陈磊
胶州市建筑工程质量检测站 山东 胶州 266300
取样环节是建筑材料质检工作中最为重要的部分,同时也是建筑工程质检工作中的基础。要确保建筑工程的质检结果的准确性与全面性,必须依托绝对真实的材料检测数据。在具体的检测环节中,要严格根据相关规定和要求进行送样和见证取样操作,保障取样的真实有效性与公正透明性,以此确保检测结果的质量。此外,对于检测结果不能单方面的出具来样或者试样的质量检测报告,主要是因为单一的试样质量检测报告是无法全面保障建筑工程质检的真实有效性,所以还需要充分保障检测中的材料取样的客观真实性。
现阶段常用的取样方法有:
2.1.1 单纯随机法。此法就是通过随机数字表或随机发生设备等进行抽样,当前相对常用的方法就是随机数字表法,就是通过随机产生的数字对检测对象进行随机抽样。
2.1.2 系统抽样法。该法就是每隔一段既定时间或空间阶段在检测对象中抽取一定样品,如此抽样不存在主观倾向性,确保抽样的客观性。
2.1.3 分层系统随机法。该方法就是把需检验对象分成若干层,然后在各层中随机抽选一定数量的样本。
2.1.4 二次随机抽样法。该法一般用于检测对象总体比较大的检测中,先把总体分为若干份,再从中抽选一定份数,最后在这些抽取的样品中再次抽样[1]。
在建筑工程质检中通常是按照产品批量、取样规则、样品容量进行取样,主要对以下几种材料进行取样检测:
2.2.1 水泥。这是现代建筑项目工程中最为常用,也是不可或缺的批量型建材,在其检验取样中,先需要对购进的水泥批量进行准确划分,然后将同生产时间、同个生产厂家、同个标号的产品分成一批,再进行抽样。具体而言,对于袋装水泥,每批总质量不得超200t;对于散装水泥,一批总质量控制在500t;对于分批之后的水泥可采取多种抽样法,比如:袋装水泥可采用随机分层抽样法;散装水泥则可采用单纯随机抽样法[2]。这些方法能够确保水泥检测的有序开展,得到准确客观的检测数据。
2.2.2 砂石。这在建筑工程中也有大量应用,同样是不可缺少的建材,该材料的检验一般是根据产源地、性状等分批检测。在实际检测中,对应用大型运输车辆运送600t视为一批,对于小型运输车辆运输的60t为一批。然后,再在各批次中取样,采取随机分层取样法,在不同位置抽取分量基本相同的样品,再通过对每份样品进行检测,最后得到整个产品的质量属性。
2.2.3 钢筋。对于该建材的检测,一般遵循同批次、同厂家、同编号原则分批检验,每批检验钢筋控制在60t以内,在分批之后,采取二次抽样法抽样检测。
2.2.4 混凝土。混凝土强度是建筑工程质量检测最为重要的一环,如何取样是对其检测的关键。在混凝土检测取样中,必须取同级别强度设计、近期完工、生产工艺与配比基本相同混凝土分成一批,然后整体抽样。对于批次的选择,混凝土完工期限不得相差过长,一般是在一个季度以内。对于批量规模方面,不得过大或过小,控制在300m3左右即可。对于抽样方法,主要采取机械随机抽样法,且频率不得超100m3或一个施工班组同个配比的混凝土,取样不得低于1组,每组需设3份试样,如果有需要对施工现场混凝土的强度进行检测,应适当留存一定的试样[3]。
一是制定取样方案。建筑工程质检中,对材料检验取样的方案主要有这两种:
2.3.1 基于计量标准的一次性取样方案。通常用于建材质量特征表现为连续变化状况下的检测。该方案的操作就是在一批检材中先随机抽取多个试样,然后把抽取的样品进行检测,再把检测结果组合成有关统计量,再将组合统计量和材料验收界限予以比较,如果样品检测数据统计量全面符合验收标准,就可认定此批建材是合格的,准予验收;反之则不合格,拒验收。
2.3.2 基于计数标准的一次性取样方案。是指在所用建材中,一些建材质量特征表现出非连续性变化,单单是合格或者不合格的分别,此种建材质量的检测可基于计数标准,进行一次性取样。
一是确定方案合理性。根据现代建筑工程所用材料的质量特征,再结合制定的取样方案,然后确定材料的样品检测,进而能得到材料合格概率与自身质量间的关系曲线,即材料检测特征曲线,然后再对该曲线进行系统全面分析,就能再次判定建材取样方案的是否合理。在实际操作中,建材检测结果只能尽量接近理想的特征曲线。
