化工机械设备安装及质量控制路径

李运昌

（南京化学工业园实华工程项目管理咨询有限公司，江苏 南京 210047）

1 化工机械设备的概述

化工机械设备指的是在整个化工生产的环节，将特定的化工原材料借助一些特定的加工和处理工艺生产出特定的化工产品的机械设备。一般情况下，化工产品的生产都需要经过预处理、化学反应、分离和精制，实现这些功能的机械设备主要包括以下两类：第一类为化工设备，即在化工生产过程中，所采用的作用部件基本是处于静止状态或者是一些运动量很少的机械，简称静设备，如塔、罐、换热器、反应釜等；第二类为化工机器，这一部分主要指的是在整个化工生产过程中所使用的最主要部件处于运动状态的一些机械类设备，简称动设备，如压缩机、风机、泵等。

2 化工机械设备安装工程的特点

化工机械设备的安装工程指化工设备制造厂家将设备运输到施工现场后，安装人员通过一系列的手段将设备的主体部分和附属部分进行组对，并安装在设计的工艺位置，通过调整化工机械设备的状态使整个化工机械设备能够稳定安全的运行，以实现生产目标。随着现代社会发展及科学技术的不断进步，人们的需求不断在提高，相应地，化工装置更趋向于大型化、精细化、智能化，非标设备越来越多，设备的结构差异越来越大，各专业间的组合越来越强，对设备安装技术和管理也提出了越来越高的要求。另外，不同的安装单位之间在对安装技术的掌握和对设计图纸的理解不同，施工现场的环境不同，以及具体安装人员的素质不同，这都使得安装程序、安装方法多样化。所以，对于化工企业建设而言，这是一种非常复杂的工程，风险因素不言而喻，化工建设企业必须对其整个安装工程做出科学合理的质量控制，以此保证设备运行的质量，使得机械设备能够在运行过程中处于稳定状态。

3 化工机械设备的安装过程中需要注意的问题

（1）在化工机械设备安装过程中，原材料和装备是最重要的因素，安装开始前，不仅需要检查材料质量的证明文件，还需审查质量证明书内容，核对质量证明与实物的相符性。

（2）近年来，我国关于化工机械设备的相关法规得到了进一步的更新和修订和完善，在这一过程中，技术人员和管理人员需要及时地学习和掌握新法规和新规范。但是，目前许多化工机械设备安装工程中的专业技术人员对相关法律法规和标准规范不熟悉，专业技术人员在安装过程中，仅凭经验办事，这样会使化工机械设备安装工程中的质量受到影响，甚至还会影响相应控制措施的选择。

4 化工机械设备安装工程质量的主要控制

（1）严格遵循主要施工程序，根据设备设备外形尺寸和重量，结合现场环境条件，加强协调、有序进行。单一设备按照图1 所示程序进行。

图1

（2）在化工机械设备的安装过程中，首先，需要设立质量管理体系、制订管理制度、建立工作程序。只有这样，才能保证在设备安装过程中对有关专业人员进行统一管理，统一工作标准，使得设备安装过程中的每个环节都受到监管。只有保证整个质量管理体系能够得有效运行，才能够使得每道工序处于受控状态；只有保证每项质量管理制度落实，才能够让每个专业人员人尽其责，只有按程序办事，才能使设备安装工作符合规范要求。

（3）建立完善的质量管理部门。有了完善的质量管理部门，可以使得工作人员的工作都能够受到高效管理。每一责任主体也都能了解到自身的责任，工作过程中，对照在管理体系中的位置，按管理制度和规范，检查自身工作，这样才能够保证每个质量控制环节的专业性，才能使化工机械设备安装过程中每项的质量控制工作能都得到保证。

