基于机械技术的长直筋自动化分拣供料研究与应用

2021-04-03 14:54卜磊苏世龙米梓冀樊则森雷俊侯景鹏
中国设备工程 2021年5期
关键词:供料筛分气缸

卜磊,苏世龙,米梓冀,樊则森,雷俊,侯景鹏

(中建科技集团有限公司,广东 深圳 518118)

建筑业作为国民经济的支柱产业,在过去的50年内,生产方式比较粗放,机械化、自动化水平也比较低。近年来,随着人口红利的消失,建筑业中人工成本高、生产效率低等问题更加凸显。建筑工业化必将是建筑业的出路,这也是我国工业化进程逐渐深入,由传统的工业行业向外溢出的表现,因此在建筑工业化的浪潮中,建筑行业均加大了研发投入力度,组建专业的研发团队,加快推进装配式建筑PC构件生产的自动化。PC构件生产由多种工艺组成,最重要的一项是钢筋加工工艺,通过机械化的手段对长直钢筋的加工、分拣、供料进行设计,实现长直钢筋加工工艺的自动化,可提升效率、实现工业化生产。

1 项目背景

建筑工业化是提高资源利用率、破除传统建筑施工“脏、乱、差”呆板印象的重要途径。其中提高生产工艺机械化水平,研发PC构件、部品的生产设备是建筑工业化当中的一个重要内容。以机械化和自动化为导向,实现人与机械的协同工作,提高工人的劳动效率,推动产业工人结构变革,从而打破固有营建模式。目前,在建筑行业中,PC预制构件中使用的复杂钢筋网基本由人工完成,但是人工作业存在成品精度低,下模浇筑需要反复修正的问题。其最根本的症结是钢筋调直加工精度不够,导致很多长直筋在绑扎的时候是强行绑扎完成,造成了钢筋的再次弯曲,而且在下模浇筑时,由于钢筋的长短不一,往往需要人工对长出保护层的钢筋进行切除,不仅拖慢了进度,而且造成了钢筋的浪费。而在制造行业中,原料是机械化生产,不仅效率高,而且能够保证成品率。在国外已经有公司实现了自动化生产,近年来,在国内也开始出现国外引进生产线,但是由于地域的差异,导致两地的施工规范不同,很多国外产线出现了水土不服的现象。这就需要在借鉴国外成功经验的同时,还要结合国内实际情况,研发适合国内国情的生产线。

2 如何解决长直筋的调直

为了解决长直筋的调直生产,本课题采用高精度的调直折弯一体机实现钢筋的精加工。它不仅调直速度快,而且能够保证调直的精度,可以达到一米偏差正负一毫米的精度;钢筋的长度也能达到毫米级,可以满足项目的需求。在行业内一体机是一台单独的机器,需要人工的配合,然而人工却总是无法赶上机器的效率,这不仅是对机械效率的浪费,也对工人的劳动强度提出来更高的要求,为此本课题设计了一套机械化的设备用于长直筋的接取、分拣及供料。

本套设备由4个单元组成,第一单元为长直筋接取和分拨处理。首先采用漏斗结构接取长直筋,然后搭配被动式轮式编码器,可以实时获取接取钢筋的长度,根据编码器的数据,可获取钢筋类型,并对接取的钢筋进行分拨处理。分拨机构由五组伸缩气缸组成,通过气缸伸缩可实现机构的运动,从而实现钢筋的分拨处理。气缸上安装磁性传感器,可以获得气缸状态的反馈,一是提高了控制精度,二是可以实时监测系统故障,及时反馈,避免重大事故的发生。

第二单元为钢筋的接取、下料。采用链条传动,第一单元每分拨1根钢筋,电机带动链条转动1个节距。这样就可以实现钢筋均布在料盒上,为后续的自动化转运,仓储,供料提供支撑。当料盒物料满盒后,采用1个平行四边形的机构将料盒从接料位运送到下料位。此机构由大功率电机驱动,通过PLC控制程序可以实现料盒加速度、速度、角度的控制。料盒到达下料位后,由人工搬运到储备区。在储备区,料盒可以堆叠摆放,实现空间的最大化利用。

第三个单元为料盒供料及钢筋的简单弯折加工。此单元同样采用平行四边形机构对料盒上料。当料盒到达上料位,通过气缸抬升所有的钢筋,将钢筋从料盒里取出,然后通过传动机构,将钢筋一根根的输送到加工供料位。通过大内径的气缸带动齿条,实现齿轮传动,然后实现直线运动到圆弧运动的转变,最后实现钢筋的弯折。根据需求,可对钢筋进行加工选择。钢筋到位后,就可等待下一工位抓取使用,最常见的是为钢筋笼绑扎工作站供料。

第四个单元为长直筋筛分、供料。通过天车将一捆钢筋吊至筛分机构上,通过振动台,将钢筋振散,然后通过链条带动钢筋,实现钢筋的输送。然后通过台阶式差动机构,将3m长的钢筋筛分成单根钢筋。单根的钢筋通过链条输送到对齐抬升机构,通过滚轮实现钢筋的运动,通过传感器实现钢筋的对齐。然后通过气缸将整个钢筋抬升到达供料位,等待钢筋笼绑扎工作站的使用。

整套系统由PLC实现控制。操作人员通过HMI,输入加工信息;PLC从HMI获取控制信息,经过处理后,将加工命令发送到钢筋调直折弯一体机、长直筋接取和分拨处理单元,钢筋的接取、下料单元,长直筋筛分、供料单元,料盒供料及钢筋的简单弯折加工单元。各单元接到控制命令后,开始运行,并通过传感器实时监控整套系统,实现系统的安全运行。PLC还与远程的智慧建造平台建立连接,系统的实时数据会周期性上传到智慧建造平台,可实现工作站的远程监测。在未来也可以远隔千里下达生产任务,在工厂实施生产。

3 结语

基于机械化的长直筋的自动加工、分拣、供料是对钢筋生产工艺升级的一次探索,它依托于国家装配式建筑规划要求背景,立足于装配式建筑中预置构件生产环节钢筋生产工艺,以机械化的设备为基础,采用传感器反馈和自动化控制相结合的技术,实现长钢筋生产的自动化,推动建筑行业的机械化、自动化、标准化、安全化生产。

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