高英新：引领国内柔版印刷技术发展

董君亚

“踏踏实实学习、坚持不懈奋斗，持续不断创新。”这是乐凯华光印刷科技有限公司研究所所长高英新26年搞研发的感悟。

做研发26年，16年都在与柔性版较劲，高英新主导研发的柔性树脂版填补了国内柔性版印刷行业空白，推出的单层热敏版成为全球产销量最大的产品，双层热敏版引领着国内版材发展发向。他个人先后获得了全国五一劳动奖章，中原大工匠、毕昇印刷新人奖多项荣誉。

高英新1994年化工工艺专业本科毕业后来到南阳二胶厂研究所做研发。

当时富士、柯达等公司占据高端版材市场，想要做研究，必须从这两家日本公司的技术文献开始读起。可高英新日语一点不会。“光看英文文献，知识面不齐，还做啥科研？”高英新有些泄气。

偶然有一天，高英新得知师父杨长吉竟然懂得俄、德、日、英4种外语，虽已50多岁，仍旧科研、笔耕不误，这让高英新深深触动。他下定决心，要快速攻克日文科技文献阅读障碍。为此，高英新每天早起晚睡，持续3个月学习日文语法和单词。3个月后，居然能看懂日文了。

在学习和研究中，高英新发现新一代胶印版材专利申请快速增加，敏锐地意识到聚氨酯树脂的优势和发展趋势。以此为出发点，高英新完成了他的第一篇聚氨酯合成专利申请，首次提出侧链带有光交联基团的聚氨酯树脂结构和合成方法，为行业材料进步提供了新的思路。现在国内柔性版、免处理CTP版等仍在使用该聚氨酯树脂结构。

2004年高英新浙大研究生毕业，负责柔性版的研发。他梳理研发思路，踏踏实实地读了500余篇柔版研发专利，从大公司专利中分时分段找技术趋势、找可能的技术来源;从小公司专利中找思路、找突破点;从上游供应商找原料，探讨设计思路;从竞争对手产品研判产品定位。

將近一年的分析研究之后，高英新才开始着手设计柔版，很快便找到了入门级的弹性体配方。同年外出中试，获得初步成功。为了早日突破上膜的剥离力难题，找到两亲性聚合物，高英新日夜思索，在洗澡时突受启发，“头发既亲水又亲油，洗发液中肯定含有类似组分！”高英新马上将家里的洗发液拿到实验室测试，真有效果！由此延伸，全组花了6个月解决了这个难题。

为了实验，高英新和课题组成员坐在颠簸的货车上，远赴保定、南京、太仓等地涂膜;腊月二十三，他们各自背着30多斤涂布好的上膜，从上海挤上春运火车，站一路回家。高英新和团队一起不断克服工艺、设备一个又一个难题，历经3年半的时间，终于在2007年，建成了国内第一条连续挤出法中试线，生产出来了第一张柔性版。

还来不及兴奋，高英新就发现自己做的版与国外还有很大差距。高英新找到了一家著名的柔版制造商，想合作生产。但对方的技术人员参观了华光的柔版中试线后，不屑地对他们说：“这仅仅是一个概念。”

“这一句话，我一辈子都不能忘记。”高英新说，这彻底激发了他研发柔版的激情，点燃了他心目中中国柔版占世界一席之地的梦想。

高英新和团队持续不断地探索、学习、创新，吃透柔版核心技术，抓住了柔版研发的牛鼻子。近5年，高英新和团队开发出11种数字化柔版，投放市场，填补了国内空白，均打破了高端数字化柔版的国际垄断;获得16篇柔版材配方、工艺专利授权，基本实现了柔版专利系列化战略。掌握自主核心技术的华光，数字化柔版也由2015年销售不足5000平方米，增长到2020年15万余平方米。

“知识需要不断更新，这样做事为了不落后。”高英新说，作为研发人员尤其需要储备最新前沿知识，还要有战略思维。

做这个产品，要考虑下一代产品。常规版系列化研制完成后，不断进行技术迭代、降低成本、提升品质。高英新说，在常规版研发中，他和团队已经布局下一代激光烧蚀数字化柔版，立志为中国印刷业的创新发展作出更大贡献。

（摘自中工网）