探究电气焊中手工钨极氩弧焊技术

闻学伟

（中车资阳机车有限公司，四川 资阳 641301）

社会的发展催生了很多新技术，在新技术的支持下社会生产力得到进一步提升，电焊技术作为工业传统技术之一，也需要不断发展，适应更多的材料。手工钨极氩弧焊在应用的过程中显现出了普通电弧焊不具备的优势，因此在实操中会更多应用到，但是由于部分技术人员对操作技术认识不全面，在焊接时还或多或少的存在一些问题，降低了焊接的质量。笔者结合自己的工作经验以及所学知识就电气焊中的手工钨极氩弧焊技术进行分析，意在提升技术人员的操作水平。

1 焊接种类分析

焊接指的是利用电气焊设备通过加热、加压等方式将没有连接的零件结合在一起，焊接的方式有很多种，在实际的操作中会根据不同的材料选择合适的焊接技术。主要的焊接方式有以下几种，一是熔焊，顾名思义就是将零件的局部通过加热的方式使之融化，然后添加金属，冷却后两个部件就会连接在一起，手工电弧焊就是这种方式；二是压焊，对焊接处施加压力，借助压力让原子间相互接近引起塑性形变，使得金属连接在一起，还有就是局部加热后施加压力，从而实现部件之间的连接；三是钎焊，将熔点较低的焊件与钎料加热，形成钎焊头实现连接，该焊接方法具有变形小，平滑等优势。

2 焊接的基本流程

2.1 焊前准备工作

（1）焊前清理工作。焊接前的清理工作非常重要，直接关系到焊接的质量。清理工作可以除去部件表面的氧化膜、油脂等杂质。手工钨极氩弧焊技术对油等污杂质比较敏感，如果不加以祛除就会导致焊接不牢固等问题，因此需要用磨光机对部件进行打磨，焊丝需要利用化学物质进行消解。需要注意的是部分焊件由于体积等因素的影响如果仅用化学物质可能清除不干净，影响焊接效果，因此还需要技术人员对部件进行全面检查，用磨砂纸或者刮刀将部件表面的污物清除干净。

（2）焊接设备。焊接设备也需要事先做好准备，以免在应用时出现问题，影响焊接的效率以及质量。所以需要根据焊接材料选择合适的焊接设备，例如在进行铝合金管道焊接时应用手工钨极氩弧焊技术，要想实现高质量且美观的焊接就可以利用WSE-315逆变式交直流脉冲氩弧焊机进行，该设备的性能较高，能够很好的将手工钨极氩弧焊技术发挥到完美。但是技术人员在应用设备时需要检查好焊机与焊枪、皮管是否完好，不能漏气，而且电缆要与其他部位牢固连接。

2.2 焊接工艺分析

（1）焊接工艺参数选择。焊接工艺参数的选择也是焊接质量的重要保证，只有选择对参数才能确保焊接无误。焊接参数包括焊接电流、电弧电压、焊接速度等，如果不能精准把握焊接参数就会降低焊接质量，影响焊接零件的应用。焊接电流参数设置的基本要求就是让电弧能量与焊接电流成正比，焊接电流越大意味着可以焊接更高厚度的材料。电弧电压增加会使得焊缝熔宽和加热面积有些微的增加，但是熔深会相应减小，电弧过长会导致焊接不透，氩气保护效益降低，但如果电弧过短又会引起钨极烧损，因此要合理控制电弧长度。

（2）装配、钨极变化。焊接的过程中会应用到很多辅助材料，这就需要将辅助材料与被焊接材料进行装配，焊接之前，要仔细检查对口，有间隙应重新修磨坡口和钝边。在焊接后要注意钨极的变化，如果没有变形，端部位银白色则表明保护良好，如果变蓝保护效果不佳，一旦变黑或者出现块状物则是钨极已被污染，因此焊接技术人员在实操中要注重钨极的变化，而且一旦钨极与焊丝接触就会发生短路，造成污染，影响焊接，所以要注意规避。

（3）打底焊。打底焊也是手工钨极氩弧焊的重要环节，焊接技术人员保持正确的持枪姿势，在焊接的过程中适时调整喷嘴高度，观察熔池的变化，通常情况下应用左向焊法，电弧在起焊处坡口内引燃，引燃后在上下两侧坡口面预热。当被焊接材料表面开始融化后填入焊丝，焊丝在填入的过程中要注意控制焊枪，保证熔池内的温度适宜，且不会对熔池造成污染。

