建筑工程混凝土施工工艺新探

蔡黄彬

（江苏南通二建集团有限公司沈阳分公司，江苏南通 226200）

0 引言

在建筑工程施工过程中，混凝土是不可或缺的施工原材料，由于建筑结构的复杂程度不断提高、规模逐步扩大，对混凝土的施工技术有了更严格的要求，要仔细分析混凝土施工技术，做好每一个环节的质量控制，根据具体情况正确选择施工工艺，提高整体实施效果。

1 建筑工程混凝土施工重难点

混凝土配料中对各种材料的选择是有一定要求的，水泥以硅酸盐为最佳。骨料要挑选颗粒直径在10～30mm 的花岗岩碎石，其含泥量不要超过1%，进行混凝土搅拌前，利用孔径为0.3mm的细筛，清理骨料中含有的多余泥粒。合理调控温度是混凝土施工过程中的主要部分，若想防止水泥化热，应在材料中加入适量粉煤灰，减少水泥用量，尽量控制在450kg/m3，有利于混凝土强度达到要求，降低裂缝出现的概率，另外，全程监控掌握混凝土输送过程，根据建筑结构的特征，认定混凝土强度级别。

在高层建筑中，自然层中的浇筑通常1～2 遍便可结束，选择一次浇筑的操作方法有助于对工程进度的把控，在实践过程中要严格控制操作方法。墙、柱等构造运用此方法会导致混凝土出现裂缝，因此要两次浇筑完成，分层浇筑的方法第一层层厚要保持在大概50cm，然后每层厚度在1m 以内。

在相关工程中坍落度大、斜坡比较长，其中内部振捣分为三次进行，提高其内部密实度，有助于成型。振捣棒插入点要均匀分散布置，间距通常在有效作用半径的1.5 倍之内，50cm 以下。根据具体状况，选择交叉式或者行列式的移动顺序。掌控好振捣时间，若时间过长，会致使混凝土离析，当察觉到其表面没有大幅下沉和气泡现象并产生灰浆后，断定是均匀性振捣。混凝土操作要自下而上开展，对各层浇筑完毕之后，再进行下一步操作，让振捣棒进入下方混凝土0.5m 左右，保证上下层混凝土牢固结合在一起。

2 建筑工程混凝土施工技术

2.1 优化混凝土原料

混凝土中包含有多种原料的复合型材料，为确保其整体质量，在挑选各种原材料过程中要提高重视程度，保证选择材料可以优化混凝土品质。

现阶段建筑工程施工混凝土标号是C40，在其中水泥会散发较多热量，为降低热量、要认真开展对型号的挑选，尽量选择252型号。骨料包括粗骨料和细骨料两种，施工过程中，通常选择中砂当作细骨料，需要工作人员按照具体情况开展选择，充分考虑其是否可以收缩与进行泵送，一般会选择颗粒直径在6～19mm的配石子。对含泥量进行控制以保证达到相应施工要求。

挑选掺加料过程中要使用一级粉煤灰，并确保最大掺量低于100kg/m2，让混凝土本身可泵性获得提升，能够合理掌握水泥应用量，为施工单位节约成本损耗，为降低其收缩性对工程质量的影响，应选用U 型低碱膨胀剂。

2.2 混凝土配合比方法

要尽可能选择抗冻性能良好的水泥。根据实践得出，若在冬季进行混凝土施工，要选择早强硅酸盐水泥，因为其水化热高、散热性良好，具备一定抗压性能，效果较为显著，减少相应的水灰比，提升水化热量，缩短到达临界值消耗的时间，在其中加入适量的引气剂，加入该物质后，出现的气泡可以提高水泥浆的体积，增加浆液的流动性和黏性，可以缓解浆液中水结冰出现的压力，提升抗冻性。加入早强外加剂，能够缩短凝结需要的时间，增强混凝土强度。挑选颗粒直径较小的材料使与四周的砂浆的膨胀系数接近，如表1 所示。

表1 混凝土强度标准差

2.3 混凝土搅合与运输

经过拌和骨料与水融合才能进行加热，水泥不能直接进行加热，提高混凝土的出料温度。在这个过程中，要控制拌合水加热过程中的温度低于60℃，若超出则需要先将水与骨料拌和后再加入水泥，防止出现假凝的情况，减少水泥强度。若对砂石集料进行加热，利用通蒸汽加热的方式。此方法应用过程中，对集料直接加热，难以调整水灰比。在混凝土搅拌之前，先使用蒸汽冲洗搅拌机，并增加拌合时间，另外，假如在冬季进行混凝土施工，需要一次直接运送，并且在运输过程中要做好防风保暖措施。所有设施在完毕后要使用蒸汽冲洗干净，恢复工作时要先进行加热[1]。

