王 雄,高英山,张顺琦,薛 婷,陈 敏
(1.榆林学院 能源工程学院,陕西 榆林 719000;2.上海大学 机电工程与自动化学院,上海 200444;3.西北工业大学 机电学院,西安 720071;4.西交利物浦大学 电子系,江苏 苏州 215123)
功能梯度材料(functionally graded materials,FGM)是一种多相材料,由基体和增强体构成,且各个组成成分可以沿某一方向连续变化,各组成成分的含量变化具有一定的可设计性,易获得质量轻、强度高、隔热性能好的结构形式[1],其内部没有明显的界面分层问题,还具有良好的机械和热力学性能[2],因此广泛应用于航空航天、电子工程[3]以及生物医学等领域。在1991年碳纳米管(carbon nanotube,CNT)被发现[4]。Shen[5]首次提出将梯度形式分布的CNT与基体材料结合,形成刚度高、重量轻、热机性能好的功能梯度材料,具有巨大的应用前景[6]。
Yas等[7]使用Timoshenko梁理论分析了在移动荷载作用下的线性连续均匀CNT复合材料梁的振动特性。Lei等[8]研究了CNTs/FG 板的屈曲行为,研究表明临界屈曲载荷随CNTs 体积分数的增加迅速提升。贺丹等[9]采用一阶剪切变形(first-order shear deformation,FOSD)理论和哈密顿原理研究了适用于CNT功能梯度板的自振模型。姚小虎等[10]采用有限元法分别对单壁碳纳米管的轴压屈曲行为,后屈曲行为进行模拟实验。在非线性建模方面,Shen[11]提出了一种二阶摄动方法,研究了在热环境下受横向均匀或正弦载荷作用的简支功能梯度CNT增强复合材料板的非线性弯曲问题;Ke等[12]分析了CNTs/FG板的非线性自由振动问题,发现CNTs 能够有效的增加结构刚度。Zhang等[13]采用弧长迭代法和修正Newton-Raphson法得到了FG-CNT增强复合板的非线性响应。既有基于FOSD变形理论[14-15]也有基于高阶剪切变形(high-order shear deformation,HOSD)理论[16]建立非线性模型,对带有压电片的FG-CNT增强复合板进行了分析。以上模型都是基于冯卡门非线性,只能用于小转角的薄壁结构非线性分析。在Kreja等给出薄壁复合结构大转角几何全非线性分析方法后,Zhang等[17-18]采用大转角板壳理论对复合薄壁结构进行了建模和分析。此外有很多综述方面的文章对CNT方面的研究方向和内容进行了综述[19-20]。
通过文献调研可知,对CNT梯度增强薄壁结构发生大转角大变形的研究几乎没有。为此,本文基于Reissner-Mindlin板壳假设,建立FG-CNT增强复合板的大变形几何非线性有限元模型。首先将计算结果与文献中的数据进行对比,验证模型的正确性;然后对FG-CNT增强复合板进行非线性分析;最后,研究CNT不同的分布形式及CNT增强角度对FG-CNT和带有压电片的FG-CNT增强复合板刚度的影响。
FG-CNT增强复合板由CNT与各向同性的聚合物基体组成。根据广义混合分布模型,FG-CNT增强复合板的等效材料参数可以表示为
(1)
(2)
(3)
本文主要考虑四种不同的CNT分布类型,即均匀分布、V型分布、O型分布和X型分布,分别用FG-U,FG-V,FG-O,FG-X表示,如图1所示。
图1 不同分布类型下CNT增强复合板横截面图Fig.1 Cross section of CNT-FG structures of four typical distributions
FG-CNT增强复合板中的CNT体积分数与分布形式有关
(4)
(5)
ρ=VCNTρCNT+Vmρm
(6)
基于FOSD变形假设,FG-CNT增强梯度板拉格朗日几何全非线性应变表达式为
(7)
(8)
式(5)和式(6)中各应变分量为
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
其中,
C66=G12,C44=κG23,C55=κG13
(14)
t+Δt时刻的应变由t时刻应变和无穷小时间步增量应变的总和
t+Δtε=tε+Δε,
(15)
同样的t+Δt时刻的位移可以表示为
t+Δtu=tu+Δu。
(16)
在t+Δt时刻结构动能、结构内功和外功虚功可以表示为
(17)
(19)
t+ΔtδT-t+ΔtδWint+t+ΔtδWext=0