3 电气焊中的手工钨极氩弧焊实训内容

电气焊作为一种实操性很强的工作，对技术人员的能力有很高的要求，因此在工作前要进行全面的培训，系统学习焊接姿势、注意事项等，掌握焊接技术。常利用的焊接方式有平焊、立焊、横焊、仰焊，根据焊接材料的形状、焊接位置等具体确定应用何种操作技术。

3.1 平焊操作分析

平焊操作掌握比较简单，层次为三层三道，打底焊时要引弧，在焊件右侧定位焊缝上进行，定位后在焊缝5毫米处开展焊接，控制焊接平稳的速度，电弧保持在低位，根据焊接面的变化及时做出焊接调整，收电弧时要延后10秒再将氩气关闭，以免熔池内的金属发生氧化。填充焊的基本步骤与打底焊基本相同，但是起焊枪在工作时的幅度较大，要在坡口处稍作停留，处理好焊缝为盖面焊打好基础。盖面焊的摆动幅度更大，接头的电弧要从熔池最高处融化。

3.2 立焊操作分析

立焊的操作难度有所增加，在焊接过程中熔池金属容易出现下坠问题，处理不好就会咬边或者出现瘤状物。因此要选择较小的焊接电流，通过调整焊枪控制熔池凝固速度，保持熔池形状为椭圆形，保证外形的美观。填充焊时要保证坡口熔合好，焊缝要低于表1毫米，保持坡口边缘处于原始状态。在盖面焊时要有规律的摆动焊枪，保持焊缝统一，以免出现缺陷，影响整体的质量。

3.3 横焊操作分析

横焊的过程中也会出现金属外淌的问题，因此要选择直径小的焊丝，采用多层多道焊接，实现焊丝的高质量熔合，要在右端定位焊缝处引弧，填入焊丝向左焊接，填充焊的基本步骤与打底焊相同，但是在坡口处要有所停留，并且把握好力度不能熔化，盖面焊接时要保证送丝与焊枪的移动配合起来，以免出现咬边问题。

3.4 仰焊操作分析

仰焊是诸多操作中技术难度最大的一种焊接方式，焊接倒置，需要在重力的作用下作业，但是重力导致氩气的保护作用降低，所以需要在焊接中应用小电流，大速度，同时增加氩气量，使熔池快速凝固，焊枪与焊丝的摆动速度保持在较大的摆动范围内，确保焊道平整美观。

4 提升电气焊中的手工钨极氩弧焊水平的措施

4.1 加强焊接人员技术水平培训

焊接人员的专业技术能力是确保焊接质量的重要前提之一，技术人员应当对不同的焊接材料以及焊接技术、设备等有全面的认识，在实际的工程中选择合适的焊接技术方法。而且随着技术的发展，焊接技术也日新月异，因此技术人员也不应该停滞不前，要积极学习先进的操作理论，在工作中加强技术实践。公司要定期组织技术人员参与到集体培训中，获取更先进的操作技术，帮助技术人员提升自身的能力。

4.2 完善手工钨极氩弧焊技术操作规范

行业内部要完善手工钨极氩弧焊技术操，利用规范技术约束技术人员的操作。尽管当前手工钨极氩弧焊技术不断完善，能够应用到很多焊接工作中，但是部分技术人员对该技术的操作方法认识不到位，以至于在实操过程中存在一定的技术失误，影响该技术发挥最大的价值，而且会降低焊接零件的质量。因此需要借助技术操作规范，帮助技术人员明确操作流程以及注意事项，提升工作效率以及质量。

5 结语

电气焊在诸多领域中都得到了广泛应用，当前对电气焊的要求不仅仅停留在完成焊接操作，还要提升焊接的质量，降低焊接问题的发生。当前市场上手工电焊技术因为操作简单、用时短等优势仍然大受欢迎，但是手工技术由人工操作，稍有不慎就会降低焊接质量，甚至造成焊接材料的报废，如果质量不达标的产品得到应用还会产生安全隐患等问题，因此就需要技术人员加强焊接技术的研究，对手工钨极氩弧焊技术有更深入的认识，从而提升焊接质量。本文对电气焊中的手工钨极氩弧焊的探究还存在很大的不足，日后还会继续进行研究、分析，持续完善研究理论。