粮油加工场所消防安全风险点及对策建议

袁爱军

摘 要：作为我国最关键的加工行业之一，粮油加工包含了粮食和植物油两方面的加工秘籍储存。在储存粮食方面有大豆，花生，芝麻这些食用油原料的储存。通过对其进行加工，運用各类工艺能够有效的制作出可食用植物油。但值得注意的是，在储存这些原料的过程当中，相关加工场所在消防安全方面会遭遇一部分风险。本篇文章将对这些风险进行列举，并给出相应对策建议。

关键词：粮油加工;消防安全;风险点;对策建议

分类号：D631.6

前 言：在对粮油进行加工的过程当中，势必会涉及到很多特殊的化学反应，而且所使用的部分化工原料也具有易燃易爆的可能。针对不同地区的粮油加工场所在消防方面的不同意识程度的情况，必须要能够统一的对其进行消防安全风险点的排查，并给出相关的对策建议。本文所要做的就是这件事情。

一、粮油加工点消防安全风险分析

安全生产责任重于泰山。做好安全生产工作，是构建和谐企业的重要内容，也是保证企业健康发展的首要任务。粮食仓储工作中管理制度落实不到位、责任不明确，工作环节中的安全风险点把握不准确，不按仓储作业规程、规范操作，是导致安全生产事故发生的主要原因。粮食仓储企业安全生产问题涉及生产过程的方方面面，包括粮食保管及熏蒸、通风、登高、粮食出入库、装卸等作业，任务重、环节多，安全生产风险点多。因此，在仓储工作中应严格遵守国家关于安全生产的各项管理规定认真把握通风作业、化学药剂管理及熏蒸作业、装卸作业、用电、车辆使用、登高作业等主要工作环节的安全生产要求，规范工作流程、明确工作责任，防范安全隐患，实现安全生产无事故。

1.火灾和爆炸危险

粮油加工当中有一道非常重要的过程就是对植物油杂质进行清除。在这个过程当中，正已烷或6#是极其重要的相关溶剂。但是这两种溶剂再掺点方面比较低，爆炸的程度比较高，而且他们容易被引发爆炸的最低限度也是比较低的。两者属于典型的易燃易爆物质，一旦大量泄漏，只需要稍微遭遇明火即可引起较为严重的火灾，如果这两种物质在空气中被挥发或者事其相关蒸汽大量溢出的话，那么一旦它与空气形成爆炸性混合物，则在遭遇些许火源的情况下就会引发较为严重的爆炸事故[1]。

另一种较为常见的消防风险是粉尘爆炸。这种爆炸常常鉴于大豆，小麦和芝麻这些较容易挥发粉末到空气中的粮食作物。在搬运或者装卸以及存储的过程当中，如果装卸这些作物的容器出现了破损现象，那么很有可能这些粮食作物会以粉尘的形式飘荡在空气当中。在它们和空气进行混合之后，只要稍遇明火，就会出现粉尘爆炸。

在粮油站对粮油进行储存和加工的过程当中，往往会经过一个过程叫做熏蒸。这个过程要用到磷化氢作为相关事迹，但是该气体极易燃烧，而且还原性很强。如果在制备磷化氢和熏蒸粮食的过程当中没有做好密封工作使其大量泄漏，那么当其遇到一点火源的时候，就会出现大面积燃烧和爆炸的危险。

少部分粮食会在储存过程当中会经过微生物和害虫的呼吸作用或者是通风不良等原因，导致部分粮食温度不断升高，最终达到自然点，这会造成火灾事故的发生。

一些植物油的闪电往往在200℃以上，但是这并不代表此等植物油不是易燃液体。相反，如果在对这类植物业务进行储存和运输的过程当中出现了泄漏，只要遇到相映的点火源且符合温度条件，也会引起火灾事故。

一些粮油加工场所为了有效的控制燃气，只用通常会设置相应的锅炉房，这些锅炉房的作用是为了保证粮油加工的精炼工序能够拥有充足的热能源，但是如果出现天然气大量泄漏的事故，一旦遭遇到点火源头，会发生火灾和爆炸危险。

2.中毒与其他伤害性消防事故

在部分粮油加工场所进行熏蒸的过程当中。泄露的磷化氢一旦遇到较为密集的人群，则会造成相关人员中毒。磷化氢的重度中毒会使人出现肺水肿和内脏损害，更有甚者会导致人员死亡的事故发生。

