张超 陈娜
沈阳三全工程监理咨询有限公司
时代在发展,科技在进步,城市燃气工程体系不断调整优化,对管道安装的要求也越来越严格。一方面,施工人员要引入先进设备,采用新工艺,及时更新安装关键技术,提高燃气管道的安装质量;另一方面,应加强工程施工监督与管理,建立健全安全管理机制,提高施工管理的规范性与系统性,将安全生产贯穿于各个施工环节,全面提升城市燃气管道安装工程的综合质量。基于此,对城市燃气管道安装关键技术及施工管理要点进行探究分析十分必要,且具有重要的现实意义。
(一)管道焊接技术。管道焊接的主要工艺为氩电联焊,这要求焊接工人要熟识焊接材质、焊接温度以及规格等,以保障焊接缝的机械性能、工艺性能、抗裂性能满足安装要求。在参数选择时,要对管道的形状、线解量、熔合比进行综合考量。通常情况下,管道焊接以平焊为主,焊接层数视板厚而定。此外,要严格检测焊接处的极性与牢固性,以免埋下安全隐患。
(二)管道铺设技术。管道铺设前,要做好相关准备工作。确保燃气管道内清洁,并在放置燃气管道前,事先铺设一层0.2m的细沙,同时,管道距沟底的距离不能小于0.5m,最后,要用沙土填充缝隙。假如沟内出现积水问题,应及时采取排水措施,并将敞口管用端帽封住,确保燃气管道无污;假如燃气管道的填埋深度低于设计要求,应加设防护套管,并利用沥青油麻起到防水、密封的作用。另外,管道下沟之前要对防腐层进行100%外观检测;回填前要用电火花进行漏点检测;回填后还需全线检测管道防腐层的完整性,以提高燃气管道的安装效果,避免燃气泄漏等问题。
(三)安装检测技术。燃气管道安装阶段,施工人员要确保管道清洁,并进行气密性以及强度试验。可以利用清洁管清理管道内杂物,并填制管道吹扫记录表,为后续工作提供参考。需要注意,吹扫设备存在危险性,操作时务必要将清洁球应面向管道口,切不可对人或者其他事物,必要时,要放置警示提醒牌。
在进行强度压力试验时,需要在管道内安置过滤器以及油水分离器。压力值为0.2Mpa时,停压5min,并对管路息系统以及试压系统进行全面检查;压力值为0.3Mpa时,10min内不再升压,进行二次检查;假如未发现异常,则升压到0.54Mpa,之后,停压1h。观察压力表,当数值维持1h不变,则表示燃气管道的强度指标合格。
(四)管道穿越技术。城市燃气管道安装应尽可能避开障碍物,但是受地质与环境因素限制,还是经常会遇到横穿道路或者河流等问题。面对此类状况,应采取管道穿越技术,即“开道埋管”。施工设计应坚持“施工难度小、经济效益大、操作性强”的原则,从整体布局角度,综合考量各方利益,实现协同合作、互利共赢。另外,可以选择顶管法,以避免对居民生活造成严重干扰。顶管法又称为定向钻法,该技术无需开沟,可有效解决交通堵塞问题,具有高效率、低成本等优势。
(一)土方工程施工。在放线环节,应对控制网进行精确测量,以保证管内放线的精准性。施工人员应根据设计图纸核查现场安装位置。若放线桩点长度超标,需利用加密导线桩辅助设备,并对开挖位置进行标注,以提高安装质量;针对沙土蓬松,应分段开挖。为确保安装工作顺利开展,控制中心线误差不得大于±20mm。
管沟回填过程中,应确保地基平整、无坚硬石块,并在其上方铺设一层中粗砂垫,厚度以200mm为宜;假如地质条件不理想,存在盐类或者坚硬石块,则应铺设细土或者细沙,厚度保持在200mm到300mm之间,以保证管道安装平稳。
(二)日常施工管理。城市燃气管道安装应做好日常施工管理,成立安全小组,由项目经理牵头,加大施工现场安全监督管理力度,合理分配生产任务,制定紧急应对措施,定期不定期开展安全视察,为燃气管道施工营造良好的工作氛围。同时,要在显眼位置设立安全警示牌,拉设警戒线,防止路人发生安全事故。
(三)雨天防护管理。城市燃气管道施工要做好雨天防护工作。要确保施工现场平整,保障排水系统畅通,防止管道积水。还要考虑用电安全问题,用电设备应做好防潮措施。同时,要做好防腐处理,清除管道泥污、水渍等,防止管道腐蚀损坏。在施工区域搭设帐篷,同样具有一定的防潮、防腐功效。
(四)强化施工监督。强化施工监督,建立健全监督管理制度,是保证燃气管道工程安全有序开展的重要基础。在实际安装过程中,施工单位要明确施工责任,及时疏导交通,合理设置标牌,保证机械设备随时处于正常运行状态。例如,规范设备、材料摆放,设立对应标识;密封保存施工档案,分类整理相关资料、票据,做好技术支持工作,为监督检查工作提供可靠依据。建议采取两级监督制度,以便加大监管力度,提高监管效率。
综上所述,城市燃气管道的安装质量与居民生活息息相关。施工单位应根据实际施工环境,选择最适宜的施工技术,并加强安全管理,提高施工人员的职业技能与职业操守。同时,要加强施工监督管理,细化施工任务,全面排查安装风险,做好防雨防腐处理,以便提高燃气管道安装质量与安装效率,保证燃气安全、稳定地供应到千家万户。