齿轮减速快换多功能锯结构的设计与实现

2021-01-25 03:21丰志明冯荷飞陆建华
工程建设与设计 2021年1期
关键词:铲刀夹头锯片

丰志明,冯荷飞,陆建华

(1.浙江金美电动工具有限公司研发中心,浙江 金华 321000;2.浙江科贸职业技术学院电子信息系,浙江 金华321000;3.南京美特威机械设备有限公司品管部,南京 210000)

1 引言

针对市场上的多功能锯普遍存在的缺陷,设计了一种带齿轮减速的快换多功能锯。这种多功能锯能实现快速装卸各种锯片、铲刀、砂盘的功能,使用户在切、磨、铲、砂、锯等工作需求中快速切换。同时,设计了齿轮减速结构,在输出转速更低的情况下,极大地提高了电机功率和输出扭矩,产品性能显著提高,实现振动更小、功率更大【1,2】。

2 多功能金属总体设计

2.1 快换结构的设计

设计的多功能锯快换结构由17 个零部件组成,具体是:快换扳扣(1)、偏心块(2)、卡簧(3)、圆柱销(4)、头壳(5)、深沟球轴承(6)、卡簧(7)、拨叉(8)、滚针轴承(9)、输出轴(10)、活动杆(11)、弹簧夹头(12)(一个有弹性的夹头,类似于车床、钻床上使用的那一种)、胀紧杆(13)、圆柱压缩弹簧(14)、刀架(15)、密封圈(16)、锯片或铲刀或砂盘(17)等零部件。具体如图1 所示。

2.2 返回限位结构的设计

设计的多功能锯返回限位结构,主要由6 个零部件组成,具体是:快换扳扣(1)、头壳(5)、限位块(A-1)、φ2mm 圆柱销(A-2)、小扭簧(A-3)、强磁钢(A-4)等零部件,具体如图 2 所示。

2.3 齿轮减速结构的设计

设计的快换多功能锯齿轮减速结构包括机壳、头壳、电机和减速摆动机构,所述的减速摆动机构主要由12 个零部件组成,具体是:转子(B1)、轴承(B2)、小齿轮(B3)、中间盖(B4)内部带轴承、球面轴承(B5)、偏心轴(B6)、大齿轮(B7)、轴承(B8)、轴承(6)、拨叉(8)、轴承(9)、输出轴(10)等零部件。齿轮传动和偏心结构具体如图3 所示。

图1 多功能锯快换结构分解图

图2 多功能锯返回限位结构分解图

图3 多功能锯齿轮减速结构示意图

3 功能设计

3.1 快换结构功能设计

设计的多功能锯快换结构,主要是采用1 个偏心结构,以圆柱销(4)为转动中心,用快换扳扣(1)带动偏心块(2)旋转一定角度,由于偏心距的存在,抵消圆柱压缩弹簧(14)的弹力,将活动杆(11)往下压,带动底部的胀紧杆(13)(活动杆和胀紧杆采用螺纹连接),移动1 个距离t,使胀紧杆(13)离开弹簧夹头(12)端面。此时,活动杆(11)继续下压(直到快换扳扣(1)转动到B 状态),使弹簧夹头(12)离开刀架(15)端面。弹簧夹头(12)和刀架(15)上都设计有相应的锥度,在弹簧夹头(12)离开刀架(15)的过程中,在相互锥度的作用下向内缩小,直到外径缩小到φ9.5mm,具体结构如图4 所示。此时,锯片或铲刀或砂盘(17)就可以直接套在弹簧夹头(12)上,然后快换扳扣(1)回到A 状态,胀紧杆(13)在圆柱压缩弹簧(14)的作用下,带动弹簧夹头(12),压紧锯片或铲刀或砂盘(17),同时胀紧杆(13)将弹簧夹头(12)胀大到φ13mm,具体结构如图5 所示。以上所述是锯片的安装过程,卸下锯片或铲刀或砂盘(17)的过程和安装的过程是一样的,就是将快换扳扣(1)转动到B 状态后,弹簧夹头(12)径缩小到φ9.5mm 后,取下锯片或铲刀或砂盘(17)即可。