2.4 混凝土浇筑

要注重提升混凝土的均匀性，在浇筑的同时要严格按照有关规范流程，防止出现混凝土裂缝现象。通常状况下，对混凝土进行浇筑时要使用分层法，对每层混凝土的浇筑厚度都要实行掌控，厚度达到标准后才可以开展下一步的施工作业。在整个过程中，每层的浇筑间隔时间要严格控制，按照混凝土初凝的时间进行判断，是避免产生裂缝的主要手段。要保证混凝土浇筑的持续性，若施工环境较为复杂，则难以保证混凝土浇筑的连贯性，要事先预留出施工缝，若出现极端恶劣天气，还需在施工完毕后对其进行保护，在冬季施工时，天气较为寒冷，施工温度偏低，要对混凝土实行保温处置，提高混凝土浇筑的施工质量。

2.5 混凝土振捣

要选择合适的振捣方法，按照混凝土浇筑的施工规则确认是机械振捣还是人工振捣。一般现代建筑工程规模偏大，通常以机械振捣法为主体，人工方法为辅助。在具体振捣过程中，多数的振捣作业都是经由机械振捣完成的，当施工量较小，并缺乏机械的状况下才使用人工振捣。人工振捣会消耗大量的人力物力，施工效率低，振捣质量缺乏稳定性。操作过程中要保证振幅与频率始终维持混凝土的振动状态，让颗粒相互之间的附着力与摩擦力下降，提高混凝土流动性，工作人员要按照具体情况判断是否需要添加水泥浆，减少空隙，提高混凝土的密实度。在开展混凝土浇筑施工过程中，一般运用全面分层或二次振捣的方法。在施工的同时，由于混凝土本身具有一定的气泡和水分导致其内部产生细小空隙，最终造成裂缝的出现，因此要运用振捣的方式。

2.6 墙体混凝土浇筑

在即将开展浇筑施工之前，需要在下方混凝土和新浇的接触位置加入水泥砂浆，并保证所加入水泥砂浆和混凝土比例一致并且厚度为28mm。进行过程中要避免直接进入模内，借助辅助工具逐渐完成入模任务。确保其厚度在50cm，并使用分层浇筑的方式夯实。开展下料操作时，要确保下料顺序符合相关要求，使浇筑施工不间断进行。在墙体洞口浇筑过程中，不仅要洞口两旁的混凝土高度相同，还要保证混凝土四周强度一致。

2.7 预制装配式结构浇筑

由于建筑行业的飞速发展，建筑施工技术在逐渐进步，预制装配式结构施工技术目前被广泛运用，在施工时，最为主要的是混凝土的浇筑，这对预制装配式建筑结构构件的质量有着重要影响。施工过程要按照浇筑流程展开，从梁体的一端进行逐层推进一直到末端，确保构件的一次成型。对混凝土浇筑的弹性模量要同设计要求一致。底板混凝土要在内模天窗位置进入，再进行浇筑振动，确保质量合格。底板混凝土浇筑完毕后，再开展腹板与顶板的浇筑工作。混凝土凝固后将模板拆除，拆除时要掌握力度，避免混凝土结构遭到损坏，测量预制预制构件，保证尺寸符合设计需求[2]。

2.8 施工与养护温度控制

在酷热的夏季开展浇筑施工时，可使用分层灌溉的方法进行作业，让各层操作的高度保持在标准范围之内，防止浇筑层次不符合要求，保持其本身的散热效果，以免自身出现裂缝，运用预埋水管的方式实现降温。对拆模所需时间进行掌控，在发生温度大幅下降的状况时，为避免温度差异化较大，需要使用相应保温方法。对浇筑物实行保养目的是防止产生缝隙，确保混凝土内部和外部的温差达到相应要求，将稻草带或塑料膜覆盖到浇筑物外部，对覆盖层温度进行细致分析，保证表面温度和内部温度相同，切勿按照自身经验进行更改。在作业与保养的同时要对温度进行掌握，从而提高工程施工的整体质量。养护方法包括暖棚法与蓄热法。蓄热法本质是对混凝土进行保温，避免表面受到冻害。在混凝土表面放置一层保暖材料保暖，其内部加入热源，热量来源于材料释放的热量与水泥水化热。在施工的同时要使用保温模板，浇筑结束后，马上用保温材料进行覆盖。暖棚法是在浇筑上搭建暖棚，在棚中利用蒸汽排管或暖风机的方法，让其温度维持到大概0～5℃。暖棚包括保温结构、围护结构、棚盖和支持结构。

3 结论

建筑工程混凝土施工技术在实践中会受到各种因素的影响，仍然存在许多不足之处，限制着混凝土施工质量的提高。施工技术人员要从客观实际需求出发，严格遵循混凝土施工的基本原理和规律，完善施工技术观念，保证符合相关建筑建设要求。