全自动洗板机故障分析维修与保养

南方医科大学珠江医院设备科 （广东 广州 510282）

内容提要：主要讲叙全自动洗板机的基本工作原理及常见故障分析和保养的方法。总结出常见故障现象并做出简单的分析，提出解决这些常见故障的方法和具体的设备保养方法。为全自动洗板机的维修与保养工作提供借鉴与经验，不同品牌型号的洗板机维修均可参考。希望对大家在维修保养全自动洗板机时有一定帮助。

全自动洗板机是进行酶联免疫实验时检测各种感染性病毒所必备的设备之一。目前，市场上洗板机品牌型号繁多，但其基本结构和原理类同。主要是通过清洗实现酶联免疫实验过程中结合相与游离相的分离。全自动洗板机属于二类医疗器械进行管理，广泛应用于主要应医疗机构、各类科研实验室、卫生防疫站、血站等。可对各种酶标板进行全自动清洗，主流的96孔、48孔、微孔板等均可使用。具有精密、可靠、自动带有液面感应报警系统、防止溢流、操作简便等特点。

1.设备原理

全自动洗板机主要由主机、蒸馏水瓶、洗液瓶、缓冲液瓶及废液瓶等部件组成。其电路控制和机械传动部件均处于主机内部。设备运行时，首先，设定相应参数，设置好后即可按开始按键进行工作。运行后第一步启动电机进行载孔版定位，转盘下部有光感耦合器和定位挡片，当挡片经过光感耦合器时，隔断红外传感，控制电路芯片给出信号让电机停止工作，此时载孔板和喷板定位。第二步，洗板头针头定位，推拉电机启动，推动洗板头针头进入微孔板3/2处。第三步，清洗，控制电路芯片给出信号，水泵和电磁阀开始启动，将洗涤液和蒸馏水利用反冲洗原理依次注入微孔板进行反冲清洗。第四步，清洗完后排废液，废液通过连接废液桶管道进入废液瓶。最后，控制电路芯片发出信号，水泵和电磁阀停止工作，喷板回位。整个过程完成。全自动洗板机内部结构及工作原理见图1。

图1.全自动洗板机内部结构及工作原理

2.常见故障分析维修

2.1 故障一

2.1.1 故障现象

设备进行清洗时洗板头短针无液体喷出，喷液少。

2.1.2 故障分析

该故障在设备使用过程中发生率高，本院有多台洗板机大多都出现过类同的故障，产生该故障的原因一般有以下几个可能：①检查洗液瓶盖是否松动，瓶盖密封是否不严，有无漏气，瓶盖接管口与连接管道是否固定不紧，有无漏气，洗头胶管是否有硬化、裂缝或打折。②正压及洗液管路系统管道内部是否被污物堵塞。③洗液瓶的内部过滤器是否被杂质堵住导致管路不通。④检查清洗头进液口和注液短针有无污物杂质堵塞。⑤检查进液电磁阀有无工作是否失灵。⑥负压泵有无启动。⑦洗板头排线有无松动或者接触不良。

2.1.3 故障解决方法

①洗液瓶盖松动将瓶盖重新拧紧，瓶盖密封圈漏气的话，直接更换瓶盖密封圈，瓶盖接管口与管道重新紧固，洗头胶管如有硬化，裂缝，直接更换老化胶管，有打折的地方需重新理顺胶管，如不能理顺，直接更换。②因为正压白色液体道管里面有脏物导致管道内部不畅通，所以压力无法到达洗液瓶里面，清洗液也就无法流经洗板头，不能正常喷出清洗液。将脏污堵住的液管内，此时需将液管拆下来，可用流水进行清洗，利用水压将堵塞物进行冲出，用此方法水压一定要够大，对软性堵塞物有用，且能冲洗洁净，如碰到硬质堵塞物流水无法冲洗出来，可用硬铁丝对其疏通即可。要是疏通后效果不佳，就将堵塞管道整体更换便可解决，注意更换堵塞管，其材质要用耐腐蚀的胶管。③将洗液桶盖子去除，可发现与盖子连接的出液口管道末端装了一个过滤器，看滤芯是否变黑，如变黑将过滤器拆除下来，在自来水水龙头下进行冲洗处理，过滤器网比较薄，小心别弄破，如有破损，必须整体更换。④观察清洗头进液口是否有异物挡住使液体受阻无法流通，如有异物塞住将其清理掉即可。观察清洗针针头有无液体射出，如无液体射出，可将整个洗板头卸下来，并将清洗头内腔擦拭干将，用再放入自来水龙头下放水进行试验，看有无水流出，如没有，可用专用工具将其清理疏通，由于清洗针针孔较小，要是没有专用工具，也可以用高压气枪进行疏通，如用此方法依然无法疏通，则只能洗板头整体更换。⑤电磁阀失灵。打开仪器上盖，首先检查电磁阀的连接线插头将其紧固，其次测量电磁阀输入电压是否正常，如无电源输入，更换电源控制板，输入电源正常则更换电磁阀。⑥洗板头连接线接触不良，拆开洗板头，将排线紧固，由于头内有液体通过，所以需查看排线有无被腐蚀，如有腐蚀需要直接更换排线解决。⑦负压泵不能启动，检查泵输入电源，电源正常，泵不工作，更换负压泵，泵电源无输入，更换泵控制板即可。

