数控加工技术在机械加工制造中的应用

夏付欣

摘 要：我国社会经济在飞速发展，这推动了信息时代的发展，对各行业的要求也在不断提高，包括对机械制造业中的技术研发水平的要求也有所提高。近几年来，数控加工技术在机械制造业中得以广泛应用，通过深入到生产、加工和制造等各程序中，不仅保障了生产的质量，也提升了加工的效率。数控加工技术能够对机械加工的生产理念进行实质上的创新，优化和改进机械加工制造行业的发展形式，为可持续发展提供技术支持。

关键词：数控加工技术;机械加工制造业;应用

引言：近几年，我国的社会经济和信息技术在飞速发展，各行业的市场环境变得十分成熟，企业生存面临日益激烈的竞争。目前，我国的机械加工制造业仍然是在不断创新的发展阶段，为了提高整个行业的生产效率和质量，需要深入应用数控技术来提高企业的市场竞争力，来加强企业的自动化生产程度。在实际生产或加工过程中，数控加工技术虽然是一种全新而且高效的技术，但是其应用已经非常普遍，企业的技术人员需要在认识数控加工技术的重要性的同时，来加强自身的技术水平，将数控技术的优点充分展现出来，并且将数控技术和现代信息技术进行结合，来改进和研发更好的生产加工模式。

一、数控加工技术概述

我国社会在不断高速发展，对各行业的要求也在不断提高，包括对机械制造业中的技术研发水平的要求。在机械加工制造生产过程中，充分应用数控技术，能够加工处理一些复杂的零部件，并且减少部件之间存在的误差，进而提升机械制造的精确程度。另外，数控加工技术被广泛运用到机械加工制造业各环节中，还能提高生产效率，让工厂能更好地实现批量生产，从而为工厂生产节省不少时间、资金和人员的投入，企业才可以确保机械设备能够正常运转、产品质量合格并且机械设备的功能得到充分发挥，从而实现企业的健康向上发展，进而提升工厂的生产质量和企业的经济效益。

二、数控加工技术在机械加工制造中的应用

1.在汽车制造领域的应用

通过调研和仔细分析能够看到传统汽车制造工业领域的复杂性，而且与其他加工制造产品相比，汽车制造工业要求零部件有更高的精密度，但是，目前行业都是注重提升效益，而忽略了零部件的精密度和个性设计的研发。目前，我国人民群众的生活和经济水平在不断提升，大众对汽车有更高的个性化需求。在这个基础上，相关企业逐渐在汽车加工制造业中加强对数控加工技术的广泛应用，就是提前设置相关程序，来让工厂可以批量进行生产零部件，从而将生产模式由比较传统的模式转为线性的，并且能够降低各零部件之间的误差。另外，如果工厂的条件允许，还能运用数控技术中的仿真模拟相关功能，来检测各零部件之间的连接是否正常，从而避免质量频繁出现问题，这样就可以让汽车能够安全可靠地进行使用，确保汽车驾驶者的人身和财产是安全的。

2.在工业生产领域的应用

目前，我国的工业生产正在转型阶段，相关技术部门也可以将数控加工技术运用起来，在创新发展理念的引领下，在应用的实践过程中对数控技术不断进行改进和创新，这样数控加工技术就可以更好的与机械设备来配合应用，将数控加工技术的优势能够非常充分的发挥出来。在工业生产行业，企业和工厂加强运用数控加工技术，能够提升企业的经济效益。例如，企业在冶炼和制造金属的阶段，能够通过应用数控加工技术对各个生产制造的过程和环节进行智能控制，并且可以收集控制阶段中的数据信息和资料，这样技术部门的工作人员可以及时收到设备运行过程中的信息，避免出现没有工作人员管理和监控设备的现象。另外，在工业生产阶段，还会出现机械设备因被附近环境影响而不能正常使用的情况。所以，相关部门必须加强数控加工技术的应用，设置设备的相关参数，这样机械设备在运转中如果发生比较轻微的故障或问题，也可以自行调解，减轻了技术人员的工作量，也减少了机械设备出现误差的情况，从而使工厂生产的机械设备可以有更高的精确度，能够满足市场大众的需求。

3.在机床加工领域的应用

在机械加工制造领域，一般是通过机床加工来进行生产和加工产品的，所以有关工厂能够在生产阶段使用数控加工技术，在一定程度上更好的掌控整个生产制造过程，设计人员提前设计好方案交付给技术人员，让他们可以运用数控加工技术来对所采用的设备进行相关运行程序的设置，更好的实现自动化操作。另外，在对机械设备进行设置时，还能够安装一些感应器在这些设备上，这样技术人员能够依据感应器来掌握设备在运转过程中的各种信息，避免出现技术人员由于掌握信息不及时而致使设备出现故障的情况。运用数控加工技术还能够让机械设备在运转阶段自测，一旦出现了错误，先自身进行纠正，如果自身解决不了，那就会开启报警系统，而且会将出现设备故障的位置传送给相关技术人员，这样技术人员根据接收到的信息，迅速制定解决方案，来处理设备故障，让其恢复正常运转。

4.在航天航空方面的应用

航天技术也随着我国社会经济的发展而取得了一定的发展，其技术高低可以充分显示一个国家的综合实力强弱。航天航空领域非常重视加工环节的精密度，特别是设备组成中的各种轻质材料。在进行切割的过程中，如果依然采用传统的方法来进行，零部件极易出现变形，这会降低材料和操作环节的精密度。但是如果加入了数控加工技术，则可以使精密度比较高，而且能够提高加工效率。另外，在当前的形势下，在加工航天航空设备的环节中，还能够通过分析并且综合利用模糊控制技术、数控技术，还有人工神经网络技术，来促进自动化操作，并且满足精密度的需求。

5.在采煤机械领域的应用

除了以上所涉及到的领域，采煤机械领域也在不断加强数控加工技术的应用。例如，在一般的采煤机械制造阶段，会有非常复杂的操作和环节，比如毛坯制造阶段，技术部门的人员就可以加入数控加工技术的应用。技术人员能够调节所需要的数据，还能够释放大量的生产力，从而让采煤机械可以实现智能操作，进而提高采煤机械制造的质量和效率，也可以降低技术人员必须参与制造的频率，这样对于一些比较危险的工作，就可以降低技术人员的人身安全危险，尽可能确保工作人员的人身以及财产的安全。需要引起高度重视的是，技术人员在进行采煤机浮动油封结构的处理时，可以运用数控加工技术，来加工处理结构的内外凹凸面，降低内外凹凸面的密封圈压缩量之间所产生的误差，这样在操作数控切割过程中，可以加速操作，并且精确度也更高，这样也可以取得更好的效果。

三、结束语

综上所述可以看出，在我国目前的机械加工制造业中，需要不断加强数控加工技术在各环节中的运用。在应用数控技术之后，可以更好的提高制造业的智能和自动化程度，因此，我国需要加强数控加工技术的应用，从而提高整体的机械生产制造水平。在目前的汽车制造领域、工业生产领域以及采煤机械领域中，需要加强数控加工技术的应用，来改善我国当下制造业比较薄弱的局势，这个过程中还需要政府部门制定相关措施来激励创新发展，并且促进相关技术平台的搭建，从而更好的改進数控技术和推动机械制造行业的发展，让其可以更好的为社会发展做贡献。

参考文献：

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