陈少文
灵活配料需要了解涂膜PP主料和PE主料的基本性能。从涂膜操作工人的角度来思考:PP涂膜料与PE涂膜料,它们的性能究竟有什么不同?
因为 PP涂膜料和 PE涂膜料的分子结构不同,密度不同,分子量不同,分子量分布不同,熔融指数不同,熔体粘度不同,熔体流动性不同,熔融温度不同,粘流温度不同,分解温度不同,热敏性不同,以及对不同基材的亲和力程度等,也就不同。所以当两者的混合料比例有变化时,控温自然就不同。
PP涂膜料的熔融温度,比PE涂膜料的熔融温度高。(熔点)
PP涂膜料的粘流温度,比PE涂膜料的粘流温度高。(流动)
PP涂膜料的分解温度,比PE涂膜料的分解温度低。(裂解)
PP涂膜料的粘流温度范围,比PE涂膜料的粘流温度范围窄。
PP涂膜料的熔体粘度,比PE涂膜料的熔体粘度低。(流动阻力)
PP涂膜料的熔体流动性,比PE涂膜料的熔体流动性好。(流动速率)
PP涂膜料膜片收缩率,比PE涂膜料大。
PP涂膜料抵抗高温能力,比PE涂膜料差。
PP涂膜料对温度和压力的敏感程度,比 PE涂膜料高。
PP涂膜料的熔体粘度随温度和压力的上升而下降的程度比PE料明显。
PP涂膜料的高温控温范围比PE涂膜料的高温控温范围窄。
PP涂膜料属于硬性塑料,PE涂膜料属于软性塑料(常温下)
PP涂膜料的“吃温”,比 PE料的“吃温”低。(温度不必太高)
涂膜料熔融指数较低,熔体粘度高,“吃温”比较高。涂膜料熔融指数较高,熔体粘度低,“吃温”比较低。
涂复纸塑三合一或彩膜三合一化肥袋,建议选用熔融指数高一点的涂膜料。因为熔融指数高,密度低,粘度低,双键含量高,表面易活化,分子间的作用力比较小,熔体流动阻力较比小,对基材表面的浸润能力比较强。而且“吃温”比较低,对温度和压力的敏感程度比较高,容易控温。
选用低温涂膜料,对基布伤害比较小,必要时可以适当增加一点挤出量,对改善涂膜的剥离强度有明显作用。
灵活控温和灵活配料,可以改变涂膜料的粘度和膜边流速,从而调节膜边稳定性。如出现以下情况时:
① 涂膜料熔融指数偏高时,熔体流动性太过于好,膜片收缩过大,容易烫布边;
② 涂膜料熔融指数偏低时,熔体流动性不够好,则容易断膜边;
③ 挤出机温度设定偏低时,熔体流动性不够好,膜边供料不足,容易断膜边。
灵活控温,能够在小范围之内,调控涂膜料的熔体粘度。灵活配料,也可以在小范围之内调控涂膜料的熔体粘度。如若将这两者结合起来灵活应用的话,还可以调控不同涂膜基材之间的剥离强度。
当你多方面地了解到涂膜料的性能,以及调控温度对涂膜料粘度,压力,剥离强度,烫布,烫边等影响之后,下面要做的其它事情也就简单多了。