2.2 故障二

2.2.1 故障现象

微孔板与清洗头位置不对，或有卡住现象。

2.2.2 故障分析

引起该故障原因有以下几方面，①检查微孔板是否没有全部放入板位固定架内。板位固定架前后是否有重物阻挡。②板位固定架导轨有杂质，导轨和滑块之间运动不畅。③水平机构水平轴与水平滑块之间有堵塞。④固定螺纹杆、运行轴、之间有脏污，导致运行不畅。⑤电机本身可转动，皮带与运行轴不运动。⑥电机不转。

2.2.3 故障解决方法

①将微孔板放入洗板机板位固定架上，同时查看板子与跟固定架位置贴合，如一边高，一边低，查看板位固定架前后有无重物阻挡，将阻挡重物清除干净，重新检查直至贴合为止。②将板位固定架从机器上拆下来，将滑道与板位固定架的滑块用清洁剂进行清洁去除污垢及杂质。碰到有擦拭不掉的硬物时，可用工具将其刮掉后再擦拭干净，但要注意，千万别划伤滑块与滑道。③卸下设备外盖，使用油性清洁剂润滑固定螺纹杆、运动轴、进行清洁。注意润滑电机传动部分的时候，要将运动轴在螺纹杆上来回直线运行，边润滑边运动，这样能让油性清洁剂能全面润滑整个固定螺纹杆，运动轴。④电机能转，说明电机本身是好的，可能是因为皮带传动轮之间的问题，此时需卸下设备外盖，勘察皮带松紧度，如皮带过于松弛，则做适当调整将其调整至适当位置即可，是否在适当位置，可用拉动皮带松紧度来感觉。皮带上面的锯齿有无磨损变平，如有磨损变平，些时只能更换新的皮带。观察传动轮有无明显磨损，传动轮磨损，也只能更换新的传动轮，无法修复。⑤电机发生故障，首行打开仪器上盖，先测量电源控制板上DC24V电压输出是否正常，若无电压输出，更换控制板即可，若DC24V电压输入正常，电机还是不能工作，则更换电机解决。

2.3 故障三

2.3.1 故障现象

洗板时清洗头注液短针注入到微孔板中的洗液量溢出洗板，清洗结束后，微孔板清洗不干净。

2.3.2 故障分析

清洗液溢出的原因有以下几个方面：①压力控制器的压力调节过大导致洗液瓶中的压力过大引起。②清洗头的吸液针与微孔板端口之间的间距过大。③负压泵不能工作，使废液无法吸到废液瓶内。

2.3.3 故障解决方法

①打开设备电源并开机，使洗板机处于正常运行时，将洗板机压力控制器上面调节压力用的固定螺丝打开，然后进行压力调节，按箭头指示方向一边调节一边查看清洗针出液量，直到液体流出正常为止。请切记调节完毕后一定要将固定螺丝锁紧。②吸液长针跟微孔板的间距调节不合理，导致吸液长针无法到板子底部，所以吸液不彻底，些时可以进入设备菜单设置，选择水平调节，然后按控制面板上的加减键来调节即可，注意吸液针必须比微孔板高大约二厘米左右即可。③负压泵不启动，打开仪器上盖，将负压泵的插头重新插牢，开启仪器，观察右边的负压泵是否启动，用手摸右边的泵，是否有震动，若不震动，重新插一插泵插头，若仍不起作用，测量负压泵电压，如电压正常，更换负压泵，若无电压输出，更换主电路板。

3.洗板机维护保养

3.3.1 主要保养内容

全自动洗板机日常保养主要包括：①管路保养；②清洗头保养；③头盘保养。

3.3.2 具体保养方法

①管路保养主要有洗液冲洗管路、蒸馏水冲洗管路两种程序。可通过灵活运用关机程序对仪器管路进行清洁。执行关机程序，切换到蒸馏水瓶冲洗管路，执行完毕提示“请关闭电源”按返回键回到主菜单，执行多次则管路冲洗清洁。分月度对管道进行重点维护，将洗液瓶、蒸馏水瓶中液体更换为约350mL 1%的次氯酸钠，再进行清洗，仪器进入正常工作状态，等待浸泡5min后清洁洗液瓶，蒸馏水瓶和废液瓶装回液体。②清洗头保养：将清洗头及连接管道取下，将清洗头两侧的洗液通道密封螺丝拆下，将清洗头使用75%酒精进行清洁除菌，用流水或者高压气枪对所有针头进行维护并疏通用注射器吸取酒精从连接管道一头抽吸，将管腔内沉淀物冲洗掉，也可用轻柔的毛刷伸入管腔内清洁。③酶标托盘保养：酶标托盘上有漏液自动收集管，可随进将托盘内的水及时抽走，平时基本不用保养，在每天使用完毕时可向盘内加些蒸馏水进行清洗，由管道自动抽走。要防止纸屑等大杂质进入收集管而发生堵塞。

4.小结

通过对全自动洗板机的工作原理及常见故障的分析讲解，对在使用过程中出现的常见故障能够尽快的发现故障原因，尽快能够找到解决方法，节约设备维修的时间，同时做好设备的日常维护保养和预防性维修，加强设备巡查力度，并及时总结维修经验。降低设备的故障发生率，提高其工作效率，降低维修成本。