房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析

申健（广西启元建筑设计有限公司，广西桂林541004）

1 房屋建筑装配式混凝土结构施工特点分析

首先，房屋建筑装配式混凝土结构主要由车间生产预制而成，利用平面化施工方式、现代化计算机技术代替了现浇结构立体交叉作业，制造出高精度的预制构件。其次，预制构件实现了防水与保温结构的一体化制造，并且预制构件的浇筑、养护和储存都在工厂进行，不易受天气因素的影响，可以在冬季施工。再次，装配式建筑结构、构件预制完成后，会被送往施工现场进行机械化吊装装配，从施工工期角度分析，可以实行并行工程，且无须进行传统的操作面施工，减少了施工工序，降低了施工难度。装配式建筑工程建设效率因而得到大幅提升，有效地缩短了工期。最后，装配式混凝土结构对放线、测量精度、预留孔位置要求较高，构件尺寸预制后不能改变，放线尺寸会对预制构件安装带来一定的影响，如放线尺寸小的情况下导致预制构件无法安装，放线尺寸大的情况下出现拼缝过大的问题。标高测量的准确性很高，在剪力墙标高控制出现问题时，叠合板无法平整安装，导致剪力墙、板间缝隙过大，需要重新支模。另外，在预埋预留装配式混凝土结构的过程中，需要确保预留孔位置和尺寸的准确性，否则需要重新开槽，增加施工难度。

2 房屋建筑施工中应用装配式混凝土结构凸显的优势

2.1 加速房屋建筑的建设速度

房屋建筑施工速度正随着装配式混凝土技术的不断完善，呈现正比例上升的趋势。原因在于装配式混凝土在投入到具体的施工之前，已经在出厂进行模块化生产组装，所运输过来并投入使用的都是已经设计好的成品结构，或者半成品可组装结构，施工人员只要对照安装图纸，并结合一定的装配式混凝土装配技术，便可轻松完成施工任务，这将节省大量混凝土施工时间，提高整体房屋建筑工程的施工速度，施工单位需要关注的重点在于建筑材料的生产和运输质量、怎样安装、安装在何处等方面的问题，减少具体施工过程中的人力、物力的投入，提高工程企业的利润率和施工效率。

2.2 有效凸显绿色建设的建筑主题

我国在建筑建设领域逐渐向绿色建筑施工模式转变，提倡在具体的建筑工程施工中，运用先进的科学施工技术去凸显绿色建设的主题。而在房屋建筑建设中，随着装配式混凝土技术的引进和其完整的生产销售网络的完善，提升了建筑施工的经济价值以及社会价值。装配式混凝土由于提前进行模板预制，在生产厂商那里已经在技术参数的明确指导下进行工业化生产，这种大规模的统一生产，可以有效缩减原材料浪费。装配式混凝土应用模式为板块设计和模块安装，其本身可拼装、可拆卸、可回收的特性也让其成功跻身为绿色建筑材料之一，在绿色建筑业的发展过程中贡献自己的力量。

2.3 对房屋建筑的成本造价进行有效控制

装配式混凝土施工在很大程度上可以对建筑工程的成本造价进行有效控制，由于混凝土的施工材料为可拼装式板块，施工人员在具体的施工安装过程中，只需要按照建筑工程方案，掌握装配式混凝土施工技术，便可在监督指导人员指挥下进行有效安装，在人力和物力上缩减了企业的成本开支，装配式混凝土施工成果质量由于是集成化、模块化设计，具有很高的可靠性。

2.4 降低工程造价

在装配式混凝土结构施工中，重点在于预制构件的应用，这些预制构件都是从生产厂家手中购买，经过统一运输进入施工现场，材料进入施工现场后，无须进行深层次的加工即可使用。不难看出其生产施工流程具有可复制性的特点，极大降低了施工的难度。对于相关施工人员来说，其工作难度降低，施工效率得到极大提高，这样一来，工程造价也会降低。装配式混凝土结构施工通过降低人工成本，降低投资成本，帮助建筑企业获取较高的利润。

3 房屋建筑装配式混凝土结构的关键技术分析

装配整体式混凝土结构，主要是预制混凝土构件和相关部件通过钢筋、连接件等进行连接并浇筑混凝土，形成的具有整体性的结构。针对现阶段业内中较为成熟的相关设计和各种施工技术，装配式混凝土结构广泛应用叠合式构件、PC技术、NPC技术、预制混凝土剪力墙技术等，装配式混凝土建造技术能够有效提升我国的建筑行业的发展进程。

