服务型制造与装备制造业转型升级关系分析

孟君

摘要：在科技快速发展背景下，我国制造业不断向先进制造业发展，装备制造业作为高科技行业获得了迅速发展的机遇，但当前我国装备制造企业发展中仍存在多处弊端。随着服务与制造的不断融合，服务型制造业成为装备制造企业转型发展的新趋势。基于此，文章探析了服务型制造与装备制造业转型关系，并分析了当前我国装备制造业向服务型制造转型的形势，最终提出了转型发展新路径。

关键词：装备制造业;服务型制造;关系;转型措施

随着经济全球化的进一步推进，当前我国各行业正面临结构调整的关键时期，尤其是制造业。信息时代下我国制造业逐渐向高科技的装备制造业发展，且随着市场竞争的日益白热化，多数制造企业管理层逐渐意识到现代服务业在制造业中的重要作用，而装备制造中个性化定制服务的盛行也使得服务型制造逐渐成为新时期装备制造业升级发展的重要方向。这一背景下，越来越多的装备制造企业将个性化定制服务转为标准投入成本，创新生产组织方式、运营管理模式等，在产品与服务销售中，进一步拓展企业价值链，加大产品附加值，最终提高市场占有率，实现企业的健康持续发展。

一、服务型制造与装备制造业转型升级关系

（一）服务型制造的相关概述

服务型制造是制造业与服务业融合构建的新产业形式，具体指装备制造企业以增值利益相关者的价值为目的，加强生产性服务对装备制造的支撑，在增强设计研发能力、优化供应链管理、外包非核心业务等活动中提升企业的市场竞争优势，并以市场需求为导向，增加服务内容，提供完善的产品服务系统，通过制造投入与产出的双向服务化，进一步延伸企业价值链，实现企业的持续发展。

当前我国多数装备制造集团公司正逐渐向“制造+服务”方向转型，虽然现阶段装备制造业的服务型制造仍处于探索阶段，但多数集团已构建了专业化、个性化的服务形式，如IBM近年来由传统制造企业转型为向客户提供定制服务的信息技术服务公司。

（二）服务型制造与装备制造业升级关系

市场经济快速发展背景下，我国多数装备制造企业已逐渐舍弃低端产品，转而以优势主导产品为核心，重新整合资源，优化资源配置，调整生产结构，提高产业集中度。但在长期发展中，部分装备制造企业仍处于连年亏损状态。新时期，装备制造业要实现持续发展，就需要增强创新能力，提高产品附加值，摆脱低端制造。而服务型制造作为一种新型制造模式，其在制造与服务融合中，重新整合了分散的制造资源，在生产性服务与服务性生产中实现了各利益主体核心竞争力的协同，最终延长了制造业的价值链。因此，服务型制造是我国装备制造业转型发展的必要方向，也是提高中国制造竞争力的重要方式。

二、装备制造业向服务型制造转型的形势分析

当前装备制造业向服务型制造转型中，面临着一定的机遇与挑战。本文全面分析了装备制造业向服务型制造转型的机遇与挑战内容，以为后期产业转型升级提供思路。

（一）机遇方面

新时期装备制造业服务型制造转型升级的机遇包括国家战略、信息技术等方面。

国家战略方面，當前国家发改委等部门逐渐意识到制造业转型发展的重要性，并出台了《中国制造2025》等文件，明确指出了我国制造业服务化、智能化、高端化、绿色化发展的方向。为进一步实现这一目标，国家发改委会同多部门制定了《发展服务型制造专项行动指南》，以指导制造业增加服务内容，由生产型企业转变为服务型制造企业。同时政府还出台相关扶持政策，制定五大工程，并不断强化制造业与互联网融合发展政策的衔接性，在政策合力中助推装备制造业的高速发展。

信息技术方面，科技革命浪潮中，大数据、云计算等信息技术快速发展，并被广泛运用于各行业与领域，信息技术的发展进一步提高了装备制造业智能化与自动化，提升了行业资源配置效率，并优化了相关企业生产经营模式，推动了产业标准协同发展。

（二）挑战方面

装备制造业的服务型制造转型不仅迎来了新机遇，同时也面临着一系列挑战。如行业市场形势严峻，各企业竞争压力较大，市场需求逐渐多元化，行业内部优势不断削减等。

1. 行业市场形势严峻

受贸易保护主义的影响，当前我国经济整体呈平稳状态，虽然需求侧增速出现放缓趋势，但装备制造企业前期发展中积累的过量产能无法在短期内释放，行业市场仍处于买方市场，因此多数企业仍采取低价竞争措施，过度价格战易导致装备制造市场竞争混乱，甚至出现互伤现象。对此，政府及企业需寻求新的发展路径来愈合市场环境。

2. 企业竞争压力较大

经济全球化环境中，部分国际装备制造企业进入国内市场，其借助技术优势迅速抢占高端市场，并利用低价竞争中低端市场，虽然国内装备企业利用机制和成本优势不断提高链市场份额，但其竞争压力仍较大。再加上市场中低价及假冒产品的出现挤占了部分中低端市场，导致国内装备制造企业的利润空间、市场占比及发展空间等受到较大挑战。