正已烷或6#同样也具有一定的毒性，如果正以完备人员高浓度吸入到体内，轻则会产生头晕现象。重则会失去意识，导致呼吸衰竭死亡。

粮油加工场所对油品的储藏罐会冲淡进行保护。但是一旦氮气出现大量外泄，空气当中的氧气会被大量挤占，此时周边的相关工作人员可能会出现窒息的危险[2]。

最后少部分人员在进行。筒仓这类的空间狭小的地方进行设备检查或维修工作的时候，如果没有做到对有毒有害气体进行浓度检测，就不容易发现氧气浓度偏低或是有害气体严重超标的情况，而这两者都会使人员出现呼吸困难乃至窒息的危险。

在其他消防事故方面，诸如机械伤害，触电和灼烧的问题同样也不可小视。比如在对粮油加工场所的电气设备进行使用或检修的时候，如果未按照相关规定进行操作，或是部分线路出现了损坏或老化现象，而此时又没有相关的漏电保护措施，不仅会引发人员死亡的事故，而且也会导致火灾和爆炸的发生。在机械伤害方面，一些裸露的机械零件加上相关安全防护设施的缺损，容易导致部分人员被卷入机器内，并受到器官上的物理伤害。

二、风险的辨析

在针对安全风险的辨析方面，必须要能够按照相关的化学使用品标准类型以及相关的生产过程，安全伤亡事故分类标准内容来进行风险的辨识。针对前一种风险来源，通常是对涉及到的危险化学品如正已烷、天然气、磷化氢等按照相关标准进行危险性分类。在对这些危险化学品物料进行危险性分类之后，就能够更好的找出属于他们各自的危险特性。比如正已烷的主要危险特性是在遇到明火和高温时非常容易出现燃烧和爆炸的问题，以及其能够在较低的位置扩散到很远的地方，有被无关人员吸入而造成呼吸困难的危险。再如磷化氢，同样是非常易燃的危险化学品而且自身带有较强的毒性，被吸入人体之后，会严重损伤人的神经和呼吸系统，造成人员呼吸困难甚至心肺衰竭等现象。

另一种较为有效的辨析方式就是彻底分析生产过程当中的每个环节可能出现的所有安全风险。比如在运用化学药剂对粮油制品进行勋章的时候，所要经过的储存等工作顺序就有可能出现火灾，爆炸，中毒等情况。而在针对粮食的运输和装卸过程当中，粮食粉尘的泄露也容易造成粉尘爆炸。此外，通过对生产过程当中每个环节的安全风险进行分析，我们可以发现，更多的安全风险实际上是钱藏在了很多涉及到物理机械方面的操作内容上。诸如对带电的设备进行检修维护。或者是在进行车辆运输以及操作蒸汽锅炉等设备的时候。一旦不注意就会出现漏电短路，造成火灾和爆炸，或是出现人员伤亡等现象。总而言之，只要从以上两个角度对粮油加工场所的消防安全风险点进行彻底辨析，那么更多的被忽略的风险点细节就会被成功发掘出来。而接下来所要做的工作就是有效的去寻找如何防范这些安全风险，并给出相关对策建议。

三、防范措施

在针对上述粮油加工场所的消防安全可能出现的风险点进行分析之后，笔者提出以下的相关防护措施，这些防护措施不一定非常细致，但是会为相关的粮油加工场所管理人员提供一个大体的思路和方向。

1.做好物理和化学防护

针对具有易燃易爆的物理现象或是化学介质，一定要首先考虑其所在区域或场所的抗震，防雷和耐火以及防水分区的内容。对这一类防御内容的思考是保证此类化学介质或是物理设备不会在自身出现泄露或故障问题的时候过快扩大的关键。而另一方面，对这类场所在安全出口和泄压这两方面的安全技术措施的考虑一定要符合国家相关规范的要求，因为这两方面的考虑是针对身处其中的工作人员和设备的一种更加完备的考虑，一旦易燃易爆的化学介质和物理设备出现泄漏或故障等问题，身在其中的人员能够以最快的方式排除故障，或者是在无法控制故障进行的时候及时逃生[3]。

