基于铝合金模板施工技术在装配式建筑工程中的应用探析

蒋星海

杞梓林生态建设有限公司 浙江 温州 325000

根据我国当前发展的情况来看，在进行装配式建筑工程施工的过程当中，铝合金模板技术的应用会为其工程带来很大的便利，也会加大装配式建筑工程的施工质量与安全性。而在对建筑构件进行生产的过程中，生产工厂也需要按照实际的标准进行施工，以此来保障装配式建筑施工的质量与效率，从而为我国城市化的发展与建设提供有效的保障[1]。

1 装配式建筑及铝合金模板相关概述

1.1 装配式建筑施工

装配式建筑是现代化建筑的一种新型建筑体系，而这种装配式建筑施工最早在我国的20世纪80年代开始使用得一种施工方式，由于当代的经济因素而造成一定的制约，从而没有在我国得到良好的重用。随着我国时代的不断发展，为了提高我国的经济水平与生活质量，增强城市化的发展建设水平，装配式建筑施工的运用会为我国的发展带来很大的帮助。换句话说，运用装配式施工模式进行施工，会在各个生产工厂当中对建筑构建进行有效的交工，然后将这些建筑构建运输到建筑施工场地当中，施工人员也会按照施工图纸进行有效的安装与应用。

根据一般情况的发展来看，在对建筑构件进行生产的过程当中，要事先将建筑墙体、飘窗等构件制作好，并根据施工现场的实际情况将构件的孔洞预留好，帮助施工人员后续进行施工与构件安装，将混凝土浇筑完成之后也就做好了施工的基础工作。装配式建筑与以往的建筑方式相比，不仅能够减少建筑资源的耗损，还能有效地提高建筑施工的质量与安全性，以此来促进装配式建筑的发展。而在运用以往的建筑方式进行施工的过程当中，钢筋水泥结构要在施工现场上进行施工与浇筑，混凝土结构在凝固的过程当中也需要一定的实践。在加上施工人员对建筑进行刷漆、抹灰与管道施工等相关的施工工序进行有效的施工[2]。而运用装配式建筑方式进行施工，针对于一些建筑内外墙板、阳台、楼梯等预制构件进行制作，这些构件都能在预制车间当中进行生产与制作，也可以大批量的进行构件生产，在施工现场进行实际的装配工作。

1.2 铝合金模板技术

在装配式建筑工程当中，铝合金模板技术也是一种比较常见的我施工技术，它的施工质量比较轻，每1m2的铝合金模板的重量不会超过19kg，这也就能看出铝合金模板的轻便性。与此同时，铝合金模板的施工与应用会更加便捷，拼缝较少，这会使装配式建筑工程当中的模板施工质量得以有效的提升。在装配式建筑工程进行施工的过程当中，为了能使铝合金模板技术更加便捷，施工人员可以运用人工拼接的方式进行施工，也可以在施工现场上对铝合金模板进行组装，让铝合金模板变成一个片状的整体，运用施工器械进行吊装施工。在装配式建筑工程进行施工的过程当中，铝合金模板应用时最大的特点就是能够重复使用，重复使用的次数大致在300次左右，这也就能看出铝合金模板应用的效果和质量。

2 铝合金模板施工技术在装配式建筑项目中的应用优势

2.1 制作成本低

铝合金模板这种施工技术最早在美国得到了应用，经过美国对这种技术进行半个世纪的研究与应用过程当中，这项施工技术已经趋于成熟，这也就能看出美国建筑行业进步飞快的主要原因。可是，在我国建筑业发展的过程当中，铝合金模板技术研究与发展的时间比较晚，所以我国建筑行业发展的进度与美国及其他国家而言比较落后。在运用铝合金模板进行施工的过程当中，这种施工技术会代替木制模板进行施工，不仅能够将木制模板的不足进行你不，还会降低施工与铝合金模板制作的成本。根据传统的装配式施工发展的情况来讲，这对于施工人员的专业能力与工作素质有很大的要求，若是在进行施工的过程中没有将施工工序进行合理的安排，这也就无法保障构建的质量，使装配式建筑工程施工的质量受到很大的影响[3]。从这也就能看出，铝合金模板施工技术的应用不仅能够降低以往建筑施工过程中的施工问题，也会使施工成本也会大大降低，以此来提高装配式建筑施工工程的质量与效率。

