潘旭晨
摘要:随着我国的经济快速发展,人们对交通的要求逐渐增高。在交通使用中,桥梁也是使用的重要交通之一。特别是跨越河流、桥梁或沟壑的桥梁工程,其工程质量受到建设单位和社会的高度重视。混凝土施工技术作为桥梁工程施工中的主要技术,贯穿于项目施工的各个环节,因此混凝土施工质量控制尤为重要。本文对桥梁工程混凝土特点、桥梁工程混凝土施工质量控制要点分析、桥梁工程混凝土质量控制的有效策略进行了简单的分析,希望对相关人士有所帮助。
关键词:桥梁工程;混凝土;施工质量;控制要点
引言
随着现代社会的不断发展以及城市建设水平的逐步提高,我国桥梁工程的建设能力也越来越强。大量桥梁的出现,极大地解决了出行紧张问题。混凝土施工技术作为现代桥梁工程施工的主要技术,关系到整个桥梁的施工质量。面对规模大、施工工艺越来越复杂的桥梁工程项目,需要从关键的混凝土施工技术入手,做好质量控制与管理。
1桥梁工程混凝土特点
混凝土主要是由凝胶材料、外加剂、水以及粗细骨料等原料按照科学比例搅拌而成,再通过硬化、成型等步骤最终形成人造石材。而混凝土质量高低则体现在多方面,包含强度、含气量、抗冻性、塌落度以及抗裂性等性能,在保障正常生产的情况下,可以将混凝土质量指标通过随机变量的形式表现出来。桥梁工程中使用的混凝土与桥梁中使用的混凝土有很大区别,现代桥梁采用混凝土大多强度较高,一般不低于C30,C50、C55、C60应用较广泛,抗压强度达200Mpa的纤维增强超高性能混凝土(UHPC)也已有应用。桥梁施工环境与桥梁有着较大差别,野外性强,体积大,养护困难,质量控制难度更大。通常混凝土的质量控制划分为三阶段,一是初步控制阶段——选材方面,二是混凝土配比拌和阶段——混凝土成品阶段,三是成形养护阶段——形成结构后的养护阶段。对混凝土质量进行有效控制的主要目的是为了可以尽早发现桥梁工程中可能出现的问题,针对不同问题出现的征兆可以第一时间予以解决,进而保障桥梁工程质量。高强度混凝土作为桥梁工程使用的主要桥梁材料,从原材料至成型的各阶段的质量把控对桥梁工程高质量形成起到关键作用,需要在各个阶段,合理有效控制混凝土质量的形成。从原料最初搅拌环节入手,再到施工养护环节,都要细致检测与控制,只有这样,才能够保障桥梁工程的安全与稳定。
2桥梁工程混凝土施工质量控制要点分析
2.1基层处理
为了保证透水混凝土桥梁结构的整体强度和透水基层的透水性,基层处理要求在素土层夯实层上摊铺的基层材料,应具有足够的强度和较好的透水性,基层施工采用级配碎石。严格控制级配碎石粒径,工程碎石的最大粒径应<0.7倍的基层厚度,且≤50毫米;垫层采用粒径≤10毫米的天然碎石即瓜子片,均匀平整地摊铺,保证铺设厚度和表面平整度,避免因为不平整引起透水层开裂。为满足桥梁在大规模降水季节的透水要求,防止基层严重积水,影响路基质量,应在基层设置透水管道和连通桥梁两边的排水设施,以便在集中降水时有效排水。在透水混凝土桥梁正式施工前,完成基层施工并检验合格。
2.2搅拌、运输
由于透水混凝土的搅拌、凝聚时间极短,人工搅拌会影响施工材料质量,必须采用机器搅拌。在透水混凝土的搅拌时,首先把碎石、水泥、增强剂及水投入搅拌设备,然后均匀搅拌。为了确保水泥浆可以均匀地包裹骨料,透水性混凝土搅拌机器采用强制式搅拌机。根据透水性混凝土的粘聚性、均质性及施工所需强度等因素先进行试拌,然后确定最佳的搅拌时间为5分钟。搅拌时应先做无需添加颜料的素色透水混凝土,再做彩色料,彩色混凝土材料的搅拌应先加入颜料再搅拌。由于透水混凝土材料的特殊性,其凝结时间极短,在透水混凝土运输过程中,严格控制混合料从搅拌设备到施工场地的时间≤1小时,缩短运输时间也可预防透水混凝土容易发生离析问题。
