塔式起重机的安全维护及现场管理

丁海彬

（中铁十九局集团有限公司国际建设分公司，北京 100176）

0 引言

在当前工程建设项目的实施过程中，许多结构物涉及了高空作业，由于作业环境的限制，使得传统的施工技术与设备常常难以满足现实的施工需求。而塔式起重机在使用过程中具有全回转、幅度大、强度高、运行速度快、调速性完善等优点，可满足轻载高速、低速重载等运行需求，且塔式起重机在牵引车作用下可以根据任务需求使用多种速度，其中装配的电磁塞子既保证了其运行的可靠性、也确保了运行的灵敏性。

江坪上特大桥10#墩柱因位于地形复杂的深沟峡谷地带，施工场地狭小，且高墩工程量大，需要使用大量的钢材、混凝土和模板等，为确保施工安全和高效作业，现场采用塔式起重机进行材料的上下提吊作业。虽然塔式起重机在高空作业方面的使用为现场施工作业提供了便捷，但是，由于这一设备的特殊性，工程企业在施工作业过程中就需要加强对塔式起重机的安全维护与现场管理，为塔式起重机的使用创造相对良好的环境条件，提高施工效率。

1 塔式起重机的相关概述

塔式起重机是很多工程项目中不可或缺的重要设备，能够在复杂的作业中垂直运输各种的施工材料和设备。从塔式起重机的构成来看，主要包含了金属结构、作业结构与电气控制结构三大核心体系。其中，金属结构包含塔身和塔基等，作业结构以起升、回转和移动为主，电气控制结构包含发动机、控制装置和照明系统。正是由于塔式起重机的特殊构成与功能，借助于塔式起重机来完成工程建设领域中的各项施工作业变得更为高效，更加安全[1]。

近年来，随着科学技术的日渐成熟，塔式起重机也在不断的更新与完善中，形成了以塔式起重机三大基本结构体系为运行核心，通过工作结构的区别划分为不同的模块，提升了其自动化和智能化控制水平。

2 塔式起重机安全维护要点

2.1 钢构部分

由于塔式起重机结构的特殊性，钢构件是其重要组成部分，主构件以钢结构为主，主要包括机座、标节、回转和平衡臂、起重臂等。因塔式起重机属于大型露天作业设备，且长期处于日晒雨淋的作业环境中，再加上其在使用过程中会受到多种荷载作用，最终会使得塔式起重机面临锈蚀、变形、松脱和裂纹等威胁[2]。在塔式起重机安全维护的过程中，需要针对可能存在的各种危险采取恰当的维护管理策略。塔式起重机的零部件主要包含连接板、螺栓和销轴等，在安全维护过程中需重点针对各种零部件的磨损和润滑情况等进行检查，对于出现松动的螺栓需要及时拧紧。

2.2 工作机构

塔式起重机的工作机构主要包含起升机构、变幅机构、行走机构和回转机构。

（1）起升机构主要以电机、卷筒、制动减速器、钢丝绳和吊钩为主。在日常的安全维护工作中，应对以下工作内容进行重点检查：①对电机接头和桩线的牢固性加以检查，检查电压是否稳定；②卷筒需重点对裂纹和钢绳脱落状态加以检查；③制动减速器最关键的是要进行灵敏度的检查，分析制动片是否存在磨损等问题；④钢丝绳易出现断丝情况，如果在安全维护中发现钢丝绳有断丝现象，就要及时更换[3]。

（2）变幅机构极易出现变幅车架裂痕、脱焊等问题，要及时检查、发现这些问题。在轮轴、行走轮和导向轮使用时，发生磨损现象的概率较高，安全维护工作中需要检查这些部位是否存在磨损现象，并及时更换相应零部件。

（3）行走机构检查需重点放在滑轮装置、轨道挡板和限位距离的检查，对相应构件的牢固性、安全性加以综合评估，确保各个构件处于安全的运行状态下。

（4）回转机构需重点放在减速器漏油、异常响动、制动灵敏等基本情况的检查。

2.3 电气系统

作为一种特种设备，塔式起重机的电机、配电柜、照明装置与控制器等均在电气系统的控制范围内，任何一个构件出现运行问题都将影响电气系统运行的稳定性与安全性，因此在安全维护工作中对电气系统的维护与管理也非常重要。在日常检查工作中，需对给予电气装置必要的保护，通过检查接零保护、接地保护与防雷保护是否正常来判定各电气设备是否运行正常。当然，还包括对各种电气线路的检查，如果发现电气线路存在接头不牢靠、电缆老化损伤等问题，要及时进行处理。

