无结长丝纱

精细的化学纤维纱末端可用压缩空气使纤维交缠后形成无结连接，这一工艺可使捻接处的纱线非常均匀，具有优异的抗拉强度，但相比普通接头并没有增加纱线的直径。本文将介绍一种特殊的周期性自动接头的工具，可确保接头处纱线质量的一致性，还可以根据长丝类型和纱线直径进行调节或定制。

与纺纱过程中天然纤维的相互缠结不同，聚酰胺(PA)和聚酯(PET)等聚合物是经熔体纺丝而成的，在定型后再将“无限长的纱线”切断成标准长度的短纤维，然后打包。在机织或针织加工过程中，采用自动清纱器检查纱线的均匀性，清除有缺陷的纱线。为连接断头以确保纱线的连续性，可将络筒机与自动捻接器直接相连，通过使用压缩空气将断纱的末端牢固地捻接在一起。与打结相比，均匀紧凑的捻接处不会产生明显的纱线直径变化，也不会影响纱线的下道工序。连续长度纱线结构的改善，可提高卷装质量，减少后续加工时纱线的断头，这有利于提高生产速度。

瑞士Heberlein公司是全球领先的空气捻接器和喷气变形机供应商之一，提供一系列复杂的空气喷射、抽吸、切割和捻接部件。捻接系统部件包括用于自动纺纱或单纱连接的静态捻接和切割单元，用于扁平纱拉伸加捻和接头的喷气机以及手持气动装置。此外，公司还对捻接处进行机械应力和应变测试，以根据需要确定理想的捻接参数。

1 手持气动捻接器

一体化捻接切纱系统用于全自动纱线生产线，而手持气动捻接器(图1)则专为挡车工灵活使用而设计。便携式装置允许挡车工在必要时对断裂的纱线进行捻接，无需在每个纺纱位置安装固定的喷气捻接装置。气动手持捻接器有3种规格，适用于各种材料的多纤维纱线的捻接。为触发和控制纯气动手持捻接器的所有功能，德国Airtec公司的气动专家开发了一种将5阀门气动控制器集成在一起的解决方案，其在装置的手柄中占用最小的空间。该方案中，Airtec公司首先设计了一个使用标准组件的功能模块，然后对所有控制部件进行压缩和调整，以减小占地空间。

图1 手持气动捻接器(图片来源：Heberlein公司)

空间限制也对风管的尺寸确定提出了挑战，因为相互缠绕的长丝需要较高的空气流速，为达到这一要求，风管必须具有在1 s内使大量空气通过的能力。

2 精密阀门控制

Airtec公司通过设计安装在手持式空气捻接器手柄上的阀门控制系统，为Heberlein公司多年来成功使用的17-2、 40-2和70-2系列捻接器提供标准化解决方案。控制系统在按下一个按钮后，从锁定夹具和密封件到切割纱线头端，再到纱线捻接，最后打开夹具，完成整套操作。可针对不同的切割功能和不同尺寸的可更换吹气室，为不同的纱线定制不同型号的捻接器。根据材料的规格和质量，该捻接器可实现线密度为20 dtex的非常细纱线的无结头捻接。为获得最佳效果，除了使用适当的气动装置外，捻接时间、气压和纱线张力也需准确设置。通常，捻接时间可预设为0.5～2.5 s，不同捻接喷嘴可承受的气压高达0.8 MPa。纱线的切割和捻接具有较高的可重复性，能确保纱线强度的均匀性并适用于筒子架、拉伸装置、加捻机或织物的制备工序。

3 高强工业纱的捻接

该捻接装置也适用于各种合成长丝纱线及用于紧身衣的黏胶纱线，甚至是玻璃纤维纱线。专门用于高强度工业纤维纱接头的捻接器型号是Airplicer 70-2，它具有较大的气动室和额外的接头夹具。由于强大的切刀和不同气动室的使用，该捻接器适用于不同线密度和强度的长丝纱的捻接，如线密度为420～16 100 dtex的芳纶或400～30 000 dtex的碳纤维，可同时确保纱线接头的高重复性和抗撕裂性。该捻接器符合高技术标准要求，也能用于汽车工业的纺织加工或橡胶轮胎、传动带或传送带的轮胎帘线生产。Airtec公司多年的实践证明，具有高度紧密的阀门控制系统的Airplicer型捻接器是许多客户的选择。

李 华 译 孟粉叶 校