图4 快换多功能锯安装锯片过程结构示意图

图5 快换多功能锯锁紧锯片结构示意图

3.2 返回限位结构的功能设计

设计的快速多功能锯返回限位结构(见图6),主要是采用1 个扭簧和限位块的结构(见图6a),将图6a 所示位置设为原始状态,将快换扳扣(1)沿图中箭头方向转动,限位块(A-1)在小扭簧(A-3)的作用下,始终跟随快换扳扣(1)转动,至图6b的位置,限位块(A-1)停止转动,快换扳扣(1)继续转动,至图6c 的位置,此时头壳(2)内部的弹簧夹头(12)缩小,可以将锯片或铲刀或砂盘(17)装入刀架(15)上,刀架(15)上有 3 颗强磁钢(A-4),可以锯片吸牢,防止自重脱落。

在锁紧锯片过程中,需将快换扳扣(1)往回转动,由于限位块(A-1)的存在,快换扳扣(1)至图6d 的位置则会被限制继续往下,有效地对图中阴影区域进行了保护(这个区域内经常会有手指、手背操作时握持)。快换扳扣(1)处于图6e 的位置时,手动转动限位块(A-1)上的手柄,沿着图中箭头F 的方向压下快换扳扣(1),使其回到原始状态(图6f)。

图6 快换多功能锯返回限位结构示意图

3.3 齿轮减速结构的功能设计

设计的齿轮减速结构,主要采用圆柱斜齿轮来传递运动和力。在转子轴上设计了小齿轮如图7d 中转子(B1)+小齿轮(B3),采用轴承(B2)支撑转子(B1)+小齿轮(B3)。大齿轮(B7)和偏心轴(B6)装配在一起,采用轴承(B8)和中间盖(B4)内部的轴承(B4-1)支撑,具体见图7b。偏心轴(B6)设有偏心结构(见图7a 和图 7b),将球面轴承(B5)装入偏心轴(B6)(见图7c)。

转子(B1)转动后带动小齿轮(B3)转动,小齿轮(B3)通过齿轮连接带动大齿轮(B7)转动,通过传动比i 进行减速。大齿轮(B7)转动后,带动偏心轴(B6)转动。球面轴承(B5)装配在偏心轴(B6)的偏心轴档上,球面轴承(B5)会进行偏心转动。拨叉(8)接触的设置在球面轴承(B5)的外圈上,球面轴承(B5)进行偏心运动,使得拨叉(8)可以做左右摆动,拨叉(8)摆动带动锯片或铲刀或砂盘(17)往复工作。

图7 快换多功能锯齿轮减速结构示意图

4 三维建模仿真

UG NX 是集CAD/CAE/CAM 于一体的三维参数化软件,是面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM 高端软件,是当今最先进、最流行的工业设计软件之一。它集合了概念设计、工程设计、分析与加工制造的功能,实现了优化设计与产品生产过程的组合,被广泛应用于机械、汽车、航空行体、家电及化工等各个行业。人们使用UG NX 设计快换多功能锯所有核心零部件和装配结构(见图8、图9),用UG NX 对快换结构、返回限位结构、齿轮减速结构进行结构分析和运动仿真,确认产品设计的合理性【3~6】。

5 结语

从市场上现有多功能锯的缺点出发,设计了一种全新的带齿轮减速的快换多功能锯。这种多功能锯不需要借助任何工具,就能实现快速装夹各种锯片、铲刀、砂盘的结构。同时,为了避免用户在使用过程中可能受到伤害,设计了返回限位结构的保护措施。

图8 快换多功能锯三维设计

图9 快换多功能锯三维装配图

最重要的是,这种多功能锯还设计了齿轮减速结构,在提升电机功率和转速的同时,还能满足多功能产品偏心运动时,输出转速不能过快的要求。齿轮减速的设计,降低了偏心齿轮轴和球面轴承的转速,从而保证了拨叉在合适的速度范围内往复摆动,提高了多功能产品的使用效果。

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