2.4 顶升系统

顶升系统的构成较为复杂，包含液压泵、控制元件、液压油缸和油管、液压油滤清器等。在日常的安全维护工作中，需要及时更换液压油，并对油管和接头等部件加以检查，一旦发现问题就要及时采取相应的解决措施，以维持顶升系统的可靠运转。

3 塔式起重机现场管理策略

3.1 注意事项

塔式起重机运行时对基础的施工质量要求非常高，一旦基础出现问题将给塔式起重机的稳定性与安全性带来严重的安全隐患，甚至会造成严重的安全事故。例如，当塔式起重机基础混凝土强度未达标时，为加快项目的整体施工进度，建设单位往往会盲目开展塔式起重机的安装作业，极易导致基础混凝土出现裂缝而造成塔式起重机在后期运行过程中发生失稳的问题[4]。因此，在塔式起重机基础作业时，必须要严格遵守相应的标准和规范。

3.2 安全距离

塔式起重机的现场运行工作中，通常需要加强对安全距离的控制。由于塔式起重机的总体规模和体积较大，在其安装过程中需要以平面图作为参考，控制好相邻塔机之间的距离。对桥梁高墩工程而言，由于塔式起重机的布置密度相对较高，施工人员在工程现场必须要严格控制安全距离，以避免其在运行过程中发生碰撞。在塔式起重机的安装过程中，安全距离需要以起重臂、塔身不相互干扰作为前提，即使在大风天气下塔机也可以维持正常的运转状态。

3.3 安全检查

塔式起重机在使用过程中极易出现各种问题，安全检查工作可以在一定程度上预防和减少其安装和使用过程中的各种安全事故。安全检查工作主要有：①将各种连接螺栓拧紧；②做好钢丝绳的维护与润滑处理；③对各种电气线路做好绝缘处置[5]。专业人员在工程现场还需要结合相应的安装规范和要求，对塔式起重机加以全面检查，针对其在使用过程中出现的各种问题进行相应的维护和处理。为提升现场对塔式起重机的管理水平，施工企业还需要加强对现场人员的培训与教育，提升管理人员的现场管理意识，增强现场管理人员和作业人员的基本安全意识，掌握基本的技能操作水平，严禁在塔式起重机使用时出现违规操作行为。

塔式起重机在作业过程中至少需配备一名司机、一名指挥和一名司索工。但近年来随着塔式起重机使用数量的增加，而企业实际具备专业资格的塔吊操作人员数量严重不足，难以满足实际需求。在此情况下，部分塔式起重机操作人员未经技能培训考核，未取得资格证书就盲目上岗，加大了塔式起重机作业过程中的安全隐患。由此，机械管理人员需加大对塔式起重机操作人员操作证的检查，杜绝无证上岗现象。

3.4 现场安装管理

塔式起重机的安装流程复杂，在整个的现场管理作业中同样需要加强现场管理。在使用塔式起重机时，必须要在固定位置将所有的设备都安装好。由于工程现场环境的特殊性，塔式起重机常常会受到周边地形、建筑物、架空电线等各种因素的影响，因此，为保障塔式起重机使用的安全性，在安装作业开展的过程中必须遵循相应的技术安装标准。首先，塔式起重机的安装定位必须要精确，由于包含的设备种类较多，为保障现场安装作业的有序进行，需将各种设备部件拆散并进行编号后运往施工现场。其次，参与安装作业的人员必须要具备极高的专业素质，在安装过程中不仅要遵守相应的安装规范和要求，还需要佩戴相应的安全防护装置。再次，在安装作业开始之前，专业人员应对设备基础和地基承载力进行全面检查，只有当基础条件符合规范和要求后方可进入后续的安装环节。当然，安装之前还需要全面检查各种的零部件与配套设施，保证其质量、性能等符合塔式起重机的实际需求。最后，安装作业实施过程中，安装作业人员必须要听从指挥，设置警戒区，严禁无关人员进入安装现场。

4 结束语

作为当前工程建设领域广泛使用的特种设备，塔式起重机在安装、操作和使用过程中常常会由于零部件质量的缺陷、安装问题等导致其功能受到影响，因此，为保障其在工程领域的重要作用，就需要结合工程现场的具体标准和要求，加强安全维护与现场管理，为塔式起重机创造良好的运行和使用环境条件。