法兰间隙和管线支撑面防腐技术在天然气站场防腐工艺中的应用

胡学兵

（中油国际管道有限公司，北京100029）

1 站场案例概况

某海外天然气站，气候条件复杂，具有高温、强紫外线、强降雨特点，并且毗邻海边，空气含盐度较高，盐雾腐蚀现象严重，对站场管道及设备的防腐蚀技术有较高的技术要求。自投产以来，该天然气站主要采用涂料防腐技术保护，虽然对控制腐蚀起到了一定的作用，但是也存在着一定的问题。为了保障天然气管道的安全、平稳、高效运行，应当对地面管道及设备进行针对性的防腐处理，尤其是法兰间隙和管线支撑面，以确保设备和管线持续处于安全运行状态。

2 地面管道及设备防腐

2.1 地面管道及设备涂料防腐的重要性

在管道保护逐渐得到重视的情况下，涂料防腐具有的重要性逐渐明显，施工技术和涂料技术选择都有非常重要的意义。在现实角度来讲，防腐效果与涂料类型和施工技术有直接关系。根据目前管道及设备涂料防腐技术研究实际情况来看，需要合理应用新型涂料防腐技术，保障管道及设备的防腐质量。在作业方面来讲，管道及设备涂料防腐具有的作用更加明显，不仅可以保障管道及设备处于良好的运行状态，同时还能保证管道与设备的使用寿命。

2.2 涂料技术规格选择

考虑到该站场的特殊地理位置与复杂的气候特点，要求涂料与金属管道表面具有良好的黏结力，并且防水、防大气腐蚀、耐紫外线老化和耐气候性应较好，耐紫外线老化等级、防水防大气盐雾腐蚀等级应较正常水平提高一级。

2.3 作业流程和作业要求

作业流程和作业要求包括：

1）将压力表、温度计、引压管等包裹保护起来，避免在喷漆过程中出现飞溅情况，对引压管和仪表造成损害；对周边设备和工作台等进行保护，尤其是阀门注脂咀、排污咀等。对于阀门注水咀与排污咀，应使用透明胶带将设备包裹或隔离，预防施工杂物进入阀门内部。

2）对设备表面进行处理，使用良好的喷砂处理方法除去钢材表面的污渍与油脂，彻底清除锈迹以及氧化皮。

3）油漆喷涂。按照环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆、光亮氟碳的顺序喷涂。喷涂前，严格落实灰尘和附着物的清除，严格按照防腐技术要求进行喷涂作业，喷涂过程中需要将喷面和喷枪之间保持合理距离，注意喷射角度，保障面部喷漆具有光滑、均匀等特点[1]。

2.4 地面管道防腐漆技术要求

地面管道防腐漆技术要求包括：

1）防腐蚀涂料在涂装前，要求除锈质量达到Sa2.5 级；

2）工艺管道防腐涂层组成一般为：环氧富锌底漆（底层，厚度≥80μm）、环氧云铁防锈漆（中间层，厚度≥140μm)、氟碳面漆（面层，厚度≥100μm)，涂层总厚度应≥320μm。

3 法兰间隙防腐

对于天然气站场运行管理，管道法兰间隙防腐一直以来都是技术难点。法兰和螺栓产生锈蚀的直接原因是法兰间隙之间有腐蚀性介质存在，在无防腐蚀涂层保护的情况下，法兰金属表面及螺栓直接与水和空气接触后很快会发生锈蚀，随着腐蚀的发生，法兰部位的承压能力会逐渐弱化，将直接影响管道的安全运行。

3.1 法兰间隙防腐选材及防腐体系

选择中油嘉昱粘弹膏防腐剂，采用法兰防腐剂+防腐带+PVC 外带防腐体系。

3.2 作业流程和作业要求

3.2.1 法兰间隙及表面处理

法兰间隙及表面处理要求为：

1）使用钢丝刷、毛刷清理法兰间隙内部以及螺杆上的浮锈，缝隙内应无松动的氧化皮、浮锈、油污、灰土。如图1 所示；

2）用砂纸或美工刀等除锈工具对法兰间隙及法兰外沿进行清理，要求法兰间隙及外沿应无松动的氧化皮、浮锈及松动的油漆层；

图1 法兰结构图

3）如果表面或间隙存在结露或水汽，须用热风机将表面干燥处理。

3.2.2 法兰间隙填充密封防腐蚀剂

在法兰间隙填充密封防腐蚀剂时，应注意：

1）在法兰外沿上粘贴2 条透明胶带（沿法兰外沿无轴向位移缠绕一整圈），防止密封防腐蚀剂填充过程中弄脏外沿；

2）向法兰间隙填充密封防腐蚀剂，根据法兰缝隙的宽度，选用合适的注胶枪头从里到外填充密封防腐蚀剂，直至填满法兰间隙；

3）填充满后，用油灰刮刀刮平法兰间隙表面，使间隙和法兰边缘处于同一平面，撕下透明胶带，使法兰边缘保持干净。

3.2.3 缠绕黏弹体胶带

若法兰的宽度在50～100mm，使用50mm×5m 的黏弹体胶带；若法兰的宽度大于100mm，使用100mm×10m 的黏弹体胶带；在法兰间隙的正上方无轴向位移缠绕一整圈黏弹体胶带，末端搭接100mm。

3.2.4 缠绕PVC 外带

根据部位选择相应颜色的外保护带；根据法兰宽度选择宽50mm 或100mm 的外保护带；在防腐蚀胶带外缠绕1 圈外保护带，注意缠绕时外带两侧要留出2～3mm 宽的防腐蚀胶带不要遮盖。

4 结论

综上所述，本文首先对地面管道及设备、法兰间隙的防腐技术进行了阐述，之后对管线支撑面防腐结构设计进行了深入研究。可知，在天然气站环境中，合理应用防腐技术、合理设计防腐结构，可以对天然气站场的管线设备起到有效的保护，对天然气站场的安全平稳运行起到关键性作用，所以作为现场管理者，必须重视站场防腐问题，深入学习研究防腐技术，不断提升管道运行的可靠性，为天然气管道的快速发展提供良好环境。