2.2 有较高的装配效率

对于我国当前的装配式建筑的发展状况来讲，铝合金门窗模板快拆系统是一个比较新颖的模板系统，这项系统在我国应用的时长已经达到了50对年，许多的施工单位与企业都比较认可这项系统与铝合金模板施工技术。由于铝合金模板在当今的中国市场当中已经得到很多建筑商的认可，并且具有一套完整的应用体系与装配效率。施工人员可以运用铝合金模板技术将建筑墙体、阳台、飘窗等相关的施工进行一次性的构建。铝合金模板在应用的过程当中，可以运用一种独立的钢支撑，因为铝合金材料的密度与硬度只有钢的三分之一，所以铝合金模板在施工过程中能够更加轻便，通过人工对铝合金模板进行装配活动，也不需要使用塔吊进行施工。一般情况下来讲，装配式建筑构件的施工大致都是按照客户的需求在工厂上进行制造，运用工厂流水线的方式将构件进行生产，从而使装配式建筑工程的建筑建设得到有效的提升。与传统的建筑施工相比，因为传统建筑施工方式会受到天气因素的影响而无法进行施工，施工的质量也会随着很多因素的影响而逐步降低；可是装配式建筑工程的施工不会轻易受到天气因素的影响，施工人员只有在进行铝合金模板装配的时候观察天气与其他因素的状况就好[4]。而且铝合金门窗的材料时可以循环使用的，施工人员只要按照施工的流程进行安装，在保障施工的治疗与装配的效率的同时，也能有效的对施工进行管理，从而增强铝合金模板技术进行装配的效率。

2.3 能够实现资源节约

随着我国城市化的不断发展，我国的装配式建筑工程的数量也在不断增长，而一些钢材、水泥等相关的建筑材料使用量也会随之增加。若是采用装配式建筑的施工技术进行施工，能够在很大程度上节约施工材料，设计人员也要从构件生产这一流程进行有效的规划，并要将铝合金模板安装与装配的过程进行合理的研究，这也会改变以往施工过程中资源一次性使用的模式。与此同时，以往的建筑工程在进行施工的过程中会对环境在成很大的影响，特别是建筑施工的危害性气体排放会对空气造成一定的污染，而装配式建筑模式也能有效的改变以往的资源浪费现象，这也会在很大程度上实现资源节约的目的。施工人员在进行施工的过程当中，可以将预制外墙板、叠合板代替原有的建筑外墙安装等施工方式，不仅能够有效的节约材料，还能避免造成人力资源的过多而形成的浪费，将传统的外墙保温、混凝土浇筑等作业工序进行优化，以此来节约了装配式建筑施工的资源。运用装配式安装技术进行建筑工程施工，施工人员也要对成型的模具、生产所需要的机械设备等进行重复利用，加强资源的利用程度，避免有浪费耗材的现象出现。与此同时，在对生产工厂的规模进不断增大之后，由于钢模板也可以进行重复的使用，这样能够有效的降低建材垃圾的产量与材料的损耗，使装配式施工工程能够满足我国的可持续发展理念[5]。

3 装配式工程施工中铝合金模板技术的通用程序

3.1 按规范步骤进行铝合金模板的安装

一般来讲，铝合金模板都会有自己的安装标准和尺寸，安装的时候只要运用一些器械对铝合金进行剪裁，各个模板连接的配件也能进行重复的使用，只要施工人员按照步骤对铝合金模板进行安装，就算不是专业的木工或是施工人员，也能将铝合金模板进行连接。铝合金模板最大的尺寸是40cm×270cm，重量不会超过20kg，施工人员在安装铝合金的过程中也能更加方便。在进行装配式建筑就是功德过程当中，每一个楼层都应当预留一定的孔洞，这样会便于上下楼层进行传递活动，施工人员可以不用塔吊进行施工。

在对墙柱铝膜进行安装的过程中，施工人员要以墙柱的标高作为施工的控制点，检查墙柱位置的楼板能否与建筑施工的标准是否符合，若是出现楼板较高的情况，施工人员就要将其进行凿除，而对于不够高的地方，施工人员就要在墙柱当中垫上一些木楔，将木楔的高度尽量控制在5mm之内，从而使铝合金模板的安装质量能够有所保障。在此基础上，施工人员要将定位钢筋焊接在建筑墙柱的根部，防止墙柱的铝膜在施工人员进行加固的时候出现一些不良的情况。而将水泥内撑条安置在建筑墙柱之内，能够使墙柱内外的厚度保持一致的状态，这也能够保障墙柱截面的尺寸是在装配式建筑施工标准的范围之内。施工人员在将墙柱铝膜进行拼装施工之前，要对板面进行全面的清理，并将脱模剂均匀的刷在铝膜的表面，尽可能保障脱模剂涂抹的均匀，不能漏刷。在进行涂刷工作的时候，施工人员应当对这些施工因素对于环境的影响进行考虑，避免在涂刷脱模剂的时候会散落在其他的建筑物、机械设备或者是施工人员身上，从而影响到装配建筑施工的进度与质量。

