李瀚林
(中铁十九局集团轨道交通工程有限公司,北京 101300)
地铁工程建设中,盾构施工具有明显的技术优势。在此施工过程中,机械设备是其中关键要素,机械设备是否正常,决定了施工作业能否顺利开展。因此,施工企业在参与地铁盾构施工过程中,必须要充分加强施工机械设备的管理。结合施工要求,将各种机械设备加以分类管理,做好日常管理与维护保养工作,避免地铁盾构施工过程中因机械设备造成的质量与安全问题,提高地铁盾构施工整体质量,发挥机械设备在盾构施工中的作用,延长设备使用寿命。
盾构施工设备构成相对复杂,包含多个子系统和设备,例如,机械子系统、润滑子系统等都是其中重要构成。在地铁盾构施工过程中,不同子系统之间保持相对独立性与协调性,不仅保证各子系统可靠运转,还使得整个盾构施工设备处于正常运行状态,保障地铁施工作业高效开展,使得在实际盾构施工过程中,机械设备故障概率大大降低[1]。工程企业在日常管理工作中,必须要重视盾构施工设备的管理与维保,密切关注各子系统运行情况,做好故障排查工作。使得盾构施工设备的整体性能良好,实现事前管理、事中协调、事后控制的结合。提前预防机械设备故障,降低机械设备故障对地铁盾构施工造成的不利影响。从总体看,地铁盾构施工设备的维保工作具有系统性,在实际工作中必须始终坚持“兼顾操作与保养、预防为主”的原则。使得在盾构施工过程中,有关管理部门与人员能够以工程现场的实际情况为主,构建完善的设备管理与维保制度,鼓励有关人员积极参与到设备管理、维保工作中来,规范相关人员的操作行为,提高地铁盾构施工的整体效率与质量。
在地铁盾构施工过程中,包含多种施工设备,这些施工设备都是管理对象。为保障管理工作顺利进行,施工企业在盾构施工设备管理过程中,必须要根据管理的任务,进行相应的职责划分,明确确定各管理人员的职责标准,保障分工的明确性,落实严格的责任制度[2]。设备主管人员必须熟练掌握每一套设备的全部性能参数,对于一些重要施工设备,必须要做好重点管理工作。职责标准的制定使得在管理工作中,每个管理人员都能够各司其职。
随着地铁盾构施工作业的进行,各类机械设备在使用过程中也常常会发生运行状态的变化。因此,在机械设备管理过程中,工程企业必须要制定设备运行动态管理制度,不断健全相应管理标准。各管理部门需结合设备的运行方式与特征,做好每一台设备的检查内容确定、参数调整,确定最佳检查周期。在设备运行动态管理制度下,管理人员要全面掌握设备使用过程中的运行状态变化情况,提前进行异常情况的分析与处理。
地铁盾构施工设备的管理方面,机械设备的管理极为重要。这些机械设备多为大型设备,影响整个施工作业进度。在机械设备管理方面,需结合不同机械设备的具体特征,选择最佳管理策略与方式,将管理过程中了解到的内容作为后期盾构施工的重要依据。机械设备管理过程中,需开展分类管理,不仅要进行仓储管理,还需要在使用过程中进行状态管理。仓储管理主要是为消除潜在的故障与威胁,状态管理是要实施全过程的管理,维持机械设备在使用过程中的良好状态。不同机械设备在管理过程中,还需要遵守行业的相应标准与技术规范。在机械设备管理过程中要严格执行这些规范与标准,施工企业内部的相关管理部门需加强协调工作,制定机械设备的维修规程、技术规范。尤其要利用信息技术等来构建完善的盾构施工监控系统,进行施工过程与各工程要素的全面管理,避免机械设备在使用过程中出现各种故障与异常情况。
地铁盾构施工时,盾构机是必不可少的机械设备,要提升施工设备维保水平,必须要做好点检与巡检工作。在地铁盾构施工过程中,点检与巡检主要是针对盾构机的上百个点位而言。只有做好点检与巡检工作,才能够在机械设备管理工作中做好对设备的全方位监控与管理,及时发现机械设备中存在的潜在故障。针对故障的表现特征、诱发原因,采取相应处理策略,将故障消除在萌芽状态,从源头上降低设备故障概率[3]。工程企业需在日常工作中建立完善的点检与巡检制度,从选人、选点、选时、选标、选项与选法的角度,保障机械设备维保工作高效进行。
地铁盾构施工环境相对复杂,为发挥机械设备在施工作业中的重要作用,在机械设备维保工作中,需加强监测与故障诊断。首先,监测主要是对机械设备使用全时段的状态、参数等获取,通过监测,有关人员可以预测机械设备运行中可能出现的故障。在此过程中,需对机械设备的各项参数实施全天候监测。需利用专业的辅助工具、监测设备来完成温度、压力、流量、电流、油液与振动等参数的监测。通过获取这些参数,相关人员能够准确判断机械设备是否存在故障,如果存在故障,要制定相应处理方案。对于不同机械设备,监测内容与对象有一定差异,需结合机械设备的复杂程度、重要程度来保障监测内容、方法的合理性。通常情况下,监测诊断方式的选择需要有明确的参考依据,工程企业需采取分级管理监测诊断的方式,将监测等级划分为A、B、C三个等级,其中,A等级指的是关键设备,B等级指的是重要设备,C等级指的是一般设备。以地铁盾构施工中盾构机作为监测对象,根据相应的监测等级划分,其状态监测见表1。其次,在故障诊断方面,需保障故障诊断方式的合理应用,将故障诊断所获得的故障表现、原因等作为维修、维保的基础。为准确、全面地诊断出故障,有关人员需全面了解设备的工作方式、功能、结构组成等,进而分析零件的运动机理、损坏与磨损情况,最终进行故障的全面分析。
表1 盾构机状态监测
由于地铁工程施工的特殊性,在盾构施工过程中,经常面临相对特殊的施工环境。为最大程度保障机械设备的合理有效利用,需在日常工作中做好设备仪器监控工作。利用设备仪器监测隧道内的空气、温度与湿度等条件,为机械设备创造良好的运行环境。地铁盾构施工时,一些机械设备对运行环境的要求很高,维保工作中必须要充分发挥设备仪器的监控作用,不仅要监控隧道内的运行环境,还需要监测结构情况、地质条件等。例如,在结构监控方面,需利用精密仪器,对隧道各个点位的受力情况、倾斜情况开展相应监测,分析隧道是否存在变形危险,保障机械设备使用环境的安全性。
地铁盾构机械设备维保过程中,同样需要做好机械设备的日常保养工作,例如,对于盾构机保养,每天保养时间需在4 h以上,保养内容主要为检查、调整、固定、润滑、清洁与防腐等。在盾构机清洁过程中,主要需对主轴承内的密封处、盾尾底部、管片安装轨道相关部位实施清理。总之,有关维保人员需严格根据相应标准与要求进行盾构机维保,确保所有保养工作都能够做到位。盾构机的固定主要是机械与电气的连接位置,需进行液气线路的紧固,降低泄漏发生风险。在润滑处理过程中,需检查盾构机自动润滑系统,应用手动方式进行润滑处理。
近年,在城市现代化发展过程中,地铁盾构施工的项目逐步增多。由于盾构施工的特殊性,在实际施工过程中往往会用到很多机械设备,为保障机械设备可靠运行,施工企业必须要加强机械设备管理与维保工作,降低设备故障概率,延长设备使用寿命。