市政路桥污水管道混凝土施工技术的应用分析

周宗兴

（福建省百川建设发展有限公司， 福建 厦门 361000）

0 引言

完善好市政路桥污水管道工程项目施工特别的重要。在施工期间，应该合理根据有关标准实施施工，提升施工技术水准，为确保污水管道工程施工质量奠定坚实基础。另外，混凝土施工技术是污水管道工程项目施工中的核心构成部分，承重能力与抗压水平效果显著，造价低廉、取材宽泛、后期养护工作简捷，为有关建设机构省去部分施工成本，也是污水管道工程施工中首选的施工技术。砼土自身便能承受长久负载，有较强稳固性。然而，砼土的持久性会受湿度、水位、温度等要素制约，进而会引发负面效果[1]。在污水管道工程施工中，强化对砼土施工技术运用能够有效提升施工质量。技术管理及施工用料选取均是确保施工项目高质量完成的重要前提，进而在施工期间，严谨细心的管理及合理选择建筑用材都是必不可少，这对大家生活水平的提升、大家出行安全具有重要作用。

1 混凝土施工技术在市政路桥施工中存在的问题

市政建筑工程混凝土施工技术在国内获得广泛发展，但在污水管道工程施工中却存有诸多问题，此类问题不仅影响混凝土技术在国内的发展，还限制该施工技术在污水管道工程施工中实际运用效果。为此，混凝土施工技术在市政施工运用中存在的问题需要快速处理好。

1.1 常见的砼土极易变形

鉴于常见砼土制作原料多是水泥与碎石子，所以自身附有较强热胀冷缩性能，如在高温状态下，砼土会发生严重收缩变形状况，会使污水管道工程及道路间出现严重变形。非但如此，在具体施工中也会呈现部分不良状况，常见砼土在运用过程中极易发生蒸发状况，最终会让砼土体积逐渐缩小，最终让污水管道发生变形状况。

1.2 常见的砼土弹性不强

在污水管道工程施工过程中，通常利用常见的砼土当作施工原料，尽管节省了部分成本，但鉴于常见砼土自身弹性很强，因此在污水管道工程使用过程中，经过超载后，综合工程便会发生道路出现裂痕、塌方等状况。

1.3 常见的砼土抗拉性弱

鉴于常见砼土成本不高，这也体现了其制作用料质量也不是很好。常见砼土通常利用劣质的碎石子、水泥及水为原料。碎石起到了骨架作用，而水与水泥混合而成对碎石缝隙有较好填充作用。但鉴于水泥与碎石本身质量不强大，为此当市政路桥工程遭受重大拉力时，市政路桥便极易发生裂痕现象等。

另外，混凝土施工技术在污水管道施工中不但应该全面思考路桥技术质量，更要思考污水管道工程施工对附近环境的影响。由于国家大力提倡保护生态环境，并将此事加入我国五位一体方针中。由此得知，中国对生态环境高度关注，大家有义务有责任保护环境，让大家生活在美好、干净的环境中，这才是社会发展的主要目的。全面思虑施工环境要求，我们要做到节约利用好每一块原料，不破坏城市每个角落的环境，不要把带有污染性的物质排进环境保护区中。在生态环境层面，人们在诸多方面都存在需改进地方，在路桥污水管道工程施工层面，在环境保护中做的不够完美，还需强化改进[2]。例如，组建岗位对污水管道工程施工实施细化监督，确保施工流程对环境无任何影响，遵守节约资源，爱惜环境，为实现优质生活环境而努力奋斗着。

2 混凝土施工技术于市政路桥施工中的应用要点分析

2.1 混凝土浇筑技术的运用

混凝土浇筑是建筑施工中的核心环节。首先，应该严格把控好混凝土的送料环节，在混凝土开始凝结时要确保送料到位，同时需要对每一车混凝土坍落度进行测量，然后，实施分层浇筑，且注意要掌控好每层混凝土的浇筑厚度。在实施浇筑前，应该实施详尽的验收，待验收合格后方可进行浇筑，最后，严格实施混凝土的振捣操作，择取科学有效的振捣设备，以防出现振捣不足或是振捣过度状况。一般状况下，为了降低混凝土振捣期间所形成的气泡数量，应该进行多次振捣。

2.2 混凝土施工前准备工作

首先，原料准备。现阶段最为常见的混凝土水泥原料多数是硅酸盐水泥，应该严格控制水泥的强度，选用同类型水泥实施施工；在骨料方面，按照国内公路施工有关技术标准剖析，碎石料应该具备色泽均匀、级配好、强度高等特性，并且控制骨料粒径在0.5 厘米到2.5 厘米之间最为适宜，把骨料的含泥量限制在1%以下；并且在加骨料前应该把骨料中的杂质进行筛除；在外加剂方面，应该按照水泥适配，择取合理的减水剂，而且融合工程具体状况，确立减水剂的掺入量；为了确保混凝土具有较强的和易性，而且确保混凝土内部密实度，可在混凝土中加入一定量的矿物掺和料。

其次，配合比确定。即将实施混凝土施工前，应该对混凝土原料加以检测，等到查验合格后，在对混凝土配合比实施确立，同种标号的混凝土运用在不同部位，其配比大不相同。通常而言，挖孔桩混凝土坍塌度相比钻孔桩而言要小许多，但务必要确保所有混凝土配合比均应该满足工程施工设计需求。