3.1 PC施工技术

在房屋建设中，考虑到消费者对房屋的保温性能有所要求，因此在混凝土装配过程中，需要充分利用PC技术来进行模块化的混凝土安装，PC技术的适用范围广泛，一般如空调板、防护墙等都可进行具体的施工应用，这种技术重点在于其可以通过自身的连接特性，为建筑起到密封保温的作用，能将各种成品配件通过钢筋和特殊的填塞物进行紧密连接，并可以对规格不同的装配式混凝土结构进行最大程度的整合连接，对连接双方的缝隙间隔可以进行有效控制，为建筑的装配增加灵活性。其本身也借助于工业化生产，生产和成品塑形均在厂家进行处理，应用场景和应用速度都超过传统的混凝土作业。此外，借助PC技术对混凝土可以进行有效的养护和防护处理，缩减企业投入成本，从建筑底层施工层面提升了房屋建筑的施工效率。

3.2 预制装配式房屋的施工技术

装配式混凝土的建造过程，就是把原有的现场施工模式变成生产现场安装模式的设计，其实这种施工模式在钢结构建筑中已经得到了广泛应用。混凝土结构主体、构件本质上是没有变化，但是为了适应工厂批量生产，设计时需要把部分重复构件拆分出来，生产后让工人现场安装。那么对于设计人员而言，最重要的问题就是如何拆卸，拆分时要兼顾生产、运输、安装的可能性和便利性。下面以叠合楼板为例：把原来一块现浇楼板拆成两层，它是叠合楼板的底板，在工厂生产，现场吊装；上面一层现场摆放钢筋后浇筑，上下两层共同形成一个整体。严格来说这种施工方式并没有大幅度提高施工效率，只是节省了现场支底模工序。楼板变成两层，上下层的结合必须牢固，现在最常用的就是设置桁架筋的叠合板。设置桁架钢筋可增加预制板的整体刚度和水平截面的抗剪性能。桁架筋设置应沿主要受力方向布置，但对于整个房间为一块双向板的，尤其是长宽比较大的，一般也设置在长方向。桁架下弦筋可以替代下部受力钢筋，存在对底板筋优化的可能。其他施工节点的问题：出斜筋需要先掰弯钢筋，待吊装后再掰回去，不好施工；钢筋搭接板缝太长；钢筋做直钩比135°弯钩浪费。单向板：预制叠合板是目前为数不多的可实现全自动化生产的预制构件，但前提是板边不出筋，欧洲和日本板侧都是不出筋的。

3.3 NPC施工技术

NPC施工技术可以实现混凝土桥梁与墙板的有效连接，更快推进搭建工作进行。NPC施工技术优势有多方面表现：一是可以降低作业难度；二是可以节约建筑资源。在之前施工中，常常会出现不同材料之间衔接裂缝问题，但是NPC施工技术可以很好地避免这一情况，发挥衔接的紧密性和安全性。在具体衔接过程中，降低不同材质之间缝隙出现的概率，尽可能地减小缝隙，提升材料紧密性。

3.4 预制混凝土剪力墙技术

混凝土剪力墙是典型的竖向承重结构，其中包括叠合式楼板、墙板和预制楼梯等。但是在部分工程中，相关施工单位会忽略对该部位的严格监管，这样就使得剪力墙无法承载房屋的自重，还会发生渗水或者裂缝等情况。因此，相关技术人员要详细地对工程进行计算，确定水平接缝和边缘构件的准确位置，以免出现误差对施工造成严重的影响。

除此之外，施工人员也要注意剪力墙中的竖向缝隙的隐蔽性，采用锚固处理和多种处理方式对钢筋和预制墙板进行有效处理，避免出现质量问题。施工工作人员必须对裂缝进行科学合理的处理，对出现的裂缝及时进行密闭，以免裂缝发生延伸。同时要对剪力墙的结构进行详细的检查。剪力墙技术在现阶段的使用过程中还存在很多问题，在设计的过程中必须进行全方位的考虑，这样才能进一步确保预制混凝土剪力墙技术的效果。

4 结语

综上所述，装配结构的积极效果主要体现在增加建筑物的稳定性和功能性上。借助这种全新的建筑施工方式，不仅能够降低施工成本、缩短工期，还能降低施工活动对于周围环境的影响，帮助施工单位在提升经济效益的同时，充分体现其社会价值。