大跨度长悬臂T型刚构技术分析

丁庆

(江西省交通工程集团有限公司，江西南昌330000)

0 引言

因为很多桥梁的修建需要在有限的空间内进行施工，给桥梁项目开展造成了一定的影响。同时受到地理环境等因素的影响，通常会选择横跨区域的方式进行施工，在这种背景下大跨度长悬臂T 型刚构技术应运而生，该技术的出现有效地弥补了传统技术存在的不足，能够提升施工质量、提升施工效率。所以，对该技术操作要点进行分析，总结出科学有效的技术措施对后续项目建设有促进作用。

1 工程概况

本文以某预应力混凝土T 型刚构桥为案例展开分析，梁体截面的形式为单箱单室、变截面直腹板的形式，并且隔板上设置有孔洞的形式。箱梁两侧安装在顶底板、腹板相交的外侧位置，设置为圆弧过渡的形式。该桥梁项目总长度为160m，横面部位的梁高尺寸为4.5m。该箱梁两腹板以及底板的交接位置，采取的是圆弧倒角过渡的方式进行布置，整体梁一共划分为43 个节段，各个节段的长度与施工要求大不相同，故而本文主要对主节段进行分析，具体施工内容如下叙述。

2 大跨度长悬臂T 型刚构施工要求

在具体项目施工环节中，考虑到施工安全性与质量需求，要从以下几个方面做好控制，保证施工参数符合实际需要。

2.1 挂篮预压控制

挂篮制作结束后，通过预拼装与荷载试验分析，在梁体全部安装结束后，为了能够消除发生的塑性变形问题，及时进行挂篮的预压处理，应该及时模拟现场施工情况，并且复核设计参数[1]。

2.2 模板的安装线性控制

首先选择合适的模板材料，刚度、强度性能符合要求，符合施工技术标准，拉杆应用直径为25mm 的精轧螺纹钢筋。模板结构的拼接部位，达到密封性效果，底板标高符合要求，且各个部分在安装模板前进行必要的测量，各个节段的质量合格；浇筑施工前后、预应力张拉前后都要进行尺寸检测，随时了解各个节段部位的变化情况，保证精度合格，且外观质量达标，不会给工程的施工产生任何不利影响[2]。

2.3 张拉控制

严格执行设计方案的要求，在混凝土强度参数检验合格后再进行张拉施工，采取双向控制的方式，伸长量以及张拉力符合设计标准，保证应力参数合格；对称张拉，且均匀性合格，确保张拉结构的梁体可以给下一阶段的施工提供良好的基础。

3 T 型刚构技术工艺流程分析

在T 型刚构技术应用阶段中，考虑桥梁跨度比较大所以在施工环节必须要做好工艺控制，确保技术作用效果能够发挥出来。

3.1 挂篮的组装及测量

当前所应用的桥梁挂篮施工技术中，为了提高总体的施工效果，保证施工现场和实际情况融合应用，发布相关的施工方案，应用全新施工技术，满足现场施工的标准和要求。在工程实施环节，尤其是上挂篮的操作前，应该采取灌注或者张拉其中一个梁端的方式，从而可以保证支座的加固性能合格。同时，应该综合分析现场的具体情况，保证荷载满足要求，结构的承载性能合格，挂篮各个杆件的结构分析后，开始小组件的安装作业。同时，安装工作结束后，进行全面的检查，保证桥梁断面合格，然后才能开始整组组装施工，从而可以保证两侧的施工量都能够有效地控制，满足现场施工的要求[3]。

3.2 挂篮试验

挂篮试验就是进行加载试验，通过检测确定挂篮在不同等级的静力荷载之下出现的变形问题，随时分析研究挂篮结构不同条件之下是否实际参数和设计参数时一致的，并且进行不同荷载条件下竖向位移量的检测，然后可以得出最大荷载影响之下的应力参数。通常来说，加载试验的环节，通过堆载法操作，根据等代荷载的方式试验分析。在具体的悬臂浇筑施工阶段，挂篮应用同步加载的方式，保证相同条件之下结构的整体稳定性合格。了解本次工程的实际情况，重点观测各个技术参数，需要做好应力参数的详细检测和分析，确定施工现场情况和设计方案以及技术标准是一致的，完全达到工程的技术标准要求[4]。