2.3 对裂缝实施控制

在市政污水管道建筑项目具体施工中，荷载设计不科学也会致使混凝土呈现裂缝状况。裂缝的形成可分为直接应力裂缝与次应力裂缝。直接应力裂缝的原因在于设计过程中计算机模型不科学，加上结构安全系数不达标、设计中结构处理不佳、荷载定量在设计期间出现少算或是漏算等状况、结构刚度欠缺、实际结构受力和推算结构受力不符、断面设计欠缺、设计图纸交代不明确等。

2.4 对蜂窝麻面加以控制

混凝土表层蜂窝麻面形态的形成原因有混凝土含气量过大与引气剂质量不好两种主要原因，由于所用的引气剂种类繁多，同时各类引气剂的性能之间有很大区别，在混凝土中所体现的状态也不同。在污水管道项目混凝土施工中，部分引气剂会产生过大的气泡，同时其表层可以极易致使联通性大气泡的形成，如果振动不科学，那么大气泡势必会排除不完全，致使硬化混凝土的结构表层出现蜂窝麻面。

2.5 对施工现场的温度加以管控

根据温度应力问题，能够采用改进约束条件与控制温度的模式，对混凝土施工现场的温度加以高效管控。在市政污水管道工程项目混凝土施工中，一般利用冷水降温模式，让碎石得以冷却，继而让混凝土的浇筑温度降下来。倘若是在夏季施工，尤其是在高温炎热的天气下施工，利用该种冷水降温模式，可以降低浇筑层面的厚度，有助于降低温度。在具体施工中，先要把水管埋在混凝土中，而后注入冷水，这样便能够达到降温的目的。另外，应该特别注意的是，务必要严谨把握好混凝土的入模温度。

3 混凝土施工技术问题的应用策略

3.1 混凝土的配比策略

为了有效控制好高质量混凝土施工质量，一定要掌握好高质量混凝土原料配置比例，施工人员一定要整体思考原料的主要数据，选出适合需求的原料。为了让混凝土应用强度得到有效强化，在混凝土配置原料中可适宜加入部分高效活性颗粒，填充混凝土毛细孔。此外，还需在污水管道工程施工前对高质量混凝土实施湿处理，适度调整好水的比例，以免出现由于高质量及高性能混凝土收缩现象而发生裂缝。另外，也需对可能存在的温度制约问题，利用有效温度控制、约束条件及改良办法控制好施工现场温度问题，例如，在污水管道工程施工中，待管道敷设好后，将比例适中的混凝土加在其上，这时要控制好混凝土的温度[3]。通常来讲，假如处在烈日炎炎的夏天施工时，特别是在高温天气环境下施工，一定要在适宜温度下进行施工，如果温度不达标，也会影响施工质量。

3.2 混凝土控制需求

在工程建筑项目施工之前，工程相关施工工作人员必须要融合设计方案到施工场地实地考察，按照现场施工的具体状况及流程规制好混凝土施工技术的应用方案，进而确保混凝土施工技术运用的科学性、规范性、高效性。由于混凝土用料在制备期间，均可能会存有诸多缺陷，所以在具体施工中，相关工作人员应该合理检查并控制好混凝土配比成分是否合格，若所有混凝土水分过多，待到硬化后便会出现诸多水泡，混凝土内部结构也会存有很多气孔，从而工程建筑质量一定会受到影响[4]。所以，混凝土在选用过程中，一定要控制好其质量规格，令其切实符合建筑工程项目中混凝土施工技术运用的需求。

3.3 做好混凝土振捣工作

振捣是混凝土施工的主要核心工作，在振捣中如果察觉混凝土塑性规定较高，那么需要通过人工振捣办法进行振捣工作，其余可通过机械设备实施混凝土振捣处理，进而提高混凝土施工效率。在实施混凝土振捣工作时，操作者应该完善好混凝土振捣型号、力度等有关要素的调整及控制。在进行振捣时应该让混凝土均匀振捣。以免出现二次振捣，或混凝土浇筑表层呈现气泡现象。为了提升综合工程的坚固度、紧密性及平整性，通常会在振捣时需实施逐层振捣，这样会让不同层级的混凝土融合成一个整体。

3.4 加强施工后期养护

在混凝土施工完工后，工程切勿马上投入应用，应该先对其工程实施前期养护工作，避免呈现裂缝问题，提高砼土的运用效果，确保砼土的施工质量。在前期养护工作中不但应对砼土实施全面养护，还应对砼土的施工技术中存在的诸多问题实施一定养护或修补，以防发生返工而浪费诸多资源。砼土时常存在的问题是气泡孔洞，这是因为砼土模板泌水性造成的，需随时对其实施有效修补，避免孔洞变大连接在一起，阻碍工程正常运用[5]。此外，应强化提升砼土湿度保护力度，避免因水分流失而导致工程呈现裂痕等状况，从而大大影响应用效果。

4 结束语

总之，在污水管道工程施工中，需按照施工具体状况进行施工，常见的钢筋砼土极易使污水管道工程在竣工后及使用中呈现诸多质量问题，进而严重制约综合工程的安全应用，对城市交通常规运行也会有特别严重的影响。按照污水管道工程对混凝土施工技术的具体要求，利用高质量高性能的混凝土，可有效降低污水管道工程施工的成本，同时也能确保其工程施工质量，对污水管道工程的建设来讲具有特别重要作用。