散装物料运输机设计方案及选择

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摘要：文章就散装物料运输机的设计进行讨论，在对各项设计方案加以了解的同时，对方案的比对和选择进行深入的探讨和描述，意在提高相关设计工作的质量，为散状物料的有效运输提供支持。

关键词：散装物料;运输机;设计方案;选择

在散状物料运输当中，运输机有着至关重要的作用，但受到散状物料自身特性的影响，使得相关运输活动对于运输机的设计有着较高的要求，如果运输机的设计与实际情况不符，非常容易对散状物料的运输质量和运输效率造成影响。因此，为了确保散状物料的有效运输，还需要相关领域结合实际做好运输机的方案设计工作，并对其进行优选，使其能够更好的满足散状物料运输的相关需求。

一、散装物料运输机的各项设计方案

（一）移动式输送机

该输送机具有伸缩功能，针对其伸缩功能，在设计过程中还需要对以下内容加以考虑：

第一，移动式输送机具体可以分为前伸缩以及后伸缩两种形式，在具体应用过程中，前伸缩式机主要对散装货物进行运输，可以在不改变设备进料位置的情况下，在特定输送距离当中对卸料位置进行灵活的调节。而后伸缩式机在进行散状物料输送时，能够在不改变卸料位置的情况下，在特定输送距离当中对进料点进行灵活的调节。

第二，结构及运行原理。输送带主要设置在输送机的两个滚筒之间，在电动机运行时，会通过减速装置对驱动滚筒进行带动，而利用滚筒和输送带间的摩擦力，即可带动输送带运行，而物料的输送也是借助物料和输送带之间的摩擦力来实现的。

第三，具体设计。首先，是驱动装置。具体可以应用涡轮、杆减速器或者是XWD型摆线针轮减速器与电机进行组合，驱动输送机。其次，是输送带，在输送机当中，输送带的作用就是动力的传动以及物料的运载，其主要是由两部分构成，即覆盖层以及芯层。而输送机当中大多应用导向带，也就是在传动面进行了定位导条的设计，以此来保证输送带的定向运行，其材料以刚性聚酯单丝为主。在进行输送带连接的设计工作时，要避免对接头部分的抗挠性以及抗拉强度造成不利影响，最好是定制无接口输送带，而对于有接口带则需要使用高温硫化法进行粘接，以此来保证接头的强度[1]。

（二）常规式输送机

在现代社会发展中，常规式输送机在各行业当中的应用非常广泛，包括电站、港口、煤矿、冶金以及石油等领域，都将其作为重要的输送设备，针对散状物料进行连续输送。

该输送机的运行原理与移动式输送机相同，对于该输送机的设计，需要对以下内容保持注意：

首先，对带速进行合理的选择。对于输送机而言，带速是非常重要的参数，所以在具体选择时必须要对以下原则加以遵循：第一，如果运输机的宽度较大、运输量较高，且运输距离长，可以设置较高的带速;第二，如果运输机具有较大的倾角，而且运输距离相对较短，则应该将带速适当降低;第三，若散状物料具有较大的磨琢性和粒径，且容易出现扬尘或者是粉碎的情况，应该对低带速进行使用;第四，在借助卸料车辅助作业的过程中，要将输送机的带速控制在2.5/s以内;第五，在对成件物品进行输送时，要将带速控制在1.5m/s以内[2]。

其次，侧型设计。对于运输机的设计而言，侧型布置至关重要，其能够为计算机处理提供一定的便利。对于输送机的总体布置具有较大的影响，因此，需要对该项设计工作保持高度的重视。

再次，滚筒匹配。需要先针对传动滚筒直径进行计算和确定，结合设备匹配表对其他滚筒加以确定，若存在合力不足的情况，需要将滚筒直径适当提升。

最后，托辊间距，要保证间距设计能够满足输送带下垂度以及棍子承载力的实际需求。

二、相关设计方案的比对和选择

（一）移动式输送机的优缺点

这种输送机在野外作业，且输送量相对较大的情况下较为适用。在进行散状物料运输的过程中，由于需要对作业点进行频繁的移动，所以卸料点也需要进行频繁的调整，而对移动式输送机进行使用，借助其伸縮特性，能够对进料点位置进行调节，避免了相关输送设备的频繁移动，而且该输送机的应用，还能为汽车以及船舶的装载提供支持。另外，便于安装、使用和维修也是该输送机的主要优势[3]。

该输送机的缺点在于，运行过程中需要配备功率较大的电动机，在短距离运输当中，由于其爬升角度较低，难以满足运输工作的实际需求。而且在野外输送时，该输送机更容易出现扬尘以及原料浪费的情况。

（二）常规式输送机的优缺点

常规式输送机能够在水平方向上或者是倾斜角度不大时进行散状物料的输送，其优点在于，运输效率较高、动力消耗较少、结构简单、成本投入低、运行消耗少、稳定性高、安全可靠，不容易受到地形条件的限制。而且该输送机支持联网作业，在大型库房等区域，其优势能够更好的发挥出来。

该输送机的缺点在于：虽然该输送机能够沿水平方向或者是在使用倾斜线路运行，但由于使用的输送带属于光面输送带，单纯的依靠输送带与物料间的摩擦力，一旦运输倾角过大，就会对物料的稳定输送造成不利影响，所以，通常需要将其向上的运输倾角控制在17°以内，而向下的运输倾角则要更小一些。所以，在受限制的场地当中应用固定式输送机，还需要对其设计进行改进，使其倾角能够适当提升。另外，常规输送机无法自动取货，且在货流变化时，还要对输送线路进行重新的布置。与此同时，由于该输送机是不封闭的，所以在对轻质粉状物料进行运输时，在装卸点以及两台输送机衔接部位，容易出现扬尘的情况，需要通过防尘措施的有效应用，避免对运行环境造成不利影响[4]。

结语

综上所述，对于散状物料的运输而言，不同的运输机，有着不同的优势，所以，在对运输机进行设计与选择的过程中，必须要结合散状物料运输的实际需求，对相关工作加以落实，也只有通过合理的设计与选择，才能进一步提高输送机的应用效果，从而为散状物料的有效运输提供支持。

参考文献

[1] 尹雪峰. 散装物料运输机设计方案及选择[J]. 职业， 2018，25（3）：2.

[2] 董如定. 适合散装物料的输送机装置：， CN205855413U[P]. 2019.

[3] 姜云宽. 矿用皮带运输机的机械系统设计[J]. 自然科学：全文版， 2018，14（1）：00241-00241.

[4] 桥本国雄. 在柔性管状循环运输带内完全封闭运输散装物料的运输机：， CN 87206119 U[P].