装配式建筑工程造价预算与成本控制探析

郦俊伍（江苏信息职业技术学院，江苏无锡214001）

为了形象地界定装配式建筑的概念，可将其作业过程视为一种组装加工活动，即依循图纸将预先加工好的各类零构件进行拼装，继而完成整个建筑工程的施工过程。由于该建筑形式无须现场加工材料与作业，因而对施工场地要求不高，仅需依循施工图纸铺设好各类预埋件、管道，结合建筑结构做好框架基础施工，并将配件应用于建筑框架中，即可完成施工。因此，与传统建筑工程相比，装配式建筑具有作业便捷、周期短、节能环保、效率高等诸多优势。然而，我国装配式建筑工程普遍面临高成本风险，这极大地制约了装配式建筑的应用与发展，因此，有必要针对装配式建筑工程造价预算及成本控制策略展开系统研究，以最大限度地节约能源与材料，促进作业流程的标准化、规范化发展，为提升装配式建筑工程施工效益提供支持。

1 装配式建筑工程高成本风险及成因分析

由于美国、日本等国家在装配式建筑作业中具有较为前瞻的技术，关于配件制作标准及规范也都十分成熟，因此，其装配式建筑工程造价预算与成本控制问题并不突出，而我国由于该建筑形式的制作标准尚未统一、装配式理念落后，这导致装配式建筑工程往往面临着更高成本风险，成为制约装配式建筑推广的最大难题[1]。关于装配式建筑工程成本高的原因，主要体现在如下几点：

1.1 装配构件成本高

装配式建筑工程高成本风险主要源自装配构件生产、安装等费用列项的增加，这直接导致整个工程造价预算与成本控制难度增大。较常规建筑工程而言，装配式建筑工程涉及PC构件加工、安装、施工等增项。根据2017年3月全国推行的《装配式建筑工程消耗量定额》估算指标对比可知，随着PC率从以往的20%提升到如今的50%，装配式建筑较常规建筑工作造价上涨率也从传统的6%~8%提升至18%~22%。可见，装配构件高昂的成本对装配式建筑工程总体造价及成本影响颇大，而装配构件之所以成本较高，主要是由于装配式建筑在我国仍处于起步阶段，不仅应用推广滞后，而且市场尚未成熟，这导致预制厂所提供的装配构件单价远远高于传统现浇混凝土单价，工程造价一升再升，不利于投资方预期资本回收效益的实现[2]。

1.2 建筑工程规模小

当前，国内装配式建筑工程发展缓慢，尚未形成规模，这严重阻碍了预制混凝土配件的规模化生产与装配技术的发展。对于装配构件生产企业而言，构件加工成本涉及变动与固定成本两方面，其中，固定成本包括厂房、土地、设备等资产投入成本，变动成本涉及模具费、生产费、材料费、养护费等多项成本，从两种成本的构成比例可知，固定成本所占总承包的比例较高，若装配式建筑工程达到一定规模，则预制构件生产规模也将逐步提升，由此可显著降低固定成本比重，有效缩减装配式建筑工程总体造价[3]。

1.3 预制厂少，运输费用高

当前国内装配式建筑发展尚处于起步阶段，工程造价偏高，无法达到开发商的价值需求，也难以适应国内市场经济发展规律，加上相关预制混凝土构件生产难度大，对于预制厂生产及装配技术要求较高，很多厂商因技术不达标而无法投入生产，仅有少数厂商可生产质量达标的预制构件，这导致装配式建筑工程造价偏高、成本难以把控。除了预制厂少，运输距离远也导致装配式建筑工程成本大幅升高，加上建筑构件通常体积与质量大，运输过程中难免涉及加固、扩宽、限载、限高等费用，这导致运输费用大增。

2 装配式建筑工程造价预算与成本控制有效策略

2.1 造价预算把关要点

2.1.1 优化设计，严把施工方案

为了加强造价预算管理，需要从设计环节入手，从外挂板套筒预埋、外架洞口预留到线管安装、构件拆分存放等多项因素出发，提高设计的精准度与可行性。还要加强工程施工图纸分析、方案可行性验证，严把施工方案，重点把握好工程施工平面图、剖面图等设计情况，对各设计参数相关性及合理性进行对比分析，避免因图纸设计不合理而引发的预算升高问题。此外，要邀请行业专家对工程设计方案可行性进行研究，重点审核主体结构、各构件类型、安装流程、放置与吊装作业等成本情况，统一施工标准，降低造价高的风险[4]。

