地导线；（2）铭牌问题，产品外壳没有铭牌，或者铭牌锈蚀严重，在维修过程中被油漆覆盖；（3）防爆标志问题，产品外壳明显部位缺乏防爆标志；（4）隔爆面增加密封圈，造成隔爆面的宽度无法满足要求；（5）防爆接线箱中不仅安装了接线端子，还有开关、仪表等电器元件；（6）防爆面、隔爆面、外壳紧固螺栓严重锈蚀；（7）胶黏结构处理透明件，没有采用强度保证措施；（8）增安腔与隔爆腔中仅使用胶泥封堵，除此之外没有采取任何强度保证措施；（9）铝合金外壳存在夹渣、砂眼等情况；（10）产品外壳损坏时，采用了胶带进行捆扎；（11）灯具内部进水；（12）按钮杆子、信号灯帽、操作手柄损坏；（13）工程塑料外壳变形、明显老化、安装角断裂；（14）透明件污染、破裂；（15）隔爆面没有设置弹簧垫圈、垫圈以及紧固螺栓；（16）共用防护罩安装螺栓与隔爆面紧固螺栓；（17）没有封堵备用出、进线口；（18）出、进线口密封圈的轴向尺寸与标准要求不符合，造成密封圈没有被压紧；（19）引入电缆外径与出、进线口密封圈的内径不匹配，造成拧紧压紧螺母后不能抱死电缆，其他物件填充；（20）将非防爆电气设备应用于防爆场所；（21）直接采用钢管连接导线引入口或者电缆设备的电缆引入口，没有采用过渡将元件压紧；（22）防爆挠性管弯曲半径不足造成弯曲应力明显增加而引起挠性管损坏；（23）导管通过地坪、楼板、墙时没有设置隔离密封件，不超过300mm；（24）防爆电气与场所防爆等级不匹配；（25）点燃源外壳450mm范围内没有设置隔离密封件。

3 建议采取的措施

（1）对那些外壳损坏、未经批准的更改、防爆接线箱中没有只安装接线端子、共用螺栓结构、隔爆面及外壳损坏严重的设备，都应进行更换；（2）设备要规范设置接地，建议采用多股软绞线，铜芯的截面积应在4mm2以上；（3）采购防爆电气设备时，务必要求设备供应商提供设备相关信息，要求铭牌完整，详细注明产品标识、型号、注册商标、制造商名称以及产品编号，同时，还要有防爆标志以及防爆合格证号等，要求铭牌与产品寿命相同；（4）钢管配线，任何有点燃源外壳的都要将隔离密封件设置在4500mm范围内；（5）采用钢管连接电气设备的导线或者电缆的引入口，采用过渡压紧元件，先将密封圈压紧，之后才能连接钢圈，要求隔爆外壳与导管要啮合五扣；（6）对备用进线口与出线口没有封堵的，压紧螺母完全拧入后不能确保密封圈压紧效果的，不能将电缆抱死的，要求及时联系设备制造商，更换可满足要求的配件以及标准间并进行维修，当不能维修时，此时必须更换；（7）导线通过地坪、楼板以及墙时，将隔离密封件与地坪、楼板、墙面的距离控制在300mm以内，同时，要求堵实孔洞；（8）确保墙壁上的导管以及导线开孔的密封效果，要求采用砂浆或者砂进行密封；（9）严格控制防爆挠性管的安装弯曲半径，要求其弯曲半径在管外径的5倍以上；（10）明确危险场所的区域、组别、级别、类别，按照危险区域的等级来选择相应等级的防爆电气设备；（11）建立起防爆电气设备的检查、维护、更换以及降级使用相关管理程序；（12）对电气设备的采购、安装、验收以及管理的相关制度进行完善。

4 结语

现场检测工作在防爆电气产品的应用中起着重要影响。因此，在防爆电气产品正式投入运行之前，企业应委托具有相应检测资质的机构对这些防爆电气产品进行现场检测以及安全检查，判断防爆电气产品是否符合使用要求；另外，还应该加强对防爆电气产品进行定期检查和不定期抽查工作，做好现场检测记录，当防爆电气产品在运行阶段出现问题时能够及时采取应对措施。高质量的现场检测工作，可以提高防爆电气产品的安全性能，同时，也能降低爆炸危险场所中的安全隐患，在一定程度上提高了企业的经济效益。