3.3 安装模板

模板安装作业开始前，需要在表面涂抹一层脱模剂。在安装施工的过程中，确保模板连接位置达到紧密性的标准，不会存在任何的缝隙问题。如果存在细小缝隙的问题，应用塑料泡沫剂进行处理，使不会发生漏浆的问题。此外，工作人员对模板端头部位进行有效处理，可以降低出现故障率，提高模板的准确性。

3.4 钢筋混凝土的浇筑

混凝土浇筑施工的环节，需要做好全面的控制。在工作平台上进行混凝土浇筑施工，且要随时了解施工环境，结合不同温度做出必要的调节；选择合适的施工材料，明确浇筑施工方案，确保梁体结构施工满足要求。该工程项目中，应用一次性混凝土浇筑方式，浇筑环节的顶部应该设置一个缺口结构，保证混凝土可以顺利地进行到箱体结构内部。不同施工项目，应用的输送方式也不同，如果箱梁高度较高，在混凝土浇筑施工中，应该通过漏斗法进行输送施工。此外，预先对梁体模板结构的预拱度进行处理，由于悬臂浇筑施工环节，梁端高度以及悬臂长度的影响较大，在预应力管道与钢筋施工环节，严格执行方案进行网片的安装作业，避免误差过大的情况存在，保证管道的稳固性合格。为了避免纵向管道出现堵塞的问题，在发生堵塞的情况下应该及时采取措施处理，保证接头的位置符合要求，不会出现质量问题[5]。

3.5 校正模板

在模板校正的过程中，通常是在吊篮的底部位置以及纵梁之上，采取支撑杆件进行地模支撑，使其能成为一个系统性的结构。需要注意的是在进行内模板以及框架高度调节时，需要做好各个位置的控制，不能出现支撑不到位或是调节不到位的情况出现。

操作环节中，按照箱梁截面的具体特点，合理地选择浇筑方式。在一次浇筑环节，需要预留一个窗口位置，以便在后续浇筑时能够由该窗口直接进行浇筑，使其能够符合箱内的浇筑需求。其次在二次浇筑环节，需要按照工艺规范，做好底板、侧板与预应力的安装。在安装时，考虑到误差问题，要采取支垫的方式调节相关的参数，使整个施工质量符合设计需求。

3.6 预应力施工

在预应力施工环节中，考虑到预应力强度给工程施工质量产生的影响，必须要合理地控制张拉设备的参数值，同时从钢绞线下料、穿束等环节做好控制。

3.6.1 张拉设备校验。张拉千斤顶应该根据技术要求进行施工，压力表精度在1.5 级以上。

3.6.2 钢绞线下料。钢绞线的下料长度符合要求，且在桥面上进行下料施工，尺寸精度合格，采用砂轮机进行切割处理，切断之后实施编束作业，间隔要求1-1.5m 需要绑扎一道铁丝，编束完成之后需要进行遮盖防锈处理。

3.6.3 穿束。在该环节施工前，应该加强孔道的清理处理，使用检孔器进行检查，使不会发生异常现象。钢绞线穿束作业时，通过穿束套的方式处理，通常需要进行一根钢绞线的穿束作业，应用钢丝绳牵引处理，保证钢丝绳以及穿束套有效连接，应用卷扬机实施穿束操作。

3.6.4 张拉。混凝土结构强度达到设计标准的90%后，开始张拉施工。张拉前准备足够的工具，比如锚具、千斤顶等，做好校对处理，张拉环节通过双控方式处理，张拉力与伸长量完全符合要求。张拉要达到技术标准的要求，保证张拉环节断丝、滑丝的比例不超过总量的0.5%，使得结构性能合格。预应力施工的各个工序都要进行控制，保证施工的质量合格，提高结构的总体性能，不会产生损坏等严重问题。

4 结语

综上所述，T 形桥梁结构在施工中，挂篮施工技术的优势比较明显，该技术的操作比较简单，施工也非常方便，所以被大量地应用到工程实践中。根据施工要点，做好各个环节的施工控制，保证其符合施工标准要求，同时还要落实严格的质量与安全管控措施，为桥梁的正常运行打下基础，促进我国交通领域全面发展。