2.设置好报警装置

在针对粮油加工的生产过程当中，一些作业场所有可能会突然逸出大量有害物质，造成相关人员出现急性中毒，或者是突然发生烈性爆炸以及大面积火灾，使身在其中的工作人员难以有效逃生。对此，应当对这类场所设计相关的报警装置，如有毒气体容量检测报警装置，火灾自动报警装置，较完备的通风设施等。还有一点值得注意的是，如果要防范这一类作业场所对有害物质的突然溢出等现象，那么还必须要加装自动控制和系统化封闭装置。总体的过程是在诸如有毒气体大量泄漏之后，首先，有毒气体检测报警装置响起之后，在内部工作的相关人员有序被疏散。等所有相关人员撤离到安全地带之后，启动自动封锁装置，将溢出有毒有害物质或气体的厂房进行彻底封闭。以免有毒有害气体随着空气飘逸到更远的地方，造成扩大伤害。

3.强化现场管理，确保粮食出入库安全

将机械等设备安全移到工作点，设备移动过程中，要保持平稳，操作人员要时刻注意自身及四周人员和设施的安全，机械管理员全程监督。要落实现场值班人员的工作责任，一般 1 个粮食装卸线要安排 2人值班，除入粮时进行质量复检外，值班人员应监督装卸人员按规章制度进行作业;细心观察机械设备运转情况，发现异常立即通知维修人员。坚持维修人员跟班巡检制度，做好巡检记录。机械运转时，现场悬挂警识牌，提醒无关人员远离，防止误伤。要定期对装卸人员进行安全生产规章制度、机械使用、用电等为主要内容的培训;制定《粮食装卸管理制度》和《装卸安全管理规定》，在装卸班组建立安全监督员制度;加强现场监督，督促装卸人员认真执行各项规章制度、规程，规范作业行为;严禁酒后作业。粮垛应码放整齐、稳固，表面平整无凹陷。

4.抓用电安全

批量出入粮食前，对仓房配电箱、线路及机械电缆进行全面检查维修，期间维修人员跟班巡检查隐患。外包施工人员用电实行事前报批制，由电工、安全员负责监督检查。每月组织电工、安全员对用电部位、涉电地点进行全面检查，不定期对作业人员用电操作和电器设备开展日常检查，监督相关人员严格遵守操作规程。

5.强化监督检查，杜塞安全管理漏洞

每月底和节假日前，由安全保卫部门牵头，组织各部门负责人对整个库区进行安全隐患排查，发现问题，立即整改。仓储部门结合每周粮情检查，对仓储工作各环节、各部位的安全进行自查自纠，防患于未然。对出入库、仓储设施维修施工、用电、通风作业、登高、码垛等作业现场，安排专人紧盯死守，发现问题，及时督促改正。对于熏蒸等重大仓储作业，分管领导现场指挥，仓储负责人现场管理，保卫负责人监督，确保周密组织万无一失。

四、思想意识的准备

1.克服麻痹思想至关重要

仓储作业日复一日、年复一年，重复、单调，容易使人产生疲劳、放松警惕，进而对工作中存在的一些安全隐患熟视无睹，导致安全事故发生。安全生产工作说到底是一个责任心的问题，要落实责任、强化责任，工作中，对安全要常常提、 时时说，不怕啰嗦、不要烦，一切以安全为目标。

2.要有畏怕思想

个别保管员，工作不按规程、规范，可能一时没有出问题， 但是不代表一直不出问题。每个人都要在头上悬挂“安全” 这把利剑，要时刻提醒自己：各项仓储工作规程、规范、制度是通过“血”的教训完善的，任何时候都不能放松警惕。

3.实行痕迹管理

各个环节、各项检查都要有记录，便于落实措施、明确责任出现问题时，也查有据，利于掌握情况、分清责任。各项安全管理规定详细而具体，在工作中要逐项落实严格遵守，管理人员更要突出重点、抓关键环节，搞好监督检查，才能有效防范安全隐患、控制安全生产风险。

结语：粮油加工是我國食品方面的一个重要来源，也是确保广大人民群众健康生活的一道底线。因此，针对粮油加工场所在消防安全方面的风险点，必须要从人和工具两大方面来考虑，并且给出全面的对策和建议，这样才能够不断降低粮油加工场所的消防安全事故率。

参考文献：

[1]孙哲. 粮油加工过程损失现状及对策建议[J]. 现代食品， 2017，34（4）：34-35.

[2]袁建. 粮油加工环节存在的质量安全问题与对策[J]. 食品科学技术学报， 2014，32（005）：18-19.

[3]王自正. 粮食仓库的防火要求[J]. 上海消防， 2018，23（02）：89-90.

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