2.3养护环节分析
桥梁工程常为跨越河流、桥梁或其他障碍物所设,施工条件差环境恶劣对混凝土的养护十分不利,良好的养护条件是混凝土高质量形成的重要环节,一般来讲,持续喷淋养护的效果较好,既可以维持混凝土皮表的湿润性,还能够减少外部温度入侵,有效预防干缩、裂缝等现象的产生。若在野外没有充足合格的水源进行养护时,应采用混凝土表面铺设保水材料的方式加强混凝土的养护,防止干缩裂缝的发生。
3桥梁工程混凝土质量控制的有效策略
3.1施工温度控制措施
冬季或夏季的透水混凝土施工时,因为季节造成施工温度变化会发生一些不可避免的问题。因为水泥的水化作用决定了透水混凝土的强度,夏季施工温度足够高时,水泥水化作用明显,快速完成的水化作用促使透水混凝土的强度迅速增长;冬季气温较低时,水泥的水化作用缓慢,降低了透水混凝土的强度增长速度,同时,低温会影响混凝土形成的混合物强度。透水混凝土的冬季施工温度≥5℃,并需要添加早强剂。当施工现场气温<5℃施工时,施工材料应采用高标号的快凝水泥,应在透水混凝土表面覆盖保温薄膜,在水泥中添加热水。透水混凝土桥梁的夏季施工,应注意避免温度过高造成的桥梁水分过快蒸发,可采取洒水的温度保障措施。分析施工现场的气温、光照等施工条件,当气温≥30℃时,应保持气温20℃时的合理坍落度,同时需要增加单位面积的洒水量,每平方洒水约7kg。控制浇筑、振捣、辊压和养护的各道工序施工时间,并最大程度地提高施工效率,避免水分蒸发过快,影响桥梁施工质量。最后在桥梁养护时,应避免温度过高造成的桥梁表面过分干燥,影响施工质量的情况,通常在养护时采用表面洒水的工作方法。在施工过程中应综合考虑对整体施工质量的影响,充分的准备工作和养护工作,可以有效保证桥梁质量问题。
3.2混凝土配制
科学的配制比例及工序是保证混凝土达到施工要求的关键。在混凝土项目施工中,除了要求商砼公司在实验室做好配比分析外,还应根据现场环境变化及施工环节的不同,合理调整配比。商砼运输到工地,在施工前做好混凝土的检查,如果发现出现离析现象,要上报负责人进行检查,确保其符合要求才能投入浇筑施工。针对混凝土的配制,还应当结合实际情况,科学添加一定的外加剂,以达到改良混凝土品质的作用。例如,针对大体积混凝土结构的施工,需要通过在混凝土中加入减水剂,减少水泥用量,一定程度上规避水化热现象导致的温差过大问题,进而规避混凝土开裂风险。
3.3提升混凝土施工工程管理人员的综合素质
在桥梁工程施工单位开展混凝土作业的時候,大部分的施工单位的策略都是压缩工期,并且减少成本,这样会造成一定程度上的质量问题出现,经常会给桥梁工程建设带来安全隐患。但是桥梁工程建设的要求越来越高,使用的周期也比较长,所以要求施工单位需要更加注重混凝土施工的管理以及质量的把控,这样就对混凝土施工作业管理人员综合素质的要求就会提高,施工管理人员需要与时俱进,不断提升混凝土施工管理的专业技术,为施工人员提供可靠的施工技术指导,规避在混凝土施工时可能会出现的种种问题。另外,施工管理人员还需要在实践中不断改进施工管理制度,这样才能为混凝土施工甚至是整个桥梁工程的建设提供质量保障。
结束语
综上所述,在如今桥梁工程建设规模越来越大、施工周期越来越长的情况下,更需要建立覆盖项目施工全生命周期的精细化管理机制。针对覆盖各个施工环节的混凝土施工工艺,要严格做好基础材料的质量检查,根据施工环节和现场实际情况,优化配制工艺,提高混凝土材料的质量。基于此,按照设计图纸及施工规范要求,做好混凝土运输、浇筑及后期养护,确保各个环节的混凝土施工质量达到要求。
参考文献
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