2.1.2 精准计算，列出工程量清单

施工方案比选后，要加强工程量计算工作，并编制工程量清单，要求工作人员全面把控清单内容，重点涉及分部分项工程量清单、措施项目清单、规费、税金清单等，注意工程量清单的全面性和准确性，避免清单列项出现严重缺漏。如PC外墙与楼面、框架柱与PC墙连接点、PC梁与叠合板无法精准嵌合等[5]。

此外，造价预算人员要对工程项目特征进行精准描述，如混凝土构件规格或图号、安装高度、混凝土强度等级、钢筋连接方式等，明确各环节费用，做好细节处或易遗漏内容的计算，以避免计价不准确。

2.1.3 研判市场，把控构件价格

造价预算人员还要提前对外部市场进行研判，重点对装配式建筑构件、各类设备、人工费用进行了解，以便多方对比选择质量佳、价格有优势的构件，还要及时了解工艺方面的创新转变，从多个视角分析价格变动趋势，结合近期跌涨情况明确工程建设过程中物资价格状况，以精准预判后续采购费用，做好预算编制工作，避免工程建设过程中发包方、承包方因价格偏差而产生纠纷。

2.1.4 预估成本，编制预算方案

施工单位在工程总体造价预算过程中，要结合项目建设信息调研内容、工程量清单、材料市场价格等对各施工环节成本进行预判，并出具预算管理方案，通过方案对工程建设过程中的造价进行对比把控，一旦施工过程中存在超出预算的情况，要及时采取措施降低成本。

2.2 成本控制有效策略

2.2.1 加强全过程协同管理

装配式建筑工程成本控制需加强全过程协同管理，既要通过成本控制目标制定，从作业成本、价值流程理论等角度进行成本控制，对项目方案进行优选，又要从生产人员积极性、生产制度监督性及生产质量控制三方面控制构件生产阶段成本，从运输距离、装备及顺序等方面综合考虑构件运输成本，还要围绕各构件安装工序及流程进行施工阶段成本控制，以防任何环节出现偏差。在全过程协同管理中，还要注重协调设计方、构件生产方与施工单位，使之在成本控制方面达成一致，优化整体建设流程，加强细节管控，牢牢扎紧效益流失的口子。

2.2.2 制定统一的施工标准

无论是预算精准编制，还是成本有效控制，均离不开行业规范及政策的支持，在合法合规基础上落实项目经济效益。因此，要紧密围绕装配式建筑特点及发展要求，加快完善工程技术标准体系，编制统一的施工标准，重点明确装配式建筑施工使用的预制构件生产、安装、运输、存储等成本控制标准，以便在施工中委托质量好、价格低的厂家进行统一生产、运输、吊装，最大限度地缩减成本，为我国装配式建筑工程成本控制提供科学指导，避免各工序衔接中存在不科学、不经济问题。

2.2.3 强调施工监管与安全

在装配式建筑工程施工过程中，技术落后、安全管理与施工监管不到位也会导致工程成本升高，因此，要求监理要适当加大施工监管力度，对项目成本管控措施进行可行性分析，做好评估工作，制定完善的监理计划并严格落实。此外，施工单位也要积极引入先进的施工技术，确保各安装作业质量，避免因安装不当而出现施工变更、成本升高等问题，还要加强施工人员安全教育，通过安全管理重要性及安全防范措施等内容的宣讲，提升全体人员安全意识，避免安全事故发生可能导致的工程成本增加、进度缓慢等问题。

2.2.4 推进人才队伍建设

为了确保装配式建筑工程最终的成本控制效果，要全面评估各参与人员的岗位胜任能力，并加快推进预算编制及成本控制队伍建设，通过必要的培训与教育手段，使工作人员全面意识到精细化管理的重要性，并结合岗位深入指导，将精细化管理理念落到实处，还要加快管理模式的创新，引导工作人员积极应用BIM等新技术提升工作水平，持续优化成本控制[6]。

3 结语

综上所述，受PC构件成本高、生产规模局限、预制厂少、远距离运输等多种因素的影响，装配式建筑工程往往具有更高的成本风险，因此，加强装配式建筑工程造价预算及其成本控制研究意义深远。值得思考的是，当前装配式建筑工程造价预算与成本控制普遍存在概预算编制不规范、成本控制方法落后、监管监督缺失等一系列问题，严重影响了工程造价管控水平，因此，还需进一步深入相关领域研究，全面把控工程造价预算控制要点，在提高预算编制科学性、精准度的基础上，围绕各环节开展全过程协同控制，切实优化成本控制方案，最大限度地缩减不必要的经济损耗，以更好地推动装配式建筑的发展与应用。