（4）加强对安装参与人员的培训，提升工作人员工作的专业能力。在化工机械设备的安装过程中，影响设备安装过程的质量的很重要因素是施工人员的专业水平。施工人员的专业水平是机械设备安装质量的重要保证。除此之外，一些新工艺、新材料以及新设备的出现也都对施工人员的工作能力提出新的要求。只有加强对施工人员的专业培训，才能够使之适应新材料、新工艺、新方法的要求，才能使化工机械设备的安装满足施工验收规范的要求。同时，培养施工人员的责任心，提高施工人员的质量意识，严肃其工作态度，只有这样才能够使施工人员按照规定的流程和制度来保证化工机械设备安装的质量。

（5）选择合适的安装单位，并进行有效的管理。安装单位是工程实现的第一实施者，如前所述，现在的安装工程技术要求高、综合性强，安装方式也存在多样性，选择不同的安装单位必将得到不同的质量结果。这就要求建设单位务必做好考察工作，选择在管理、技术、力量上有保障的单位，而不能完全商务决定一切。选择好安装单位，实施对其的有效管理更为关键。必须要求其在安装工程开工前提交施工组织设计和质量保证计划，并在工程实施过程中严格运用合同和经济方法加强对安装单位的监管，监督施工人员严格按照经批准的施工方案执行，以保证安装工程有序的实施。

（6）选择好专业的监理单位。监理单位是国家规定的建设责任主体，国家对其有明确的工作职责、工作方法和工作范围的要求。选择好合适的监理单位，使化工设备安装的质量受到有效控制和管理，这在建设单位管理能力不足的情况下，效果更加显著。

（7）落实关键节点的质量检查。安装工作是环环相扣的，上一道工序的合格方可进入下一道工序，关键节点的捡查必须要落实责任到人。施工单位关键要做好原材料的检查，核对质保书、合格证与进场原材料的对应度。在设备安装过程中，规范规定的重要安装验收数据必须经过施工、监理单位的确认，必要时，建设单位参与。

（8）认真进行试车工作。试车是对化工装置设计、机械设备制造、机械设备安装以及生产准备做的全面考核，是化工装置正式投料生产前所做的最后一次验收，是对安装工程最后一次检验，也是在投料生产前最后一次暴露工程质量问题的机会，必须坚持高标准、严要求，不留尾项、不留死角。试车是投料生产的一种模拟方式，试车方案中应该明确试车过程中将要模拟的不同运行状态和所要进行的考核指标。在试车过程中，技术人员、生产人员应全面深入一线，在不同的运行状态下熟悉设备、记录问题，研究解决问题的方法，不能把质量隐患带到生产中去。

归纳起来，化工机械设备安装过程的质量控制中应该重点考虑以下几点：（1）组织符合安装工程项目实际需求的项目工程质量管理团队，建立质量管理体系、管理制度、工作流程；（2）制定《工程质量管理计划》，并在相关人员范围内讨论、宣讲,要让团队各成员真正“入脑入心”；（3）加强设备安装相关人员的培训，提高其质量意识和技术水平；（4）严格按照安装工艺流程推行质量自检制、重点工序共检制、相邻工序互检制；（5）明确规范标准，并按有关规范、标准进行严格检测、检验；（6）加强对施工设备、施工机械的管理，运用现代化的设备提高安装效率和质量；（7）加强对施工环境的管理，做到“工完料尽场地清”，避免施工场地和天气等因素影响施工质量；（8）加强设备、材料供应商进货端延伸性质量管理，严格旁站见证，必要时驻厂监检；（9）认真组织设备单试、联试，确保采用科学合理的试验方法和验收标准，把好交工验收最后一关；（10）充分发挥监理公司在安装工程中的作用，专业监理公司可以凭借丰富的管理经验、充沛的人力资源，在工程质量保证体系中发挥关键作用。

5 结语

综上所述，随着科学技术的不断发展，提高了化学工业设备的制造水平，而高质量的化工设备也需要高质量的安装才能保证其发挥应有能力，技术先进、质量可靠、安装良好的化工设备才能够在生产过程中获得更高的效率和更高的产品质量，才能保证化工设备安全、稳定、长周期运行，使得生产过程中的设备及工作人员的安全得到保障，使得整个化工产品在加工过程中质量得到保证。