房建土建工程中的高支模施工技术研究

张钦全 汤肖肖

山东国建工程集团有限公司 山东 青岛 266000

引言

随着城市化发展进程的持续推进，极大地促进了高层建筑的快速发展，在房建土建工程中高支模施工技术得以广泛应用，同时对施工技术和工艺水平提出了更高的要求，需要根据高建筑物的承载力和结构强度等要求，对高支模施工方案进行合理制定，使施工质量和施工安全有效提高，施工成本最大程度减少，从而有效促进企业经济效益最大化目标的实现。

1 土建工程中高支模技术应用概述

建筑工程中高支模施工技术的应用对现代城镇建筑体系的建设有十分重要的作用，特别是在高层建筑的施工方面，高支模技术的应用可以起到牢固结构、稳定主体、安全施工的效果，对于建筑结构荷载较大、模板跨度比较长、整体施工高度较高以及建筑密度较大的建筑物施工都有高效的作用[1]。高支模的施工技术研究，以施工过程的安全性为目的，可靠性和效率性也是研究其施工技术的主要目标，作为建筑工程中的一种辅助技术，高支模施工技术的应用有着不可替代的重要性。因高支模施工的专业性较强，在施工作业前，需要对参与施工的人员进行专业的培训，并且对参与施工的设备、材料进行相应的质量检测，同时做好施工的相关组织计划，完善施工全流程的管理措施。

2 土建工程中高支模施工材料要求分析

在进行高支模施工中，为了提高施工质量和安全，需要对施工材料加强控制和管理。首先钢管件应选用表面无锈蚀和裂纹的镀锌焊管，确保整体形态完整，无明显的形变现象，并且切口应保证平滑，同时为了使钢管具有良好的使用特性，在普通焊管使用前，应利用防锈材料进行通体涂抹，在保存过程中还应对防锈涂层进行定期补充。其次在使用合金钢及铸钢扣件的部位，需要确保材料特性符合相关施工规范要求，并保证其与钢管管径相符合。对于出现裂纹或锈蚀迹象等金属扣件，应严禁在施工中使用。

在进行木脚木板选择时，主要采用松木板或杉木板，并且尽可以选择高于国家Ⅱ等材质标准的材料，保证材料宽度在20cm～30cm，厚度应超5cm，并且无明显裂纹、横透疖或扭纹出现，利用镀锌钢丝对材料两端进行捆扎。进行竹串片脚手板材料选择时，应确保竹片材料宽度超于6cm，拼接螺栓要求直径在0.5cm～1cm之间，且间距小于60cm，并且需要确保螺栓的稳固性。

在进行定型冲压钢脚手板、焊接脚手板、自行加工的各种形式金属脚手板、钢框镶板脚手板等材料的选择时，应要求材料自重小于30kg，表面应具备一定防积水、防滑能力，并符合相应的施工规范要求。

3 房建土建工程中高支模施工技术应用要点分析

在房建土建工程中，为了使施工承重要求得到有效保障，高支模能够达到相关设计要求的承载力，对高支模施工技术要求也在不断提高，主要技术要求重点集中于施工方案合理制定、施工材料选择、承重结构设置、基层混凝土浇筑以及梁板安装等施工环节。其次在高支模施工技术应用时，需要对各施工环节加强配合，并高支模支撑系统、承重部位处理、浇筑施工等方面加强针对性检查，同时对水、钢筋、电等不同安装系统加强配合。另外在进行混凝土浇筑时，需要确保所有墙板全高和全长拉通，并在浇筑过程中及时校正墙板垂直度，并对混凝土浇筑加强监督检查；对高支模支撑系统加强针对性检查，对明显松动部位进行全面检查，并利用相应的加固措施对其进行处理，如松动范围较大，则应采用支护体系对其进行整体调整，并使支护完整性得以有效保障；浇筑施工中应对浇筑前的模板表面加强湿润控制，通过采用分层浇筑方式，并需要在明确浇筑高度和分层情况的基础上，对浇筑速度进行有效控制；对承重部位中外界环境影响因素加强重视，应对支撑和扣件部位加强检查，使高支模承载力有效提升，从而使施工需要得以有效满足。

（1）施工方案合理选择。在房建土建项目建设中，高支模施工技术是建筑结构稳定性有效保障的重要基础，并在建筑结构整体施工成本中占据较大的投资比例，因此，建筑工程的施工进度及整体施工质量受到高支模的施工质量的直接影响，需要对高支模施工方案进行合理选择。在进行施工方案制定时，需要确保施工工质量和施工进度的前提下，综合分析和考虑建设成本及材料周转使用等方面，使施工高效、安全得以有效保障，并使施工质量提高，施工进度保障、施工成本节约的建设目的得以实现。