3.2 铝合金模板技术的设计

为了能够提升铝合金模板施工技术在装配式建筑工程当中使用的效率，施工人员要按照模板图纸的设计作为施工的基础，从根源上保障装配式建筑施工的质量。而设计人员在对铝合金模板进行图纸设计的时候，应当要考虑装配式建筑施工的方案与规划，在此基础上进行有效的施工，避免在应用铝合金模板进行施工时出现尺寸不符、规格不够的现象，这也会对装配式建筑的施工造成很大的影响。与此同时，设计人员还要按照装配式建筑工程施工的标准与要求进行施工，避免会出现因为没有达到施工要求而造成资源的浪费，以此增大了装配式建筑施工的成本。

在进行实际的施工过程当中，施工人员也要对铝合金模板技术进行严格的控制，并与铝合金生产的厂家保持着密切的联系，双方也要做好各自的信息对接工作，将所运用到的技术进行较低的工作，以此来对装配式施工的技术与材料展开一定的控制[6]。生产工厂也要按照施工方的要求对铝合金模板进行合理的设计，并按照装配式建筑工程施工所需的技术与参数对图纸进行绘制，将绘制好的图纸交给施工方审定之后，确保没有问题再进行生产工作。若是施工单位发现了图纸中所存在的问题与缺陷，必须要讲这个问题进行整改工作，特别是电气设施、给排水管路、天然气管路等进行一定的检查，查看这些管道设施是否具有尺寸、安装位置等相关的问题，避免因为一些错误而造成整个装配式建筑工程施工的质量，增强铝合金模板技术应用的有效性。

3.3 落实模板复核验收工作

在对铝合金模板技术施工方案设计完成之后，就可以将方案投放到工厂当中进行流水生产工作。为了能够加强铝合金模板的质量与合格率，降低模板的废品率，管理人员一定要对铝合金模板进行复核验收工作。这项工作不仅是对铝合金模板前期制作的验收工作，还要对批量生产的成品进行验收工作，这也能有效的加强铝合金模板制作的质量，对装配式建筑工程施工有很大的帮助。一方面，在进行预制生产环节当中，技术人员需要按照严格的要求与施工工序进行铝合金木板的应用，而技术人员也要有效的提高自己的专业能力，对于预制构件自身的尺寸、规格、等方面也要运用严格的要求进行制作。

而另一方面，将预制构件制作好之后，管理人员要对这些构建进行检查，避免因为预制构件出现一些质量问题，导致后续的装配置建筑工程施工出现很大的影响。若是要对样板进行验收，就要在铝合金模板进行生产之前完成这项工作，运用相关的验收技术进行复核验收，重点去分析样板在进行设计、使用环节中会有怎样的问题。若是在分析的过程中发现有一定的设计缺陷，就要按照方案与施工的标准进行及时的改正，此外，为了能够保障铝合金模板的质量与合格率，要对成品进行符合检验，让施工方能够对率合计模板需要的参数和规格进行有效的比对，这样能够对施工的要求以及铝合金模板的要求进行查看，判断这项要求是否符合装配式建筑施工标准。与此同时，生产厂商要对抽检人员也要提出一些严格的要求，在保障抽检人员具有一定的专业能力与工作素养的同时，也要对徇私舞弊这件事情进行杜绝，这不仅关乎着铝合金模板的质量与合格率，还关系到了这项技术在应用的过程当中不会出现问题，以此来提高铝合金模板的自身质量，从而为装配式建筑施工的效率与质量给予有效的帮助[7]。

4 结束语

纵观全文来讲，在运用装配式建筑进行施工的过程当中，铝合金模板与预制构件的应用会为其提供有效的帮助。由于我国对于装配式建筑工程的研究要比国外的很多国家都比较晚，所以在这方面的技术应用还有很大的问题与缺点，而技术人员也在不断研究的过程中找到其问题之所在，采取相关的措施去解决这些问题，以此来增强铝合金模板施工技术在装配式建筑工程中所应用的效果。