水泥是建筑工程中需求量最大的材料,水泥的种类有很多,而且其标号不同,因此在检测中如果不对水泥进行区域划分取样,就会出现同一种标号水泥有不同的结果显示。在检测工作中样本的代表性极其重要,因此进行水泥抽样检测时,要按其标号或者出厂编号进行批量取样,一般袋装水泥在200t范围内,散装水泥不能超过500t,否则对检测结果影响很大。如果没有对水泥进行随机抽样检测,并且抽样样本的水泥大于等于20袋时采取了其他检测方法,就会影响水泥质量检测结果的准确性[4]。不仅如此,在水泥质量监测工作中样本采取数量较小,也会影响检测结果。
混凝土的质量对于建筑工程的质量影响同样很大,在施工过程中检测工作存在最主要的问题是没有批量划分混凝土,如未根据其验收日期、强度及生产标准等批量划分混凝土。如果取样计划不够合理,样本同样会出现很大的问题。除了以上两点,关于混凝土结构工程质量检验和混凝土强度检验的取样方法也不够合理,一般对于混凝土这两点的检测采取抽样方法,通过这种方法可以先检测构件及混凝土的强度的试件。在建筑工程质量检测中,对混凝土的检测浇筑地点选取也非常重要,检测工作中往往会忽略这一点,导致检测结果受影响。
在建筑工程质量检测中,检测骨料时需要根据其衡量标准进行划分,检测人员进行骨料检测时往往是直接检测,并没有将骨料按产地和规格进行划分,也没有按照相关标准进行划分,最后使其验收结果出现失误,从而影响建筑工程的建设质量。在对建筑工程中的骨料进行检测时,检测方法选取不够合理,一些检测人员采用随机取样的方法,对于骨料检测没有采取分层抽样方法,并且骨料中石子样本的数量不够且没有按照相关质量标准进行检测[5]。在后期的建筑工程施工中,如果材料出现问题,就会影响到建筑工程的建设质量。
一般来说,由于温度和湿度对一些建材如水泥、混凝土等的性能有着很大的影响,我们的检测不是一次性的工作,而一些施工单位因为成本和重视度不够,将检测过的建筑材料的胡乱混堆,没有一定的保护措施让其经受风吹、日晒和雨淋,使得建材质量在使用中下降[6]。我们在检测中,为了检测的精准要注意顺应时代发展的要求,在设备比较落后且性能不够完善的情况下,要注意对设备进行更新换代和维护,并定期对检测设备进行检验和校准,确保在实际检测中的可用性与检验结果的精准。
加强对材料的检验是保证材料质量的重要环节,制定和完善各项设计标准和检测标准是检验的重要保障。故用于建筑工程所需的材料、设备等必须要符合国家技术标准或设计要求,并有相应的中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。这些材料、设备在进场验收时,一定要经过监理工程师的严格审查。实行生产许可证和安全认证的制度的产品,要有许可证编号和安全认证标志,在选购这样的产品前需对产品的生产许可证及安全认证标志原件进行检查,以为防止伪造产品。在进行招标或采购时,产品样品、投标书、合同等重要文件资料有要专人保管,同时甲方工地代表或监理工程师也要全面掌握这些资料内容,当材料到达施工现场时要按照该资料进行检查,检查产品的型号、规格、性能指标、产地、数量,外观质量,严禁接收不达标的材料[7]。在较为重要的设备、仪器验收时也需要甲方去现场检查监督生产过程。因为这项工作是甲方最容易忽视的环节,如果建设单位材料管理部门或相关部门在进行整个操作过程并没有及时向监理工程师上报,也没有给该监理工程师相关的复印资料,或是当货到现场后没有及时通知监理工程师来进行检测验收,而是由材料部门或工地未经标准验收方式直接接收该材料,这样的不良现象都会造成问题材料的出现。因此,一定要严守验收环节,才能首要保证工程质量。
根据相关设计要求和规范要求进行项目检测,以保证建筑结构的安全,才能根除工程中的质量通病,防止伪劣材料进入工地。对建筑工程中的一些项目进行强制性检测,例如,对钢筋数量的检测,对混凝土试块检测,对瓷砖性能检测,对水泥质量检测,对成品、半成品检测,对有机污染物含量检测等,并需要严格按照标准和相关程序进行。
进场后的材料必须与提交资料上的编号、规格、型号和品种上保持一致,并认真核对材料检测报告,对不同厂家、品种、型号和批次的材料要分类存放和管理,不得损坏和污染材料,对发现的问题要时间上报、整改和记录,以便能够随时追踪工程质量,防止施工后期的质量隐患。
总而言之,科学合理的取样和检测操作,是保障建筑施工质量的基础和关键。只有保障取样的科学合理性,才能保障检测的真实有效性,从而为建筑工程的质量提供保障,确保建筑工程的安全性与稳定性。