（2）拉结杆件设置。在高支模施工方案中，需要对提高建筑物整体稳定性以及抵抗侧力作用要求予以有效满足，根据施工要求和规定，对有相应作用的整体性拉结杆件或剪刀撑进行合理设置[2]。在实际施工中，如架高度为6cm～25m时，应在脚手架外侧两端及脚手架间隔不超过15m的位置上进行剪刀撑设置，并且剪刀撑应采用连续自下而上的方式进行设置；在满堂脚手架及结构架上，采用横向、竖向及水平稳定的整体连杆进行设置，确保连接杆件稳固可靠，并加强斜支撑与主架连接的设置；在进行剪刀撑搭建时，应确保其水平投影宽度处于于4～8m之间，其水平夹角控制在45～60°之间，严禁过大或过小的情况出现，同时保证斜杆和脚手架基本构件之间连接的可靠性和牢固性；在脚手架底端约100～300mm的位置，应对纵向和横向地杆加强设置，使其与脚手架立杆之间连接的牢固性得以保证。

利用对接件进行满堂钢管脚手架、门式、落地式的扶手、立杆、搁棚、大横杆等部位的连接，利用角扣件进行立杆与大横杆、小横杆的连。对剪刀撑搭接长度加强控制，保证其不低于60mm，保证两只转角扣件两端不低于7cm，间距不低于40mm；采用连墙杆拉结对钢管脚手架的拉结点进行设置，并且确保每个拉结点强度等于或低于700。

（3）模板支撑架设置。通过整体性拉结杆件和其他撑拉措施的有效运用，能够使建筑结构的整体稳定性提高，同时需要充分了解荷载、构架和控制变形情况，并在此基础上对横杆件进行起拱作业。可利用顶托或底座对支撑架高度进行调节，在立杆搭接时应确保旋转扣件荷载低于总抗滑承载力的一半。按照实际荷载设计，与垂直运输设施相配合，对多层转运平台架进行设置，并对立杆间距进行严格控制。

（4）安装柱、梁模板。在进行柱、梁模板安装前，需要对柱模板纵向与横向的轴线进行提前规划和设定，并对柱模板的边线进行确定，顺序通常为先两端柱轴线与边线，后中间柱。其次在进行梁模板安装时，采用小横杆进行底模支撑，采用扣件和钢管对侧模进行固定。另外在安装过程中，应先对底模和一侧侧模进行安装，需要确保局部验收合格后，再对另一侧侧模进行安装加固，同时梁模板安装顺序通常为先两端后中间。

（5）其他部位的加固设置。高支模架一般利用直角构件进行其他部位加固设置，在邻近框住之间可采用双管箍柱方式进行处理。在加固设置中，应确保墙板柱与高支模水平拉杆端部等建筑结构件的紧固性，同时梁板墙柱与高支模加固体系之间通过良好支撑体系的构建，使高支模刚性增强，并对结构的安全性和稳定性予以切实保障。

（6）混凝土浇筑。在进行混凝土浇筑施工前，应确保浇筑施工技术交底工作质量，并使技术措施能够有效落实。在具体施工过程中，首先应保证墙柱与梁板浇筑施工分开作业。在混凝土浇筑时可采用分层方式进行，对每层混凝土厚度加强控制，应保证在500mm之内，同时需要下层混凝土完成初凝后再进行上层浇筑，从而使混凝土整体性提高；在进行梁板浇筑施工时，应保证墙柱浇筑后其强度符合相关设计值后再开始进行板和梁的浇筑作业[3]。另外，为了避免出现局部超载偏心问题，使浇筑施工质量和安全有效保障，应对同一跨度区间内浇筑施工加强控制，使荷载均匀性有效保证，并且出灰口与浇筑面之间的高差应低于2m。

（7）拆除模板。完成竖向结构混凝土浇筑作业后，确保拆模作业条件满足时才能开展相关作业。梁板等水平结构的拆模时间需要根据相同条件下养护试件相关实验结果进行合理设置，同时还应与支撑间距和结构尺寸的相关验算结果相结合，使设置准确性提高。另外，为了使模板循环使用率提高，在完成拆模作业后，需要及时清理模板，并对其进行妥善收纳。

4 结束语

随着建筑行业以及先进技术的快速发展，极大地促进了新材料、新技术以及新工艺在建筑工程施工中的广泛应用。其中高支模施工技术在房建土建工程中加以运用时，能够有效提高建筑工程的整体施工质量和安全。所以，相关施工人员应对高支模施工技术加强了解和掌握，并严格按照相关施工规范进行作业，确保在施工建设过程中，使高支模施工技术优势得以充分发挥。