(20)
可获得非线性的有限元方程
(21)
式中:tMuu,tKuu分别为质量矩阵、刚度矩阵;Fue,tFuu分别为外力向量和平衡力向量;q为节点位移向量;左上标t为变量处于当前时刻。求解过程可以参考Zhang等的研究。
本文中的FG-CNT增强复合板有聚合物基体和CNT增强体构成,这两种材料在室温下的参数如表1所示,认为G12=G23=G13。本文中CNT体积分数以及与之对应的效能参数ηi(i=1,2,3)如表2所示。
表1 材料参数Tab.1 Elastic properties of CNT and matrix
表2 不同的CNT体积分数对应的效能参数Tab.2 Efficiency parameters of different CNT volume fraction
通过与文献[21]中四边简支(SSSS)的FG-CNT增强复合板前六阶无量纲化频率,ω*=ω(b2/h)(ρm/Em)1/2,比较来验证本文模型;板的长、宽、高分别用a,b,h表示,这里a=b=40 mm,h=2 mm,采用10×10的网格划分,8节点2次矩形单元,数据比较结果如表3所示。通过表3我们可以看出仿真数据与参考数据的差别小于3.308%,由此可以看出本文中的模型可以正确计算板壳问题。
表3 FG-CNT板无量纲化频率数据对比(a/h=20)Tab.3 Comparison of non-dimensional frequency parameters of FG-CNT plate(a/h=20)
当结构发生大变形时,线性仿真已不能准确反映其变形,因此需要用非线性理论来仿真,获取与实际变形较贴合的结果。为了能够很好的观察非线性,对a=b=40 mm,h=2 mm四种CNT分布的FG-CNT增强复合板施加5 MPa压力,网格划分和单元类型同上,利用本模型计算得到的非线性与线性结果对比如图2所示。
图2 中心线位移图Fig.2 Displacements of central line
从图2(a)中可以看出,对CNT体积分数相等的FG-CNT增强复合板施加相同的力,非线性位移较线性小,不同分布之间的位移大小关系为FG-O>FG-V>FG-U>FG-X,即相同的CNT体积分数,X型的FG-CNT增强复合板的刚度最大,O型的FG-CNT增强复合板的刚度最小,从另一个角度来说就是CNT的分布集中在板的两表面时比集中在中间时的刚度大。随着CNT体积分数的增加,同种分布的FG-CNT增强复合板的刚度逐渐增大,这个可以从图2(b)中看出。
图3 中心点位移Fig.3 Displacements of central point
在一些情况下需要在FG-CNT增强复合板上下两侧贴上压电片(PZT),这里采用的是杨氏模量Y为63 GPa,泊松比υm为0.28的G-1195压电片。这里压电FG-CNT板长宽为的a=b=40 mm,压电片的厚度为0.2 mm,CNT功能梯度增强层的厚度为2 mm。示意图如图4所示。
图4 简支压电板Fig.4 Simply supported piezoelectric plate
从图5中可以看出,随着角度逐渐增大,中心点位移先是逐渐减小,45°达到最小值,即此时板的刚度最大;随着CNT增强角度继续增大,位移逐渐增大,且其位移关于角度为45°时对称。
图5 CNT增强角度对板中心点位移的影响Fig.5 The effect of CNT reinforcement orientation on the displacements of plate central point
基于Reissner-Mindlin板壳假设建立了复合板的大转角大变形几何非线性有限元模型。通过计算和分析CNT不同的分布形式、体积率和结构尺寸,得到如下结论:
(1) 研究CNT体积率和四种不同CNT分布方式对FG-CNT增强复合板刚度的影响,表明结构刚度随着CNT体积率的增加而增大;CNT体积率相同时,四种CNT分布方式板的刚度关系为FG-X>FG-U>FG-V>FG-O。
(2) 对于相同的CNT体积率和分布方式,在相同的载荷条件下,非线性建模方法得出的结果总是小于线性结果,且大转角非线性结果比冯卡门非线性的小。
(3)以四边铰支的方形板为例,研究CNT增强角度对板的刚度的影响,CNT增强角度为45°时,板的刚度最强,在线性和非线性时都得到验证。