3. 市场需求逐渐多元化

随着市场经济的不断发展，客户对产品可靠性、适应性、效能型、智能性等均提出了新要求，但当前我国装备制造业整体智能性不足，企业缺乏竞争优势。而发达国家装备制造业在金融危机后推行了再工业化战略，在服务转型与效率提升中维持了竞争优势。对此，新形势下我国装备制造业需加快向服务型制造转型的步伐，并在转型中借助现有先进技术进行产品创新。

4. 行业内部优势削减

现阶段虽然我国装备制造业水平已初步达到世界中低端水平，且工程机械等部分领域已达到世界级水平，但实际发展中，我国装备制造业的内部优势正不断削减，如企业市场营销模式落后、产品科技创新不足等。

市场营销落后方面，多数企业管理层受传统理念影响，忽视市场战略规划，对市场需求、行业趋势掌握不完善，虽制定了服务型制造策略，但服务型制造相关体系建设、措施规划等仍不到位，服务型制造收入较低，生产销售模式落后，产品营销手段陈旧，价格制定、公关策略等方面缺乏灵活性，相应的企业盈利水平也不高。

产品科技创新不足。现阶段我国装备制造业整体自主创新能力弱，企业过于依赖引进技术，且没有自身的核心技术，产品自主研发设计及成套集成能力薄弱，高附加值、高技术含量产品缺乏，一定程度上降低了企业的市场竞争力。同时，部分装备制造企业虽设置了数字化车间及智能化工厂，但加工、检测等专用设备均引自国外，受资金规模限制，车间及工厂的先进专用设备较少，企业无法实现高质量高水平的自动化生产，产品竞争优势较小。

另外，协同效应不到位、内部管理粗放等也是制约我国装备制造业向服务型制造转型的重要因素之一。

三、装备制造业向服务型制造转型措施

针对上述装备制造业向服务型制造转型的机遇与挑战分析，经济新常态下，装备制造业要对产品价值进行精准定位，积极借助先进技术进行产品创新，并打造自主创新团队，延长产业价值链，在高效整合行业资源基础上实现服务型制造。

（一）精准定位产品价值

激烈的市场竞争环境中，装备制造业要向服务型制造转型，政府及企业相关人员就需树立新理念，包括市场需求中以全面解决方案为导向，产品高附加值重心需由制造环节转移至服务环节，市场竞争中更关注服务差异化竞争，客户交易形式也转变为全生命周期服务，并在新理念引导下明确企业产品价值定位。实际转型升级中，各装备制造企业需进一步创新生产技术与运营模式，增加产品附加服务，在拓展产品服务范围基础上实现制造与服务的融合，最终以提供专业化、个性化生产服务提高市场占有率。以H装备制造企业为例，生产经营活动中，企业管理层要正确认识发展服务型制造的必要性，并在全面了解行业环境基础上确定创新产品形式、商业模式的重要性及途径，之后以市场需求为导向，掌握客户价值主张，在此基础上重新规划产品服务系统范围，并加强与上下游产业的融合，延伸产品价值链，重新确定产品价值定位，最终制定产品差异化发展战略，增强企业竞争优势。

（二）引进先进行业技术

信息时代下，装备制造业还需加强与人工智能、互联网等先进技术的融合发展，借助互联网技术推进产业服务化进程，如借助互联网、云计算技术为客户提供远程监控与远程运维等增值服务，构建在线服务等虚拟营销渠道，并借此开拓个性化定制、众包设计、融资租赁等新型服务制造业务，创新生产组织模式和运营模式，进一步推进行业的服务型制造发展。

（三）打造自主创新团队

服务型制造中，我国装备制造企业还需积极聘请专业人士，打造自己的研发团队，致力于研究企业装备制造的关键材料、技术、零部件及大部件，以形成企业核心技术，增强企业自主创新能力。同时企业还可引进科研院所、专业研发机构对产品制造的技术支撑服务，加强装备高端工艺的研发，并向产业链下游发展，最终打造多元化应用服务模式。

（四）优化产业链条管理

装备制造业要实现服务型制造的转型，就需联合上下游产业，在全面分析供应链上下游关系基础上，加强并优化产业链条管理，通过产业链需求的精准分析，提高企业装备生产的针对性服务与智能化改造。同时借助大数据在产品生产与服务中的集成应用，推动产品精准营销。

（五）强化行业资源整合

服务型制造中，装备制造业还需加强行业资源的优化整合，打造专业化整體解决方案。具体如装备制造企业对主机产品进行云制造，实施轻资产运营模式，并加强关键零配件等核心配件的加工与装配检验，将非核心制造甚至服务进行外包，通过构建咨询规划、研发设计、产品加工、检测调试、产品销售、维修保养及报废回收等一体化的服务链协作网络，实现资源的优质整合与产品增值。

四、结语

经济市场化环境中，设备制造业的弊端逐渐显现，服务型制造作为新时期制造业发展的必然趋势，装备制造业要精准定位产品价值，引进先进行业技术，打造自主创新团队，优化产业链条管理，强化行业资源整合，最终实现服务型制造，并提高中国制造的影响。

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*本文系陕西省社科界2020年度重大理论与现实问题研究项目“创新驱动战略下陕西装备制造业转型升级研究”（立项号：2020Z021）的阶段性研究成果。

（作者单位：西安培华学院会计与金融学院）